Отчет по практике в парке учебных машин ОГАУ

 

 

 

 

 

 

 

 

Управление на предприятии

ПУМ ОГАУ – это парк учебных  машин, где осуществляется обучение студентов навыкам вождения на тракторах, комбайнов и получение после  экзамена прав на эти виды транспорта. Здесь же осуществляется практическая часть учебы по курсам механизации: знакомство с сельскохозяйственной техникой, работой в жизни, регулировки  и тестирование. Проводятся опытные  заезды на сельскохозяйственной техники, сбор данных и разбор их, решение. Практиканты  работают как инструктора по вождению техники и выполняют другие виды работы. День в ПУМ ОГАУ начинается с планёрки, где, как правило, председательствует директор Суданцов И. И. На планёрке устанавливается распорядок работ на день, обсуждаются пути решения тех или иных производственных проблем. Все специалисты хозяйства обеспечены средствами мобильной связи и служебным транспортом. За каждым видом деятельности ПУМа закреплен руководитель, который подчиняется дирекции хозяйства (рис 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Схема «  Структур управления на предприятии».

Обеспечение БЖД  в производственных условиях

Растениеводство – наиболее опасная отрасль с/х производства. На его долю приходиться 35% несчастных случаев со смертельным исходом  и 26% травм с потерей трудоспособности от их общего числа в с/х производстве. В технологическом процессе производства зерна 50% всех работ производиться  с использованием ситуации: опрокидывание. удар оборвавшимся тросом, поражение  отлетающими частями инструмента, придавливание при срыве домкрата, ожоги при преждевременном открывании крышки радиатора, падение при посадке  и высадке из кабины и многое другое. Основное число травм обусловлено эргономическим несовершенством подходов к местам технического и технологического обслуживания, отсутствием и несовершенством блокировок безопасности, недостаточным уровнем знаний технологии и правил эксплуатации техники, неудовлетворительным состоянием внутрихозяйственных дорог, нарушением трудовой и технологической дисциплины, правил и норм охраны труда, несовершенством технологии и техники. В МТС «Агро» особое внимание уделяется работе по обеспечению БЖД. Эта обусловлено тем, что в отделе постоянно работает группы студентов начальных курсов. Скопление значительного количества людей требует от руководства постоянного инструктажа и тщательного контроля при выполнении студентами различных работ. Также приходится постоянно вести работу с электрическим оборудованием (колосковая и пучковая молотилка, пневматический сепаратор, семяочистительная машина). Главная опасность при работе с этим оборудованием заключается в том, что оно находиться под высоким электрическим напряжением, все детали находятся во вращении и движении. Поэтому при работе с данными машинами за студентами осуществляется непрерывный присмотр старшим специалистом хозяйства. Работа по обеспечению БЖД включает в себя различные мероприятия: регулярный инструктаж по технике безопасности, оформление отчетов, стендов и плакатов. Инструктаж по технике безопасности проводит заведующий отделом. При подготовке к посеву и на посеве, агрегаты с тракторами соединяют надежно, чтобы не было самопроизвольного их рассоединения. Машины укомплектовывают средствами для очистки рабочих органов. Очистку и технологическую регулировку проводят на остановленном агрегате или при заглушенном двигателе. На прицепных сеялках, по которым приходится передвигаться при обслуживании, заправке и т.п. устанавливают площадки, поручни и перила. Загрузку сеялок семенным материалом и удобрениями производят только при остановленном агрегате, при ручной загрузке используют средства индивидуальной защиты. Смену, очистку и регулировку рабочих навесных орудий и машин, находящихся в поднятом состоянии, проводят только после принятия мер, предупреждающих самопроизвольное их опускание. Опрыскивание в хозяйстве проводят с помощью наземной техники. Для уменьшения сноса препарата с обрабатываемых участков и предупреждения загрязнения окружающей среды работы проводят при минимально восходящих воздушных потоках (в дневное время – только в пасмурные и прохладные дни, а в жаркую погоду – в ранние и вечерние часы), когда скорость ветра не превышает 4 м/с. К месту работы пестициды доставляют приспособленными для этих целей заправщиками, с помощью которых заправляют технику. Опрыскиватели заправляют с помощью герметичных шлангов и только при наличии в них исправных фильтров. Во время заправки обслуживающий персонал находиться с наветренной стороны от техники. В процессе работы внимательно следят за рабочими органами машин. В хозяйстве обработка гербицидами проходила с нарушением всех мер безопасности. Во всех случаях применения пестицидов, руководитель работ должен заблаговременно (за двое суток) поставить в известность администрацию хозяйства, руководство соседних хозяйств, о сроках и характере проводимых работ и мерах предосторожности. Рабочие не прошли медицинского осмотра, им не было выдано ни каких средств индивидуальной защиты, рабочий день продолжался более 6 часов (общая продолжительность рабочего дня с пестицидами 6 ч.). В случае нарушения требований безопасности вредные вещества при контакте с организмом человека могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами медицины как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Семена протравливают высокотоксичными препаратами, опасными для человека. Поэтому для уменьшения выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны и исключения контакта, работающих с препаратами все работы максимально механизированы. В хозяйстве семена протравливают протравителем ПС-10, подача и дозировка семян, приготовление и дозировка растворов, загрузка зерна в мешки при использовании этой машины механизированы, технологический процесс герметизирован, а в местах выгрузки зерна установлен отсос воздуха. Семена протравливают в помещении с достаточно эффективно действующей вентиляцией и бетонными полами. Рабочим выдают средства защиты (респираторы, резиновые рукавицы, очки и т.д.) Семена протравливают заблаговременно. Проведение этой операции непосредственно перед посевом приводит к недопустимо высоким концентрациям протравителя в воздухе рабочей зоны тракториста и сеяльщика. Сеют их исправными сеялками, семенные ящики плотно закрывают крышками. Оставшиеся после посева протравленные семена сдают на склад. Их не смешивают с другими семенами.

 Машинно –  тракторный парк ПУМ ОГАУ

На проведение занятий  по вождению тракторов и комбайнов, а также для проведение занятий  по ТМР была задействована следующая  техника:

Таблица 3.1 -    Перечень тракторов

ДТ-75	2 шт.
МТЗ-80	2 шт.
МТЗ 1221	1 шт.
ЛТЗ-66	1 шт.

 

Таблица 3.2 -  Перечень комбайнов  и кормоуборочных машин

Енисей 1200	3 шт.
Дон 1500	1 шт.
Нива СК-5	1 шт.

 

 

 

 

Таблица 3.3 -  Перечень сельскохозяйственных орудий

Культиватор КПС-4	2 шт.
Сеялка СУПН-8	3 шт.
Сеялка СЗС-2,1	3 шт.
Бороны БДТ-720	2 шт.
Бороны БЗТ-1	60 шт.
Косилка КРН-2,1	1 шт.
Косилка КС-2,1	2 шт.
Заправочная станция	1 шт.

 

 Описание сельскохозяйственной техники

 

Во время прохождения  практики я старался обращать внимание на техническое состояние машинно-тракторного  парка, его работоспособность и  выполняемые виды работ.

Культиваторы КПС-4. при  внешнем осмотре агрегатов можно  заметить износ стрельчатых лап, многочисленные сварные швы, деформация рамы.

Сеялки СЗУ-3,6. Техническое  состояние: износ приводных цепей, трещины покрышек опорных колёс.

Сеялки-культиваторы СКП-2,1; сеялки зерновые стерневые СЗС-2,1. Находятся  в хорошем техническом состоянии  – имеются небольшие дефекты  прицепных устройств и незначительный износ сошников. Широко используются хозяйством для посева зерновых культур.

Плуги ПЛН-8-40; ПЛН-5-35. Заметен  износ лемехов корпуса, имеются  трещины и дефекты рамы.

Комбайны «Енисей»1200; «Дон» 1500Б; «Нива»СК-5. Машины довольно часто  выходят из строя.

Тракторы МТЗ-80;МТЗ-1221; ДТ-75; ЛТЗ-66. благодаря своевременному ремонту, проведению ТО и внимательному уходу  техника находится в хорошем  состоянии и пригодна для работы.

Косилка роторная КРН-2,1. Износ  ножей, сварка некоторых рабочих  узлов. Широко используется хозяйством для скоса всех видов трав.

Бороны БДТ-720. Незначительный износ дисков.

 

 Перечень оборудования 

В ремонтной мастерской ПУМ  ОГАУ, имеется следующее оборудование и приспособления:

     Токарный станок 1К62. предназначен для выполнения  различных токарных работ, нарезания  метрической, дюймовой, модельной,  питчевой резьб.

Настольный сверлильный  станок НС-12А. Предназначен для сверления  отверстий до 12 мм.

Точильный аппарат ТА-255. Предназначен для заточки резцов, свёрл, зубил и др. мелкого режущего инструмента.

Приспособление ПТ-846-1 для  переклёпки вкладышей пальцев режущих  аппаратов жаток и косилок.

Универсальный стенд КИ-921М  для испытания и регулировки  топливных насосов, подкачивающих  помп и фильтров.

Прибор КИ-562 для испытания  и регулировки форсунок.

Компрессорная установка  М-155-2 ГАРО. Стационарная, полуавтоматическая, предназначена для получения  сжатого воздуха.

Универсальный краскораспылитель  СО-72. Предназначен для нанесения  на поверхности методом воздушного распыления тонкотёртых лакокрасочных  материалов.

Сварочный трансформатор  ТСП-2. Предназначен для ручной дуговой  сварки, резки и наплавки металлов однофазным переменным током.  

Прибор  КИ-5473. Предназначен для проверки технического состояния  силовых гидроцилиндров навесного  устройства. А также для определения  подачи насосов.

Устройство КИ-13936. Служит для измерения давления масла  в смазочной системе.

Прибор КИ-13671. Предназначен для измерения расхода картерных  газов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Описание участков  и рабочих мест

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 – План мастерской.

I-пост ремонта с/х техники и тракторов

II-рабочее место по ремонту и обслуживания аккумуляторных батарей

III-рабочее место слесаря-диагноста; рабочее место по ремонту шин

IV-рабочее место токаря

V-рабочее место слесаря топливной аппаратуры

VI,VII –бытовое помещение

VII,IX – складские помещения

1. Компрессорная установка М-155-2 ГАРО
2. Прибор для зарядки аккумуляторов
3. Верстак слесарный
4. Точильный аппарат ТА-255
5. Сварочный трансформатор ТСП-2
6. Вулканизатор, рабочее место по ремонту шин
7. Токарный станок 1К62
8. Универсальный стенд КИ-921М
9. Верстак слесарный

10-Верстак слесарный, ящик  с инструментом

    11,12- Смотровая яма

 

 Полигон ПУМ ОГАУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – Полигон ПУМ  ОГАУ

I-участок для выполнения упражнений на тракторе ДТ-75

II- участок для выполнения упражнений на тракторе МТЗ-80

III- участок для выполнения упражнений на тракторе МТЗ-80

IV- участок для выполнения упражнений на тракторе ДТ-75

V-место проведение инструктажа

VI- участок для выполнения упражнений на комбайне Енисей 1200

VII- участок для выполнения упражнений на комбайне Енисей 1200

VIII- участок для выполнения упражнений на комбайне Дон -1500

 

 Описание работ, проведённых при подготовке тракторов, прицепных и самоходных машин

Проведение ТО1 трактора МТЗ-80, МТЗ – 1221, ЛТЗ-66: проверка систем трактора на предмет течи; замена уплотнительных колец в топливной системе; замена фильтра тонкой очистки; промывка фильтра грубой очистки; помыв трактора; промывка и замена масла воздухоочистителя и центрифуги; доливка масла в двигатель, в мост;доливка охлаждающей жидкости; подзарядка аккумуляторной батареи; контроль давления в шинах; смазка ступиц передних колес, шкворей, органов рулевого управления; устранение люфтов органов рулевого управления; замена клем на аккумуляторную батареи.  При эксплуатации трактора систематически проводилось ЕО. По окончанию практике техника была законсервирована на хранение: полная мойка трактора(двигателя, коробки, гидробака, кабины).Сняты и сданы на склад элементы электрооборудования, аккумуляторной батареи. Нанесение защитных покрытий на детали подверженные коррозии.   При подготовке трактора ДТ-75 к работе проведены след операции: сливают отстой из топливного бака; отвертывают горловину топливного бака основного двигателя, разбирают ее, промывают сетки, смочив их маслом, и устанавливают на место; удаляют через спускную пробку воду и осадки из корпуса топливного фильтра; удаляют через спускные пробки грязь и масло из корпуса бортовых редукторов, кожуха маховика и корпусов муфт сцепления основного и пускового двигателей; подтягивают крепление всасывающих и выхлопных труб основного двигателя, снимают и промывают поддон воздухоочистителя основного двигателя и наполняют его свежим маслом, промывают кассеты и фильтрующие элементы, очищают сетку колпака воздухоочистителя; промывают сетку фильтра бака гидросистемы; восстанавливают натяжение гусеничных лент, ремней вентилятора, генератора и компрессора; проверяют отход колодок и лент фрикционных механизмов; проверяют чистоту клемм электросхемы, вентиляционных отверстий в пробках аккумуляторной батареи, проверяют уровень электролита в ней; подтягивают крепление всех сборочных единиц и механизмов навесного оборудования; проверяют внешним осмотром сварные соединения нижней и верхней рам.

По окончанию практике техника  была законсервирована на хранение: полная мойка трактора(двигателя, коробки, гидробака, кабины).Сняты и сданы  на склад элементы электрооборудования, аккумуляторной батареи. Нанесение  защитных покрытий на детали подверженные коррозии.    При подготовке комбайнов Енисей 1200, Дон 1500, Нива СК-5 к работе проведены след операции: операции предусмотренные  ТО-1, прокачка тормозов, устранение неисправностей рулевого управления, устранение неисправностей электрооборудования и систем сигнализации.

 

11.  Описание всех случаев поломок и нарушений в работе тракторов и сельскохозяйственных машин с анализом причин их возникновения и порядком устранения

МТЗ – 80

Наименование отказавшего  узла: КПП

Описание  отказа: на КПП не включается V и VIII

Причина отказа: перегрузка передачи

Оборудование и приспособления: набор ключей, слесарный инструмент, опорные катки, таль механическая, спец. съемники

Порядок устранение: 1) наружная мойка и очистка трактора 2) снятие оперения, электрооборудования и прочие работы по разборки трактора 3) установка опорных катков под двигатель 4) демонтаж коробки передач 5) разборка КПП на  детали 6) дефектация деталей КПП, анализ поломки 7) замена шестерни 8) сборка КПП 9) проверка работоспособности 10) монтаж КПП 11) сборка в обратной последовательности узлов и деталей трактора 12) обкатка

 

МТЗ – 80

Наименование отказавшего  узла: система питания

Описание  отказа: понижение мощности двигателя, неравномерная работа двигателя

Причина отказа: неисправность форсунки 2 цилиндра

Оборудование и приспособления: набор ключей, слесарный инструмент

Порядок устранения: 1) наружная мойка и очистка трактора 2) мойка двигателя 3) отсоединение трубки магистрали высокого давления 3) снятие форсунки 3) разборка форсунки на детали 4) анализ поломки 5) замена распылителя; пружины 6) проверка и регулировка форсунки  на приборе КИ – 562

4) сборка в обратной последовательности 

                                                           

                                                Рисунок 4 – Форсунка «111.1112010-02»

 

  1 — игла распылиеля; 2 — прокладка  форсунки; 3 — камера в корпусе  распылителя; 4 — канал в корпусе  распылителя; 5 — канал в корпусе  фор¬сунки; 6 — прокладка штуцера; 7 — фильтр сет¬чатый; 8 — штуцер; 9 — прокладка; 10—винт ре¬гулировочный; 11 — колпак; 12 — контргайка; 13 —  гайка регулировочная; 14 — пружина; IS — штанга; 16 — корпус форсунки; 17 — штифт установочный; 18—распылитель; 19—гайка распылителя; 20—отверстия  сопловые