Разновидности облицовочной керамики

      Томский государственный архитектурно-строительный университет

                        Институт заочного дистанционного обучения 
 
 
 
 
 

                          Контрольное задание по дисциплине:

                                      «Строительные материалы» 
 
 
 

                        Специальность:

                                                                                Промышленное и гражданское

                                                                                                                                 строительство 
 
 

                             Студент:

           Гр.182-022,

                                                                                                       _____   Булла Д.А.

                                                                                                                                       Руководитель:

                                                                                                                            ________Савченкова Т.В. 
 

                               Томск 2011 

5.1 Первое контрольное задание

Вариант 2

1. Разновидности облицовочной керамики

Облицовочные  керамические материалы — это материалы, произведённые посредством формования и последующего высокотемпературного обжига на основе минерального сырья.

Получаемые  изделия обладают, как правило, прекрасным внешним видом, они прочны и долговечны, а исходное сырьё  (глина) встречается в природе практически повсеместно. Всё вышеперечисленное делает производство керамических материалов делом довольно выгодным — в строительстве керамика используется очень широко.

Исходя  из конструктивного назначения различают следующие виды керамических материалов:

• для стен (речь идёт о керамическом камне и кирпиче);
• для отделки фасадов (плитка, облицовочный кирпич и камень);
• для облицовки полов и стен (плитка);
• для устройства кровли (черепица);
• для перекрытий (пустотелые камни);
• для подземных коммуникаций и дорог (трубы, дорожный кирпич);
• для теплоизоляции (фасонные изделия, лёгкий кирпич);
• кислотоупорные изделия (кирпич, трубы, плитки);
• огнеупоры;
• санитарно-техническое оборудование;
• заполнители для лёгких бетонов.

Вследствие  того, что керамические изделия весьма разнообразны, производство керамических материалов осуществляется с помощью различных технологических приёмов, однако важнейшие этапы их изготовления, в принципе, очень похожи: сначала происходит добыча глины, затем на основе её готовится масса для формования, следующий шаг — формование сырца, сушка изделий и их обжиг. Температура для обжига варьируется в пределах от 900 до 1200°С в зависимости от того, какие виды керамических материалов производятся.

Для отделки  помещений с повышенной влажностью воздуха и комнат, где необходима частая уборка, применяют керамическую плитку. Можно выделить следующие  типы керамической плитки:

• неглазурованная плитка (однократный обжиг):
• котто;
• красный грес;
• клинкер;
• грес «порчелланато».
• глазурованная плитка (однократный обжиг):
• светлая плитка с одинарным обжигом;
• красная плитка с одинарным обжигом;
• клинкер.
• глазурованная плитка (двойной обжиг):
• коттофорте;
• майолика;
• фаянс.

Теперь  остановимся более подробно на том, что из себя представляют вышеперечисленные типы керамической плитки.

Как было уже сказано, плитка из керамического  материала бывает глазурованной  и неглазурованной.

Глазурь — покрытие на керамическом изделии, выполняющее защитные и декоративные функции и по виду напоминающее стекло. Закрепляется слой глазури обжигом и бывает цветной или без окраски, прозрачный или глухой (непрозрачный).  Материалы для изготовления глазури применяются различные: каолин, кварцевый песок, соли щёлочных металлов, полевой шпат, оксиды свинца, оксиды стронция и другие.

Производство  керамических материалов с глазурью происходит так: исходное сырье перемалывают до состояния порошка, затем добавляют  воды и получившуюся суспензию наносят  на поверхность плитки перед тем, как произвести обжиг. Обжиг глазурованной  плитки может быть как одинарный, так и двойной (перед нанесением глазури изделие предварительно обжигают, а затем, после покрытия его эмалью, обжиг повторяется).

Сочетая различные виды технологических  процессов, а также применяя разнообразный  исходный материал, можно получить в результате различные типы керамической плитки.

Керамическая  плитка, обжигаемая однократно, может иметь или пористую основу, или плотную. Низкопористая плитка является весьма прочным изделием, кроме того, она характеризуется высокой степенью морозостойкости и водостойкости, и применяется как снаружи помещения, так и внутри. Однако такая разновидность плитки из керамики имеет один значительный недостаток — сильную усадку. Высокопористая плитка, напротив, не даёт усадки, так как делается из смеси специального состава, предупреждающего данную неприятность. Но сами изделия не особо прочные, поэтому используются, как правило, лишь для отделки стен.

Описывая  типы керамических плиток, стоит также рассказать и об ещё одной их разновидности — плитке, в которой слой глазури прессуется сразу со смесью, а затем обжигается. В итоге слой глазури получается достаточно внушительным, пористость основания низкой, и такая разновидность плитки становится пригодной для настила полов, испытывающих высокие нагрузки.

Котто — плитка, изготовленная из красной глины посредством экструзии и однократного обжига. Это керамическое изделие пористое, оно обычно не покрывается глазурью и обладает естественной окраской (в терракотовых тонах).  Для повышения прочности и долговременного сохранения внешнего вида котто плитка покрывается специальными защитными составами (мастиками, влагозащитными средствами). Применяется эта разновидность плитки для укладки полов внутри и снаружи помещений.

Керамический  гранит, грес «порчелланато», красный грес являются плиткой из фарфоровой керамики. Получают вышеуказанные виды керамических материалов прессованием смеси, которая состоит из каолина, белой глины, кварца и полевых шпатов.

Плитка  из фарфоровой керамики обычно не глазируется, однако поверхность её всё же часто подвергается различной обработке и становится полированной, полуполированной, структурной, лощёной или рельефной.

Керамическая  плитка такого плана очень прочная, с низким водопоглощением, поэтому она успешно используется для наружной отделки зданий.

Клинкер — прочная низкопористая керамическая плитка однократного обжига (с глазурью или без), производимая чаще всего посредством экструзии и реже — прессованием. Эта разновидность плитки широко используется для наружных и внутренних отделочных работ.

Майолика — плитка, прессованная с цветной основой и декорированная глазурью с ярким рисунком. Керамическая плитка майолика сильно поглощает воду и поэтому применяется лишь для декорирования стен внутри помещений, где низкая влажность воздуха.

Фаянс — керамические плитки с глазурью, основа у них пористая, белого цвета. Получают эти изделия путём прессования, используют же их только для облицовки поверхностей (стен, пола) внутри помещений. 
 

2. Сырье для изготовления стекла.

В строительстве  используют исключительно силикатное стекло, основным компонентом которого является диоксид кремния (кремнезем). Кремнезем при охлаждении расплава способен образовывать стекло, как и некоторые другие оксиды; их называют стеклообразующими оксидами. Сырьевые материалы вводят в стекольную шихту, как правило, в виде природных соединений. Основным сырьем для изготовления стекла являются кварцевый песок, известняк, сода и сульфат натрия. Высококачественные стекольные белые пески содержат немного примесей, в частности оксида железа, придающего стеклу зеленоватую окраску. В стекольную шихту вводят соду, сульфат натрия, поташ, которые понижают температуру варки стекла и ускоряют процесс стеклообразования. При варке смеси чистого песка и соды образуется полупрозрачная стеклообразная масса, растворяющаяся, в воде ("растворимое стекло"). Благодаря введению в шихту оксида кальция в виде известняка или доломита стекло становится нерастворимым в воде.

В процессе изготовления в стекло вводят соединения, придающие ему специальные свойства. Глинозем, вводимый в шихту в виде каолина и полевого шпата, повышает механическую прочность, а также термическую и химическую стойкость стекла. При замене части диоксида кремния борным ангидридом повышается скорость стекловарения, улучшается осветление и уменьшается склонность к кристаллизации. Оксид свинца, вводимый, главным образом, при изготовлении оптического стекла и хрусталя, повышает показатель светопреломления. Оксид цинка понижает температурный коэффициент линейного расширения стекла, благодаря чему повышается его термическая стойкость. В специальные стекла, например, оптическое, лабораторное, вводят оксиды свинца, бария и цинка.

3. Теплоизоляционные материалы. Определение. Общие свойства. Классификация теплоизоляционных материалов.

Теплоизоляционными  называют материалы, применяемые в  строительстве жилых и промышленных зданий, тепловых агрегатов и трубопроводов  с целью уменьшить тепловые потери в окружающую среду. Теплоизоляционные материалы характеризуются пористым строением и, как следствие этого, малой плотностью (не более 600 кг/м3) и низкой теплопроводностью (не более 0,18 Вт/(м*°С). 
Использование теплоизоляционных материалов позволяет уменьшить толщину и массу стен и других ограждающих конструкций, снизить расход основных конструктивных материалов, уменьшить транспортные расходы и соответственно снизить стоимость строительства. Наряду с этим при сокращении потерь тепла отапливаемыми зданиями уменьшается расход топлива. Многие теплоизоляционные материалы вследствие высокой пористости обладают способностью поглощать звуки, что позволяет употреблять их также в качестве акустических материалов для борьбы с шумом. 
Теплоизоляционные материалы классифицируют по виду основного сырья, форме и внешнему виду, структуре, плотности, жесткости и теплопроводности. 
Теплоизоляционные материалы по виду основного сырья подразделяются на неорганические, изготовляемые на основе различных видов минерального сырья (горных пород, шлаков, стекла, асбеста), органические, сырьем для производства которых служат природные органические материалы (торфяные, древесноволокнистые) и материалы из пластических масс. 
По форме и внешнему виду различают теплоизоляционные материалы штучные жесткие (плиты, скорлупы, сегменты, кирпичи, цилиндры) и гибкие (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок, вермикулит). 
По структуре теплоизоляционные материалы классифицируют на волокнистые ( минераловатные, стекло - волокнистые), зернистые (перлитовые, вермикулитовые), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло). 
По плотности теплоизоляционные материалы делят на марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600. 
В зависимости от жесткости (относительной деформации) выделяют материалы мягкие (М) - минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, полужесткие (П) - плиты из шпательного стекловолокна на синтетическом связующем и др., жесткие (Ж) -плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем, повышенной жесткости (ПЖ), твердые (Т). 
По теплопроводности теплоизоляционные материалы разделяются на классы: А - низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(м-°С), Б - средней теплопроводности - от 006 до 0,115 Вт/(м-°С), В - повышенной теплопроводности -от 0,115 до 0,175 Вт/(м.°С). 
По назначению теплоизоляционные материалы бывают теплоизоляционно-строительные (для утепления строительных конструкций) и теплоизоляционно-монтажные (для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов). 
Теплоизоляционные материалы должны быть биостойкими т. е. не подвергаться загниванию и порче насекомыми и грызунами, сухими, с малой гигроскопичностью так как при увлажнении их теплопроводность значительно повышается, химически стойкими, а также обладать тепло и огнестойкостью.