Анализ оборачиваемости эффективности использования ОФ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Сентября 2011 в 18:56, курсовая работа

Описание

Основные средства (часто называемые в экономической литературе и на практике основными фондами) являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий.
Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу между различными производителями, победить в которой смогут те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов.

Содержание

Введение.
1.Понятие и структура основных фондов предприятия
1.1. Оценка основных фондов
1.2. Физический и моральный износ основных фондов
1.3 Амортизация (износ) основных фондов
1.4 Воспроизводство основных фондов
1.5 Показатели использования ОФ и их анализ
2. Анализ оборачиваемости эффективности использования ОФ
2.1. Анализ использования оборудования
2.2.Обобщение резервов повышения эффективности использования ОФ
Заключение.
Литература.

Работа состоит из  1 файл

Экономический анализ.docx

— 77.94 Кб (Скачать документ)

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

Коэффициент использования  календарного фонда времени:

Кк.ф. = Тф / Тк;

Коэффициент использования  режимного фонда времени:

Кр.ф. = Тф / Тр;

Коэффициент использования  планового времени:

Кп.ф. = Тф. / Тп;

Удельный вес  простоев в календарном фонде:

УД = ПР / Тк , где

Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной  загрузкой оборудования подразумевается  выпуск продукции за единицу времени  в среднем на одну машину (1 машино-час).

ПРИМЕР:

За год в  организации отработано 169 500 машино-часов, в том числе в первой смене 135 600 машино-часов. Коэффициент сменности  составит (169 500 / 135 600) = 1,25.

Показателем интенсивности  работы оборудования является коэффициент  интенсивности его загрузки:

Кинт = ЧВф / ЧВ пл, где

ЧВф, ЧВпл –соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий  показатель, комплексно характеризующий  использование оборудования, - коэффициент интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной загрузки оборудования:

IК = Кп.ф. * Кинт.

В процессе анализа  изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам  однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции  за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП = Кi * Дi * Ксмi * Пi * Чвi, где

Кi – количество i – го оборудования; Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования; Пi – средняя продолжительность смены; Чвi – выработка продукции за один машино-час на i – том оборудовании.

Расчет влияния  этих факторов производится способами  цепной подстановки, абсолютных и относительных  разниц.

Таблица 2.1.1.

Исходная информация для анализа эффективности использования  ОФ.

Показатель

   

План.

Фактич.

Отклонение

Объем выпуска продукции (ВП), млн.руб.

96 000

10800

+4 800

 

Прибыль от реализ. Продукции, млн. руб.

17 900

19 296

+1 396

 

Среднегодовая стоимость, млн. руб.

     

Основных  производственных фондов (ОПФ)

12 715

14 000

+1 285

Активной  части (ОПФ@)

 

7 680

8 400

+720

Единицы оборудования (Ц)

 

120

127,27

+7,27

Удельный  вес, коэффициент:

       

Активной  части фондов (УД@)

 

0,604

0,60

-0,004

 

Фондорентабельность (Rопф),%

140,8

137,8

-3,0

   

Рентабельность  продукции (Rвп),%

18,65

19,14

+0,49

   

Фондоотдача, руб.

         

Основных  производственных фондов (ФОопф)

7,55

7,2

-0,35

 

Активной  части (ФО@)

   

12,5

12,0

-0,50

Среднегод. кол-во технологического оборудования (К)

64

66

+2

   

Отработано  за год всем оборудованием (Т), тыс. ч.

240

226,51

-13,49

   

В т. ч. единицей оборудования:

         

Часов (Тед)

   

3 750

3 432

-318

Смен (СМ)

     

500

470,4

-29,6

Дней (Д)

     

250

245

-5,0

     

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм)

2

1,92

-0,08

           

Средняя продолжительность смены (П), ч

7,5

7,3

-0,2

         

Выработка продукции за 1 машино-час (ЧВ), млн.р.

0,400

0,445

+0,045

       
             

Методика расчета  способом цепной подстановки (по данным табл.2.1.1.):

ВПпл = Кпл*Дпл*Ппл*ЧВпл = 64*250*2*7,5*0,4 = 96 000 млн. руб.

ВПусл1 = Кф*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*250*2*7,5*0,4 = 99 000 млн. руб.

ВПусл2 = Кф*Дф*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*245*2*7,5*0,4 = 97 020 млн. руб.

ВПусл3 = Кф*Дф*Ксмф*Ппл*ЧВпл = 66*245*1,92*7,5*0,4 = 93 139 млн. руб.

ВПусл4 = Кф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВпл = 66*245*1,92*7,3*0,4 = 90 655 млн. руб.

ВПф = Кф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф = 66*245*1,92*7,3**0,445 = 100 800 млн. руб.

ΔВПк = ВПусл1 –  ВП пл = 99 000 – 96 000 = +3 000 млн. руб.,

ΔВПд = ВПусл2 –ВПусл1 = 97 020 – 99 000 = -1 980 млн. руб.,

ΔВПКсм = ВПусл3 – ВПусл2 = 93 139 – 97 020 = -3 881 млн. руб.,

ΔВПп = ВПусл4 – ВПусл3 = 90 655 – 93 139 = -2 484 млн. руб.,

ΔВПчв = ВПф – ВПусл4 = 100 800 – 90 655 = -10 145 млн. руб..

Методика расчета  способом абсолютных разниц:

ΔВПк = (Кф - Кпл)*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = (66 - 64)*250*2*7,5*0,4 =

= +3 000 млн. руб.,

ΔВПд = Кф(Дф - Дпл)*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*(245 - 250)*2*7,5*0,4 =

= -1 980 млн. руб.,

ΔВПКсм = Кф*Дф**(КСМф-КСМпл)*Ппл*ЧВпл = 66*245*(1,92 - 2)*7,5*0,4 =

= -3 881 млн. руб.,

ΔВПп = Кф*Дф*КСМф*(Пф - Ппл)*ЧВпл = 66*245*1,92*(7,3 – 7,5)*0,4 =

= -2 484 млн. руб.,

ΔВПчв = Кф*Дф*КСМф*Пф*(ЧВф - ЧВпл) = 66*245*1,92*7,3*(0,445 – 0,4)= = +10 145 млн. руб.

Результаты  факторного анализа показывают, что  план по выпуску товарной продукции  перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции  за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности  вызвали уменьшение объема товарной продукции на сумму 8 345 млн. руб., или на 8,7% по отношению к плану. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции. [1].

2.2 Обобщение резервов повышения эффективности использования основных фондов.

После выявления  направлений поиска резервов повышения эффективности использования основных фондов, разрабатываются соответствующие мероприятия. Контроль за их выполнением может осуществляться с использованием стандартной формы целевой комплексной программы (ЦКП):

Группы  мероприятий

Стоимость разработок или затраты

Сроки

Исполнители

Отметка о  выполнении

Важно изучать  влияние внедрения мероприятий  научно-технического прогресса (НТП) на фондоотдачу. Это влияние определяется по формуле

∆ФО = ∆ВПнтп / ФЇ ,

где ∆ФО –  изменение фондоотдачи в результате внедрения мероприятии НТП; ∆ВПнтп – приращение объема продукции в результате внедрения мероприятии НТП; ФЇ - среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов.В свою очередь приращение объема продукции в результате внедрения мероприятии НТП формируется из следующих составляющих:

∆ВПнтп = ∆ВПв + ∆ВПі + ∆ВПс ,

∆ВПв - приращение объема продукции за счет ввода и освоения нового оборудования; ∆ВПі - приращение объема продукции за счет замены устаревшего оборудования новым или после модернизации оборудования; ∆ВПс- приращение объема продукции за счет совершенствования технологии и организации производства и труда.

При анализе  влияния внедрения мероприятии  НТП на фондоотдачу необходимо изучать, как отразились на ее изменении не только рост объема продукции, но и  стоимость промышленно-производственных основных средств. Если учесть только рост объема продукции в результате внедрения мероприятии НТП, можно  сделать неправильные выводы, так  как зачастую новая техника ( оборудование) значительно дороже заменяемой, и это удорожание может не компенсироваться соответствующим ростом ее производительности. Поэтому следует изучать влияние на фондоотдачу изменения стоимости промышленно-производственных основных фондов, которая, например, уменьшается по снимаемому с эксплуатации оборудованию и увеличивается на сумму затрат, связанных с модернизацией основных фондов.

Объективные резервы  роста фондоотдачи рассчитывается лишь на основе внедрения конкретных мероприятии НТП. Алгоритмы расчета  изменения фондоотдачи за счет внедрения мероприятий НТП приведены в таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1.Алгоритмы  расчета изменения фондоотдачи  в результате внедрения мероприятий  НТП

Факторы изменения фондоотдачи

Алгоритмы расчета

Обозначения в алгоритмах

А

Б

В

1. Ввод и освоение ново- го оборудования (∆ФОв)

Чв -время, фактически отработанное вновь введенным оборудованием;

 
   

Вв в -фактическая и плановая выработка продукции за один машино-ч вновь введенным оборудованием;

   

n-количество  вновь введенного оборудования;

 
   

Ф-среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств;

 
   

∆ВПв -приращение объема продукции за счет ввода и освоения нового оборудования.

 

2.Замена  устаревшего обо- рудования новым или мо- дернизация оборудования (∆ФОз ).

Чн н -соответственно отработанное время и выработка продукции вновь вводимым i-м оборудованием;

   
   

Ч з -возможное количество машино-ч работы заменяемого или модернизируемого i-го оборудования за период с момента ввода нового оборудования или после модернизации до конца отчетного периода;

   

В з -выработка продукции i-м оборудованием за один машино-ч до замены или модернизации в отчетном периоде;

 
   

n-количество  вновь вводимого в эксплуатацию  модернизированного оборудования;

 
   

m-количество  заменяемого или модернизируемого  оборудования;

 
   

∆ВП з - прирост объема продукции в связи с заменой или модернизацией оборудования.

 

3.Совершенствование  те- хнологии и организации производства труда (∆ФОс ).

Чс –время работы в отчетном периоде z-Й поточной линии, группы оборудования, связанного технологическим процессом, по которым внедрены мероприятия прогрессивной технологии и организации производства и труда;

   
   

Вс , Вс -выработка продукции за один машино-ч z-го оборудования соответственно после и до внедрения мероприятии;

   

∆ВПс -приращение объема продукции за счет внедрения мероприятии НТП по совершенствованию технологии и организации производства и труда.

 

Анализируем предприятие, где резервы роста объема выпуска  продукции составляют 430 000 тыс. р. стоимость  снимаемого с эксплуатации оборудования – 177 173 тыс. р., а затраты на модернизацию основных фондов составили 2 102 702 тыс. р. Следовательно, резерв роста фондоотдачи  составит 0,082357 р. ( 430 000 / 3 295 639 – 177 173 + 2 102 702), или 12,87% к плану.

Влияние факторов состояния и эффективности использования  промышленно-производственных основных фондов на объем выпущенной продукции  с помощью приема абсолютных разниц показано в таблице 2.2.2.

Структура факторов любого порядка рассчитана по отношению  к изменению результативного  показателя.

Данные таблицы 8 свидетельствуют о том, что каждый из факторов любого порядка оказал существенное влияние на изменение  объема выпущенной продукции. Это говорит  о большой силе и многообразии воздействия различных составляющих. Например, благодаря росту среднечасовой  отдачи работы единицы оборудования объем продукции увеличился на 4 523%.

Как было установлено, объем реализованной продукции  возрос на 36 330 тыс. р., в том числе  за счет увеличения объема выпущенной продукции на 11 873 тыс. р.,. что детализируется, например, по факторам изменения состояния  и эффективности использования  промышленно-производственных ОФ уровнями влияния, показанными в табл. 2.2.2.

Таблица 2.2.2.Расчет влияния промышленно-производственных ОФ на объем выпущенной продукции.

Факторы

Расчет  уровня влияния

Уровень влияния, тыс. р.

Структура факторов, %

 

алгоритм

цифровой  расчет

   

А

1

2

3

4

 

Факторы первого порядка

         

1. Изменение  стоимости промышленно-производственных ОФ

∆Ф * ФОо

-414204,75 * 0,64

-265 091

-2 232,70

2. Изменение  фондоотдачи

∆ФО * Ф1

0,084 * 3 295 639

+276 964

+2 332,7

 

И т  о г о

ВП- ВП0

2 386 173-2 374 300

+11 873

+100

 

Факторы второго порядка

         

2.1. Изменение удельного веса активной  части

(ФОа 1-ФО0)*Ф1

+0,006*3 295 639

+20 883

+175,9

2.2. Изменение отдачи активной части

(ФО1-ФО01)*Ф1

+0,078*3 295 639

+256 081

+2 156,8

 

И т  о г о

∆ФО01

+0,084*3 295 639

+276 964

+2 332,7

 

Факторы третьего порядка

         

2.2.1. Изменение количества действующего  оборудования

∆К*Ч0*Отдч11

-0,005*3 295 639

-16 771,5

-141,3

2.2.2. Изменение продолжительности (времени)  работы единицы оборудования

∆Че 1*Отдч11

-0,08*3 295 639

-264 165,2

-2 224,9

 

2.2.3. Изменение среднечасовой отдачи  работы единицы оборудования

∆Отдч1111

+0,163*3 295 639

+537 017,7

+4 523

 

И т  о г о

(ФО1-ФОа1)*Ф1

+0,078*3 295 639

+256081

+2 156,8

 

Информация о работе Анализ оборачиваемости эффективности использования ОФ