Экономическое обоснование программы технического перевооружения предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2013 в 23:26, дипломная работа

Описание

В начале нового тысячелетия одним из основных факторов, определявших уровень и темпы развития экономики в Российской Федерации, являлась благоприятная рыночная конъюнктура, обусловленная высокими мировыми ценами на энергоресурсы. При этом, несмотря на приток значительных объемов финансовых средств от вывоза российского сырья на мировые рынки, наблюдалась относительно низкая инвестиционная активность. Приток средств от экспорта энергоносителей снизил мотивацию предпринимательства к проведению переоснащения, модернизации и развития предприятий.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ОАО "СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ" 7
1.1. Общая характеристика предприятия 7
1.2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия 15
1.3. Анализ основного производственного процесса предприятия 40
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ КАК ФОРМЫ ОБНОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 44
2.1. Теоретические аспекты технического перевооружения 44
2.2. Методологические аспекты оценки эффективности обновления производства 48
2.3. Проблемы технического перевооружения промышленных предприятий 54
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ОАО "СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ" 59
3.1. Сущность программы технического перевооружения предприятия 59
3.2. Расчёт экономической эффективности программы технического перевооружения предприятия 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 75
ПРИЛОЖЕНИЯ 78

Работа состоит из  1 файл

Экономическое обоснование программы технического перевооружения.docx

— 452.94 Кб (Скачать документ)

 

Таким образом, после технического перевооружения расходы на содержание одного сварочного поста составят 2822 тыс. руб. в месяц или 33864 тыс. руб. в год, что в 1,88 раз меньше текущего показателя. Кроме того, техническое перевооружение позволит сократить влияние человеческого фактора на качество сварки.

 

3.2. Расчёт экономической эффективности программы технического перевооружения предприятия

 

Годовая производительность (масса наплавленного металла) одногополуавтомата для сварки порошковой проволокой определяется:

где GH - годовая производительность полуавтомата, кг;

Fс - действительный годовой фонд времени оборудования при двухсменной работе равен 2765 ч.;

tн - время наплавки 1 кг металла шва, ч.

 

 

Таблица 25

Расчет стоимости 1 кг наплавленного  металла по сравниваемым вариантам

№ п/п

Показатели

Сравниваемые варианты

Ручная электродуговая сварка электродами

Полуавтоматическая сварка открытой дугой порошковыми проволоками

АНО-4 Ø 5 мм

МР-3 Ø 5 мм.

УОНИ 13/55 Ø 5 мм.

ПП-АН1Ø2,8 мм.

ПП-1ДСК Ø 2,3 мм

ПВС-1Л Ø 2 мм.

ПП-АНЗ Ø 3,0 мм

ПП-2ДСК Ø 2,3 мм.

в СО2 ПП-АН8 Ø 2,2 мм.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Сварочный ток, А

230

230

220

350

260

220

400

300

380

2

Напряжение дуга, В

28

25

26

26

25

24

26

28

30

3

Коэффициент наплавки, г/А·ч

8,5

8,5

9,0

13,5

14,0

13,5

16

18

19

4

Коэффициент расхода электродного материала

1,7

1,7

1,7

1,35

1,2

1,3

1,3

1,3

1,2

5

Коэффициент, учитывающий  время горения дуги в объем  времени сварки

0,4

0,4

0,4

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

6

КПД сварочного оборудования

0,85

0,85

0,54

0,85

0,65

0,65

0,65

0,65

0,65

7

Плановый годовой фонд рабочего времени при 8-часовой продолжительности  рабочего дня, ч

2079

2079

2079

2079

207?

2079

2079

2079

2079

8

Количество рабочих смен сут.

2

2

2

2

2

2

2

2

2

9

Коэффициент, учитывающий  потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

10

Коэффициент использования  планового годового фонда рабочего времени оборудования, учитывающий  его просто по технологическим и  организационным условиям

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

17

Стоимость 1 кг углекислого  газа (сжиженного), руб.

-

-

-

-

-

-

-

-

100

18

Стоимость электроэнергии, руб./кВт-ч

20

20

20

20

20

20

20

20

20

19

Тарифный разряд сварщика

4

4

4

4

4

4

4

4

4

20

Тарифная часовая ставка сварщика, руб.

675

675

675

675

675

675

675

675

675

21

Время наплавки 1 кг металла  шва, ч

1,28

1,28

1,26

0,35

0,46

0,56

0,26

0,33

0,23


Продолжение таблицы 25

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

22

Основная зарплата сварщика, руб.

864

864

850

236

310

378

176

223

155

23

Дополнительная зарплата сварщика - 10% от основной, руб.

86

86

85

24

31

38

18

22

16

24

Отчисление на социальное страхование, руб.

73

73

72

20

26

32

15

19

13

25

Затраты на электродные материалы, руб.

468

464

485

657

733

910

774

794

592

26

Затрат на углекислый газ, руб.

-

-

-

-

-

-

-

-

50

27

Затраты на электроэнергии, руб.

188

173

268

73

92

91

83

81

80

28

Амортизационные отчисления (при норме отчислений для марочных трансформаторов 34,2% для сварочных  агрегатов 31,2%), руб.

55

55

88

51

67

82

37

48

31

29

Расходы по текущему обслуживания и ремонту оборудования - 20% его  стоимости, руб.

32

32

56

33

43

52

24

31I

18

 

Итого стоимость 1 кг наплавленного  металла, руб.

1770

1705

1900

1090

1300

1580

1130

1220

960


 

Для различных марок порошковых проволок время наплавки соответственно изменяется, ч. (при ручной сварке tн = 1,27):

проволока ПП-АH1 диаметром 2,8 мм -

проволока ПП-1ДСК диаметром 2,3 мм -

проволока ПВС-1Л диаметром 2,0 мм -

проволока ППАН3 диаметром 3,0 мм -

проволока ПП-2ДСК диаметром 2,3 мм -

проволока ПП-АН8 диаметром 2,2 мм - .

Годовая производительность полуавтомата при сварке указанными выше проволоками соответственно равна, тыс. кг (при ручной сварке GН = 2,3):

Себестоимость годового объема сварочных работ:

С = с·х GH,

где C – себестоимость годового объема сварочных работ, тыс. руб./год;

с – себестоимость 1 кг наплавленного металла, руб.

При ручной электродуговой сварке электродами MP-3 диаметром 5 мм, при сравнении с вариантами их замены проволоками ПП-АН1, ПП-1ДСК и ПВС-1JI, себестоимость годового объема работ составляет соответственно, тыс. руб.:

1750 × 7,9 = 13800 тыс. руб./год

1750 × 6,0 = 10200 тыс. руб./год

1750 × 5,0 = 8800 тыс. руб./год

Себестоимость годового объема работ при сварке порошковыми  проволокамиПП-АН1, ПП-1ДСК и ПВС-1JI соответственно равна, тыс. руб.

1090 × 7,9 = 8600 тыс. руб.

1300 × 6,0 = 7800 тыс. руб.

1580 × 5,0 = 7900 тыс. руб.

Себестоимость годового объема работ, выполняемых ручной электродуговой сваркой электродами УОНИ 13/55 диаметром 5 мм при сравнении с вариантами их замены проволоками ПП-АН3 диаметром 3 мм ПП-2ДСК диаметром 2,3 мм соответственно составляет, тыс. руб.:

1900 × 10,6 = 20600 тыс. руб.

1900 × 8,1 = 16000 тыс. руб.

Себестоимость годового объема работ, выполняемых полуавтоматической сваркой порошковыми проволоками ПП-АН3 и ПП-2ДСК, соответственно равна, тыс. руб.:

1130 × 10,6 = 12000 тыс. руб.

1220 × 8,4 = 10800 тыс. руб.

Себестоимость годового объема работ, выполняемых ручной электродуговой сваркой электродами АНО-4 диаметром 5 мм, при сравнении с вариантом их замены проволокой ПП-АН8 диаметром 2,2 мм составляет, тыс. руб.:

1770 × 12,0 = 21200 тыс. руб.

Себестоимость годового объема работ, выполняемых полуавтоматической сваркой порошковой проволокой ПП-АН8, равна, тыс. руб.:

960 × 12,0 = 11500 тыс. руб.

Количество постов на рассчитываемый годовой объем всех способов сварки определяется

При ручной электродуговой сварке электродами МР-3 количество постов равно:

при сравнении о проволоке  ПП-АН1

при сравнении с проволокой ПП-1ДСК

при сравнении с проволокой ПВС-1Л

при сравнении с проволокой ПBC-1Л

Капитальные затраты при  ручной сварке электродами МP-3 соответственно равны, руб.:

348000 × 4 =1392000 руб.

348000 × 3 = 1044000 руб.

348000 × 3 = 1044000 руб.

При ручной электродуговой сварке электродами УОНИ 13/55 количество постов равно:

при сравнении с проволокой ПП-АНЗ

при сравнении с проволокой ПП-2ДСК

Капитальные затраты при  ручной сварке электродами УОНИ 13/55 соответственно равны, руб.:

616000 × 5 = 3080000 руб.

616000 × 4 = 2464000 руб.

При ручной электродуговой сварке электродами АНО-4 количество постов, при сравнении с проволокой ПП-АН8, равно:

Капитальные затраты при  ручной сварке электродами АНО-4 составляют, руб.:

348000 × 6 = 2088000 руб.

Капитальные вложения при  полуавтоматической сварке порошковыми проволоками в расчете на 1 пост составляют, руб.:

а) при применении порошковых проволок ПП-АН1, ПП-1ДСК, ПВС-1Л, ПП-2ДСК  иПП-АН3, руб.;

574000 + 716000 = 1290000 руб.

б) при применении порошковой проволоки ПП-АН8, руб.:

348000 + 716000 = 1064000 руб.

Годовой экономический эффект внедрения сварки порошковыми проволоками взамен ручной электродуговой сварки в расчете на 1 пост определяется:

Э = (С12)±Ен21),

где Э - годовой экономический эффект, тыс. руб.;

С1 иС2 – годовые текучие затраты по сравниваемым вариантам;

К1 и К2 – капитальные вложения по сравниваемым вариантам;

Ен - нормативный коэффициент эффективности,

Ен принимается равным 0,12.

Расчет годового экономического эффекта, получаемого в результате внедрения полуавтоматической сварки различными порошковыми проволоками в расчете на 1 пост представлен в таблице 26.

Таблица 26

Расчет годового экономического эффекта, получаемого в результате внедрения полуавтоматической сварки различными порошковыми проволоками в расчете на 1 пост

Технические характеристики

Ед. изм.

Расчет

Значение

При сварке проволокой ПП-АН1 диаметром 2,8 мм, заменяющей электродыМР-8 диаметром 5 мм

млн. руб.

(13,8-8,6)-0,12(1,29-1,39)

5,2

При сварке проволокой ПП-1ДСК диаметром 2,3 мм, заменяющей электроды МР-3диаметром 5 мм

млн. руб.

(10,2-7,8)-0,12(1,29-1,04)

2,4

При сварке проволокой ПВС1Л диаметром 2,0 мм, заменяющей электродыМР-3 диаметром 5 мм

млн. руб.

(8,8-7,9)-0,12(1,29-1,04)

0,9

При сварке проволокой ПП-АН8 диаметром 3,0 мм, заменяющей электроды УОНИ 13/55 диаметром 5 мм

млн. руб.

(20,6-12,0)+0,12(3,08-1,29)

8,8

При сварке проволокой ПП-2ДСК диаметром 2,3 мм, заменяющей электроды УОНИ 13/55 диаметром 5 мм

млн. руб.

(16,0-10,3)+0,12(2,46-1,29)

5,8

При сварке проволокой ПП-АН8 диаметром 2,2 мм, заменяющей электродыАНО-4 диаметром 5 мм

млн. руб.

(21,2-11,5)+0,12(2,09-1,06)

5,8


 

Приведенные расчеты свидетельствуют  о том, что внедрение предложенных мероприятий сокращаются затраты предприятия на зарплату сварщика, сокращается время свари одного шва, что ведет к росту производительности сварочных работ.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Под техническим перевооружением  предприятия понимают изменение  качественной структуры активной части  ОППФ без изменения существующей структуры производства.

В проектах технического перевооружения отражаются вопросы замены устаревшего  оборудования на аналогичное новое, использование новых типов технологического оснащения с более высокими техническими параметрами, внедрение новых технологий производства.

Техническое перевооружение преследует две основные цели, а  именно:

  • технико-технологическое совершенствование производства;
  • расшивка узких мест производства.

ОАО "Сибтрубопроводстрой" стремится укрепить ведущую позицию на территории Сибири и Дальнего Востока по следующим направлениям деятельности:

Информация о работе Экономическое обоснование программы технического перевооружения предприятия