Потребность предприятия в мощностях, составе и численности производственного персонала для производства продукции машиностроения
Курсовая работа, 04 Января 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Определить потребность предприятия в мощностях, составе и численности производственного персонала для производства продукции машиностроения (изделия А и В) в отдельном цехе и рассчитать плановую цеховую себестоимость изделий.
Содержание
Задание 3
Выполнение работы: 4
1. Трудоемкость производственной программы 4
2. Основное технологическое оборудование цеха 5
3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих 9
3.1 Состав и численность основных производственных рабочих 9
3.2 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих 12
4. Состав, численность и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих 15
5. Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих 17
6. Среднемесячная заработная плата и производительность труда 19
7. Основные фонды цеха (участка) 20
8. Плановая цеховая себестоимость продукции 22
8.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 22
8.2 Смета цеховых расходов 25
8.3 Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции 28
Список использованной литературы 33
Работа состоит из 1 файл
курсовик эк пред 2.doc
— 870.00 Кб (Скачать документ)ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РЫБИНСКАЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ АВИАЦИОННАЯ
ФАКУЛЬТЕТ
ЗАОЧНОГО ОБУЧЕНИЯ
КАФЕДРА
ЭКОНОМИКИ, МЕНЕДЖМЕНТА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по дисциплине:
“ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЯ”
ВАРИАНТ
№ 8
Рыбинск 2009
Содержание
Задание
Определить
потребность предприятия в
Исходные
данные представлены ниже и частично задаются
самостоятельно на основе фактического
материала или на основе рекомендаций:
Расчетный период: год, рабочих дней D=250.
Режим работы: - смен в сутки р=2;
Производственная программа NA, NB и трудоемкости tijs работ по видам оборудования (j), разрядам (s) и изделиям (i) представлены по вариантам заданий ( таблица 1)
Таблица 1
| Произв.
программа
Ni, шт/год |
Вид работ
(операций)
j |
Трудоемкость выполнения изделия, н-ч/шт. | ||||||
| по разрядам (s) работ, tijs | Итого tij | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| NA: 35000 NB: 50000 |
токарные | |||||||
| А | 0,25 | 0,20 | 0,45 | |||||
| В | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,60 | ||||
| фрезерные | ||||||||
| А | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,70 | ||||
| В | 0,25 | 0,25 | ||||||
| сверлильные | ||||||||
| А | 0,25 | 0,25 | ||||||
| В | 0,20 | 0,20 | ||||||
| шлифовальные | ||||||||
| А | - | |||||||
| В | 0,30 | 0,30 | ||||||
Выполнение работы:
- Трудоемкость производственной программы
Трудоемкость производственной программы по товарной продукции рассчитывается по формуле (1.1)
| (1.1) | ||
| где | – суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i-го наименования | |
Подставив числовые значения в (1.1), получим:
Рассчитаем трудоемкость производственной программы по валовой продукции:
| (1.2) | ||
| где | ТНП – общая трудоемкость изменения остатков незавершенного производства за расчетный период. | |
Подставим
в формулу (1.2) числовые значения. ТНП
рекомендуется принять в размере (10 –
30 %) от TT. Примем ТНП
= 25%.
- Основное технологическое оборудование цеха
Состав
оборудования определяется технологическими
процессами изготовления изделий. Количество
единиц оборудования j-го вида рассчитывается
по формуле (2.1):
| (2.1) | ||
| где | Зоб
j – загрузка оборудования по трудоемкости
валовой продукции;
FД об j – действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде. | |
Действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде FД об j определяется по формуле (2.2):
| (2.2) | ||
| где | kрем – планируемый процент простоя оборудования в ремонте. | |
Загрузку оборудования по трудоемкости валовой продукции Зоб j рассчитаем по формуле (2.3):
| (2.3) | ||
| где | TB
j – суммарная трудоемкость валовой
продукции в отношении работ (операций)
на оборудовании j-го вида;
kВН j – планируемый коэффициент выполнения норм. | |
Суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании j-го вида TB j рассчитаем по формуле:
| (2.4) | ||
| где | ki – коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую. | |
Коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую ki рассчитаем по формуле (2.5):
| (2.5) |
Произведем расчеты:
Коэффициент перерасчета товарной продукции в валовую ki в расчетах допускается принять постоянным для всех j видов оборудования, в соответствии с формулой (2.5) он равен:
Рассчитаем суммарную трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании каждого вида по формуле (2.4):
Примем планируемый процент простоя оборудования в ремонте kрем для каждого вида оборудования:
Определим действительный фонд времени работы единицы каждого вида оборудования в расчетном периоде по формуле (2.2):
kВН j находится (1,0 – 1,2). Примем kВН j одинаковым для всех видов оборудования и равным 1,1. Т.е.:
С
учетом kВН j=1,1 определим
загрузку оборудования по трудоемкости
валовой продукции по формуле (2.3):
Рассчитаем
количество единиц оборудования j-го
вида в соответствии с формулой (1.1), причем
полученные значения округляем до ближайшего
большего целого:
| ; |
| ; |
| ; |
| ; |
Рассчитаем коэффициенты загрузки оборудования:
| (2.6) |
Подставив в (2.6) числовые значения, получим коэффициенты загрузки для каждого вида оборудования:
Общий парк основного технологического оборудования рассчитаем по формуле (2.7):
| (2.7) |
В соответствии с формулой (2.7) общий парк основного технологического оборудования составит:
Результаты
произведенных расчетов представлены
ниже в таблице 2.1:
Таблица 2.1
| Основное технологическое оборудование | |||||
| Вид оборудования | Кол-во единиц | Коэф-т загрузки | Стоимость, тыс.р. | Норма амортизации, % | |
| единицы | парка | ||||
| Токарное | 14 | 0,96 | 250 | 3500 | 6 |
| Фрезерное | 12 | 0,92 | 280 | 3360 | 7 |
| Сверлильное | 6 | 0,97 | 300 | 1800 | 8 |
| Шлифовальное |
|
0,92 | 400 | 2000 | 9 |
| Итого | 37 | 10660 | |||
- Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих
- 3.1 Состав и численность основных производственных рабочих
- *графы таблицы по фондам заработной платы заполнены после расчетов, выполненных в пункте 3.2;
- часовые тарифные ставки Rs принимаем соответствующими настоящему периоду или рассчитываем исходя из действующего размера минимальной месячной заработной платы (ММЗП = 4330 рублей), месячного фонда рабочего времени (169.2 при 40-часовой рабочей неделе) и тарифных коэффициентов ks :
- Расчетное значение RS увеличиваю в 2 раза, что большей степени будет соответствовать реальному уровню оплаты труда в современных условиях практической деятельности предприятия.
- 3.2 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих
- Состав, численность и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
- Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих
- Среднемесячная заработная плата и производительность труда
- Основные фонды цеха (участка)
- для транспортных средств – 10%,
- для дорогостоящих приспособлений и инструментов – 7 %,
- для производственного и хозяйственного инвентаря – 4%.
- Плановая цеховая себестоимость продукции
- 8.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- Материальные расходы
- расходы на вспомогательные материалы (смазочные, обтирочные) – 5%;
- расходы на сжатый воздух (обдувка станков, пневмозажимов) – 6%;
- расходы на воду (приготовление СОЖ, промывка деталей) – 7%.
- Расходы на оплату труда
- Отчисления на социальные нужды
- Амортизация оборудования и транспортных средств
- Прочие расходы
- 8.2 Смета цеховых расходов
- Материальные расходы
- затраты на электроэнергию для освещения помещения цеха (участка), исходя из норм расхода (15 Вт на 1м2 площади Sзд) и продолжительности годового осветительного периода. Учитывая, что предприятие работает в двухсменном режиме, продолжительность годового осветительного периода примем равной 2400 часов;
- затраты на отопление, которые рассчитываются на основании соответствующего расхода пара GП и стоимости 1 т пара ( примем: ЦП = 200р./т. и высоту помещения равной 8 м.) определим по формулам (8.4) и (8.5):
- затраты на воду для бытовых нужд, которые определяются из условия расхода – 30 л воды в смену на одного работающего и стоимости 1м3 воды (примем: 20 р/м3).
- Расходы на оплату труда
- Отчисления на социальные нужды
- Амортизация здания
- Прочие расходы
- 8.3 Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции
- Сырье и основные материалы
- Основная заработная плата основных производственных рабочих
- Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
- Отчисления на социальные нужды
- Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- Цеховые расходы
- Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 280 с. – (Высшее образование).
- Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. Н.А. Сафронова. – М.: “Юристъ”, 1999. – 584 с.
- Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 718 с.
Состав основных производственных рабочих определяется в соответствии с особенностями технологического процесса, установленного заданием.
Численность рабочих qjs рассчитывается по профессиям (j) и тарифным разрядам (s) по формуле:
| (3.1) | ||
| где | FД – действительный фонд времени работы одного рабочего в расчетном периоде. | |
В
свою очередь, действительный фонд времени
работы одного рабочего в расчетном периоде
FД рассчитывается по формуле
(3.2):
| (3.2) | ||
| где | kП – планируемый процент потерь рабочего времени (5-10%) | |
Значение
kП примем одинаковым для
всех профессий 6%.
Рассчитаем
действительный фонд времени работы одного
рабочего в расчетном периоде FД
по формуле (3.2):
По
формуле (3.1) рассчитаем количество рабочих
qjs каждой профессии
(j) и каждого тарифного разряда (s),
причем полученные значения округляются
до ближайшего большего целого:
| ; |
| ; |
| ; |
|
;
;
;
;
;
;
;
; |
По формуле (3.3) рассчитаем общую численность рабочих j-ой профессии:
| (3.3) | ||
Общая численность основных производственных рабочих рассчитаем по формуле (3.4):
| (3.4) |
Результаты
произведенных расчетов представим
в таблице 3.1.
Таблица
3.1
| Основные производственные рабочие* | ||||||
| Состав (профессия) | Числен., чел. | Разряд | Тарифная
ставка,
р/ч |
Фонд заработной платы, тыс.р. | ||
| Тарифный | Основной | Полный | ||||
| Токарь | 8 | 3 | 61,62 | 3482640 | 5328439,20 | 5861283,12 |
| 6 | 4 | 69,10 | ||||
| 6 | 5 | 78,36 | ||||
| 9 | 6 | 92,12 | ||||
| Итого: | 29 | - | - | 3482640 | 5328439,20 | 5861283,12 |
| Фрезеровщик | 5 | 3 | 61,62 | 2810870 | 4300631,10 | 4730694,21 |
| 8 | 4 | 69,10 | ||||
| 5 | 5 | 78,36 | ||||
| 7 | 6 | 92,12 | ||||
| Итого: | 25 | - | - | 2810870 | 4300631,10 | 4730694,21 |
| Сверлильщик | 6 | 4 | 69,10 | 1376650 | 2106274,50 | 2316901,95 |
| 6 | 5 | 78,36 | ||||
| Итого: | 12 | - | - | 1376650 | 2106274,50 | 2316901,95 |
| Шлифовщик | 9 | 6 | 92,12 | 1381800 | 2114154 | 2325569,40 |
| Итого: | 9 | - | - | 1381800 | 2114154 | 2325569,40 |
| Итого по цеху: | 75 | - | - | 9051960 | 13849498,80 | 15234448,68 |
Примечание:
Тарифные коэффициенты
| Разряд рабочего | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Тарифный коэффициент (KS) | 1,000 | 1,088 | 1,204 | 1,350 | 1,531 | 1,800 |
Рассчитываем
часовые тарифные ставки для каждого
разряда:
С учетом
современных условий
С учетом
современных условий
С учетом
современных условий
С учетом современных условий
При расчете фонда оплаты труда основных производственных рабочих примем сдельно-премиальную оплату труда.
Рассчитаем
тарифные фонды заработной платы для каждой
группы рабочих j-ой профессии (3.5):
| (3.6) | ||
Фонд
основной заработной платы рассчитаем
по формуле (3.6):
| (3.7) | ||
| где | Д –
доплаты за фактически отработанное время;
П – премии, выплачиваемые в соответствии с действующим на предприятии положением о премировании. | |
Доплаты
за фактически отработанное время обычно
находятся в интервале (3 – 5 % от Фтар
j), примем Д=
Фтар j ×3%; премии, выплачиваемые
в соответствии с действующим на предприятии
положением о премировании обычно равны
(30 – 100%). Примем П=
Фтар j ×50% Учитывая это, подставим
числовые значения в формулу (3.7):
Фонд полной заработной платы определяется по формуле (3.8):
| (3.8) | ||
| где | Фдоп j – дополнительная заработная плата. | |
Дополнительная заработная плата при планировании принимается 10 – 20% от Фосн j и предусматривает оплату очередных отпусков, оплату государственных и общественных обязанностей и пр. Примем Фдоп j = 10% × Фосн j и подставим в формулу (3.8):
Общие
соответствующие фонды
| (3.9) | |
| (3.10) | |
| (3.11) |
Состав
вспомогательных рабочих
Состав, численность и размеры оплаты труда вспомогательных рабочих
| Вспомогательные рабочие | |||||
| Состав (профессия) | Численность, чел | Оклад, р/мес | Фонд заработной платы* | ||
| Тарифный | Основной | Полный | |||
| Кладовщик | 4 | 7000 | 336000 | 514080 | 565488 |
| Наладчик | 8 | 10000 | 960000 | 1468800 | 1615680 |
| Слесарь-ремонтник | 8 | 9000 | 864000 | 1321920 | 1454112 |
| разнорабочий | 6 | 6000 | 432000 | 660960 | 727056 |
| Итого | 26 | 2592000 | 3965760 | 4362336 | |
Примечание:
* – графы таблицы по фондам заработной платы вспомогательных рабочих заполнены после расчетов, выполненных ниже.
При
окладной системе тарифный фонд повременной
оплаты труда вспомогательных рабочих-повременщиков
рассчитывается по формуле (4.1):
| (4.1) | ||
| где | О
j – месячный должностной оклад рабочих
j-ой профессии;
qj – численность рабочих j-ой профессии; М – количество рабочих месяцев в расчетном периоде. | |
Рассчитаем тарифный фонд труда вспомогательных рабочих, используя формулы (4.1-4.2):
Рассчитаем
фонды основной заработной платы, полной
заработной платы и общие фонды
заработной платы по всем вспомогательным
рабочим, используя формулы (3.7) – (3.11),
результаты занесем в таблицу 4.1.
Состав и численность руководителей и служащих, а также размеры оплаты их труда представлены в таблице 5.1.
| Руководители и служащие | |||||
| Состав (профессия) | Численность, чел | Оклад, р/мес | Фонд заработной платы* | ||
| Тарифный | Основной | Полный | |||
| Нач. цеха | 1 | 20000 | 240000 | 367200 | 103920 |
| Ст.мастер | 1 | 15000 | 180000 | 275400 | 302940 |
| См. мастер | 2 | 12000 | 288000 | 440640 | 484704 |
| Экономист | 1 | 16000 | 192000 | 293760 | 323136 |
| Бухгалтер | 2 | 11000 | 264000 | 403920 | 444312 |
| Технолог | 1 | 8000 | 96000 | 146880 | 161568 |
| Кассир | 1 | 6000 | 72000 | 101160 | 111276 |
| Табельщик | 1 | 6000 | 72000 | 101160 | 111276 |
| ИТОГО: | 10 | 1404000 | 2130120 | 2343132 | |
* – графы таблицы по фондам заработной платы руководителей и служащих заполнены после расчетов, выполненных ниже.
Фонды оплаты труда руководителей и служащих рассчитываются согласно установленным должностным окладам с учетом дополнительной заработной платы и выплат по системе премиального поощрения. Для расчетов воспользуемся формулами (4.1), (3.7) – (3.11), результаты занесем в таблицу 5.1.
|
|
|
|
|
|
Среднемесячная заработная плата рассчитывается для каждой категории работающих: основных, вспомогательных, руководителей и служащих по формуле (6.1):
| (6.1) | ||
| где | Ф –
полный фонд оплаты труда;
М – число месяцев в расчетном периоде; q – численность данной категории работающих. | |
На основе суммарной трудоемкости валовой продукции ТВ рассчитывается выработка за год и за месяц на одного рабочего и на одного основного производственного рабочего по формулам (6.2) и (6.3):
| (6.2) | ||
| (6.3) | ||
| где | ТВ
– суммарная трудоемкость валовой продукции;
q – количество работающих. | |
Подставив численные значения в формулы (6.2) и (6.3) получим:
Здания
Стоимость здания цеха (Сзд) в приближенных расчетах устанавливается по стоимости 1м2 площади и рассчитывается по формуле:
| (7.1) | ||
| где | Sзд
– площадь здания, м2;
Цs – стоимость 1м2. | |
При расчете общей площади здания Sзд определяется производственная площадь Sпр, а также вспомогательных помещений (20 – 40% от Sпр) и служебно-бытовых помещений (10 – 30% от Sпр). Производственная площадь здания определяется исходя из удельной площади Sуд, приходящейся на единицу оборудования и станочного парка цеха (участка). Sпр определим по формуле (7.2):
| (7.2) |
Примем следующие значения Sуд для каждого вида оборудования:
Рассчитаем Sпр, Sвсп, Sсл-быт:
Рассчитаем общую площадь здания:
Примем стоимость 1м2 площади равной 50 тыс. р. и по формуле (7.1) рассчитаем стоимость здания цеха:
Машины и оборудование
Состав оборудования цеха частично определен в п.2. При расчете основных фондов стоимость основного технологического оборудования увеличиваем на величину расходов, связанных с транспортировкой и монтажом оборудования от стоимости оборудования, примем 10%.
Стоимость других объектов основных фондов допускается принять в работе в процентном отношении к стоимости основного технологического оборудования. Примем:
Таким образом, получим:
Состав основных фондов сведем в таблицу 7.1:
Таблица 7.1 – Состав основных фондов
| Объект основных фондов | Стоимость, тыс. р. |
| Здания | 35100 |
| Основное технологическое оборудование | 11726 |
| Транспортные средства | 1172,60 |
| Дорогостоящие приспособления и инструмент | 820,72 |
| Производственный и хозяйственный инвентарь | 469,04 |
| Итого: | 49288,36 |
Смета
формируется по следующим статьям:
Расходы на технологическую электроэнергию (для привода электромоторов оборудования) рассчитываются по формуле (8.1):
| (8.1) | ||
| где | Мj
– мощность установленных электромоторов
по j-ому виду оборудования;
kM, kB – коэффициенты использования электромоторов по мощности (0,6-0,8)и по времени (0,7-1,0) соответственно; ЦЭ – цена 1 кВтч электроэнергии, равная 2,03 р. | |
Для
каждого вида оборудования примем следующие
значения мощностей установленных электромоторов
и коэффициентов использования электромоторов
по мощности и по времени:
Таким образом, рассчитаем расходы на технологическую электроэнергию в соответствии с формулой (8.1):
Другие материальные расходы допускается принять в процентном отношении от расходов на электроэнергию (5-15%).
Примем:
Таким образом, получим:
Включается заработная плата (основная и дополнительная) вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование по данным п.4, т.е. наладчиков и слесарей-ремонтников:
Рассчитываются в соответствии со ставками Единого социального налога (в процентном отношении от расходов на оплату труда). Ставку ЕСН примем равной 26,2%:
Сумма амортизации Аоб j по каждой j-ой группе оборудования определим по формуле (8.2):
| (8.2) | ||
| где | Qj
– количество единиц оборудования (п.2);
Zj – первоначальная стоимость единицы оборудования (п.2 и п.7); Ha j – норма амортизации (п.2). | |
Используя формулу (8.2) и учитывая данные таблицы 2.1, рассчитаем суммы амортизации:
По формуле (8.3) рассчитаем общую сумму амортизации:
| (8.3) |
Прочие неучтенные расходы (текущий ремонт оборудования и пр.) примем в размере 20% от суммы предыдущих статей, т.е.:
Результаты произведенных расчетов сведем в таблицу 8.1 и определим общую сумму Роб по смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Таблица 8.1 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
| Статья расходов | Сумма, тыс. р. |
| расходы на технологическую электроэнергию | 782959,63 |
| расходы на вспомогательные материалы | 39147,98 |
| расходы на сжатый воздух | 46977,58 |
| расходы на воду | 54807,17 |
| расходы на оплату труда | 2342,736 |
| отчисления на социальные нужды | 613,796 |
| амортизация оборудования и транспортных средств | 846,12 |
| прочие расходы | 185539 |
| Роб | 113234,01 |
Определим процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, по данным таблицы 8.1:
| (8.3) | ||
| где | Роб
– общая сумма по смете расходов на
содержание и эксплуатацию оборудования;
Фосн – фонд основной заработной платы основных производственных рабочих (п.3). | |
Таким образом, получим процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:
Смета
цеховых расходов формируется по
аналогичным общепринятым экономическим
элементам (статьям) с некоторыми отличиями
по содержанию.
В данный раздел включаются:
| (8.4) | ||
| (8.5) | ||
| где | Vзд
– объем здания, рассчитанный по известной
площади Sзд и высоты помещения;
ЦП – стоимость одной тонны пара. | |
Рассчитаем перечисленные затраты:
В
расчет принимаем расходы , связанные
с содержанием цехового персонала: руководителей,
специалистов и служащих (п.5), вспомогательных
рабочих, занятых на общецеховых работах,
т.е. кладовщиков и разнорабочих (п.4):
Рассчитываются в соответствии со ставками Единого социального налога (в процентном отношении от расходов на оплату труда). Ставку ЕСН примем равной 26,2%:
Используем данные о стоимости здания Сзд (п.7) и соответствующая норма амортизации – 3%. Таким образом, получим:
Включают неучтенные расходы по текущему ремонту здания, содержанию хозяйственного инвентаря, расходы по охране труда и пр. в размере 20 % от предыдущих статей.
Результаты
расчетов сведем в таблицу 8.2 и определим
общую сумму Роб по смете
цеховых расходов.
Таблица 8.2 – Смета цеховых расходов
| Статья расходов | Сумма, тыс. р. |
| затраты на электроэнергию для освещения помещения цеха (участка) | 51302,16 |
| затраты на отопление | 527904 |
| затраты на воду для бытовых нужд | 33300 |
| расходы на оплату труда | 3635,676 |
| отчисления на социальные нужды | 952,547 |
| амортизация здания | 1053 |
| прочие расходы | 618147,383 |
| Рц | 1235241,766 |
По данным таблицы 8.2 определим процент цеховых расходов:
| (8.6) | ||
| где | Рц
– общая сумма цеховых расходов по смете;
Фосн – фонд основной заработной платы основных производственных рабочих (п.3). | |
Расчет
по статьям будем вести
Сумму затрат на сырье и основные материалы можно определить по формуле (8.7):
| (8.7) | ||
| где | G – норма
расхода материала в кг;
КИМ – коэффициент использования материала; ЦМ – цена 1 кг материала; ЦОТХ – цена 1 кг реализуемых расходов. | |
Рассчитаем
затраты на сырье и основные материалы
для каждого вида продукции, используя
данные таблицы 8.3 и формулу (8.7).
Таблица 8.3 – Данные для расчета затрат на сырье и основные материалы
| Параметры | Изделие А | Изделие В |
| G | 2 кг | 3 кг |
| КИМ | 0,4 | 0,6 |
| ЦМ | 150 р | 200 р |
| ЦОТХ | 15 р | 20 р |
Для изделия А:
Для изделия В:
Основную
заработную плату основных производственных
рабочих рассчитаем по формуле (8.8):
| (8.8) |
Для
изделия А:
Для
изделия В:
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается аналогично п.3.2.
Для изделия А:
Для изделия В:
Рассчитываются в соответствии со ставками Единого социального налога (в процентном отношении от расходов на оплату труда). Ставку ЕСН примем равной 26,2%:
Для изделия А:
Для изделия В:
Рассчитаем в соответствии с данными п.8.1 и формулой (8.9):
| (8.9) |
Для изделия А:
Для изделия В:
Рассчитываются в соответствии с данными п.8.2 и формулой (8.10):
| (8.10) |
Поставив
в формулу (8.10) численные значения, рассчитаем
цеховые расходы для единицы каждого вида
продукции:
Для изделия А:
Для изделия В:
Общая сумма расходов по статьям 1 – 6 определяет плановую цеховую себестоимость единицы продукции каждого вида изделия.
Представим
в таблице 8.4 калькуляцию себестоимости
единицы продукции.
Таблица 8.4 – Калькуляция себестоимости единицы продукции
| Статья затрат | Сумма, руб. | |
| изделие А | изделие В | |
| Сырье и основные материалы | 282 | 576 |
| Основная заработная плата основных производственных рабочих | 173,26 | 155,71 |
| Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих | 17,33 | 15,57 |
| Отчисления на социальные нужды | 49,94 | 44,88 |
| Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 139,27 | 125,16 |
| Цеховые расходы | 154,53 | 138,88 |
| Итого: | 816,33 | 1056,20 |
Таким образом, плановая себестоимость единицы продукции:
Изделия А = 816,33 рубля;
Изделия В = 1056,20 рублей.