Разновидности облицовочной керамики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 11:25, контрольная работа

Описание

Облицовочные керамические материалы — это материалы, произведённые посредством формования и последующего высокотемпературного обжига на основе минерального сырья.

Получаемые изделия обладают, как правило, прекрасным внешним видом, они прочны и долговечны, а исходное сырьё (глина) встречается в природе практически повсеместно. Всё вышеперечисленное делает производство керамических материалов делом довольно выгодным — в строительстве керамика используется очень широко.

Работа состоит из  1 файл

Вариант 2.docx

— 161.48 Кб (Скачать документ)

    Поэтому размер зерен сырья, используемого для производства стека, должен быть в пределах 0,05-0,5 мм.

    Важно также, чтобы используемые виды сырья  имели одинаковые размеры зерен, так как при изготовлении шихты  может начаться расслоение.

    Эти вышеназванные требования, предъявляемые  к стекольному сырью, могут быть легко выполнимы при использовании  синтетических сырьевых материалов, на обогащение которых расходуются  большие средства. Поэтому их применение достаточно дорогостоящее.

    При изготовлении хозяйственного стекла по экономическим причинам преимущество отдается естественному или малообогащенному сырью. Для высококачественных специальных стекол используется исключительно синтетическое сырье, постоянное высокое качество которого должно быть гарантировано изготовителем.

    Асбестоцементные  изделия - строительные изделия, изготовляемые из смеси цемента и хризотилового асбеста, иногда с добавками, улучшающими внешний вид, повышающими диэлектрич. свойства или снижающими водопоглощение. Вяжущим обычно является портландцемент, не содержащий каких-либо добавок, кроме гипса, или песчанистый, получаемый помолом высокоактивного портландцементного клинкера с кварцевым песком (в пропорции 3 : 2 по весу). Хризотил-асбест иногда частично (до 20%) заменяют крокидолит-асбестом или минеральной ватой.

Свойства  асбестоцементных изделий определяются качеством цемента и асбеста  и их количественным соотношением, подготовкой асбестоцемент- ной суспензии, технич. приемами формования, условиями и продолжительностью твердения и влажностью

    Свойства  асбестоцементных изделий определяют следующими факторами: качеством цемента, маркой асбеста, их количественным соотношением по массе, степенью распушки асбеста, расположением волокон асбеста в изделии, степенью уплотнения массы, условиями и продолжительностью твердения, а также влажностью асбестоцемента. Асбестоцементные изделия обладают высокой сопротивляемостью разрыву, изгибу и сжатию.  
    Асбестоцементные непрессованные изделия имеют предел прочности при растяжении 10...17 МПа, при изгибе 16...27 МПа, а прессованные асбестоцементные изделия имеют предел прочности при растяжении 20...25 МПа, а при изгибе — 27...42 МПа. 

  1. Виды трещин в древесине, методы предотвращения трещин при сушке и хранении.

    ·  Метиковые трещины возникают при росте дерева, а затем увеличиваются при сушке древесины. Они имеют радиальную направленность от сердцевины к коре и значительную протяженность по длине сортимента.

    ·  Простая метиковая трещина - одна или две трещины, расположенные на обоих торцах сортимента в одной плоскости (рис.1а);

    ·  Сложная метиковая трещина - одна или несколько трещин, расположенных в разных плоскостях (рис.1б);

    ·  Морозная трещина - возникает под воздействием низких температур и в растущем дереве, поэтому разросшаяся древесина и кора оставляют на стволе характерные утолщения в виде валиков и гребней. Трещина направлена от поверхности ствола вглубь, имея значительную протяженность по длине сортимента;

    ·  Трещина усушки возникает в срубленной древесине при сушке. В отличие от предыдущих трещин имеет меньшую протяженность по длине сортимента и глубину не более 1 мм (рис.1в);

    ·  Отлупная древесина образуется между годичными слоями внутри ядра или спелой древесины при их росте.

Трещина может увеличиваться при сушке  в срубленной древесине и быть обнаруженной только в процессе работы. Древесину с "отлупом" опытные мастера советуют не использовать, но при необходимости небольшие трещины на заготовках можно вырезать или склеивать.

Трещины в древесине различают по положению  в сортименте:

  • Боковые - выходят на боковую поверхность или на боковую поверхность сортимента и торец.
  • Пластевые - это боковые трещины, выходящие на пласты, или на пласть и торец.
  • Кромочные - выходят на кромку или кромку и торец
  • Торцевые - выходят только на торцы сортимента, не имеют выхода на боковую поверхность.
  • Несквозные - выходят на боковую поверхность или на одну боковую и торец сортимента. В свою очередь, несквозные трещины могут быть глубокими и неглубокими.
  • Сквозная трещина - это боковая трещина, которая выходит на две боковые поверхности или, выходя на одну боковую поверхность, или два выхода.

По ширине трещины бывают:

  • Сомкнутые - ширина трещины не превышает 0,2 мм;
  • Разошедшиеся - ширина более 0,2 мм.

    Нарушение целостности древесины приводит к снижению механической прочности, в большинстве случаев к ухудшению  ее внешнего вида, способствует проникновению  влаги и различных организмов вглубь материала, увеличивает отходы при обработке. При резьбе и других работах трещины можно состругать, заделать однородной сухой древесиной, склеить.

Способы защиты древесины  при сушке и хранении

Для защиты круглых лесоматериалов на складах  применяют следующие способы: атмосферная  сушка, влагозащитные торцевые замазки, плотные и компактные укладки, дождевание, хранение в водных бассейнах, химические способы.

Атмосферная сушка применяется для сортиментов хвойных пород, предназначенных для использования без продольной распиловки. Для предотвращения поражения насекомыми и обеспечения быстрой просушки лесоматериалы окоряются.

При атмосферной  сушке лесоматериалы укладываются в рядовые штабели на прокладках из здоровой древесины (жерди, тонкомерный  кругляк диаметром 8-12 см).

Высота  подштабельного основания должны быть не менее 25 см.

Атмосферная сушка обеспечивает относительно быструю  подсушку древесины до влажности 18-22 %, при которой процесс поражения грибами исключается, но образуются трещины.

Среди хвойных пород деревьев наиболее подвержена растрескиванию лиственница, а среди лиственных - бук, ясень, дуб, граб.

Для предохранения  торцов круглых лесоматериалов от потери влаги, растрескивания и проникновения  грибной инфекции могут применяться  специальные влагозащитные торцевые замазки. На торцы сортиментов или хлыстов замазки наносятся по завершении укладки поленницы или штабеля. Торцы лесоматериалов зимней заготовки обмазывают с наступлением теплой погоды; лесоматериалы, заготовленные летом, должны быть обмазаны не позже, чем через пять дней после раскряжевки. Обмазка производится так, чтобы весь торец, включая кору, был покрыт сплошной пленкой, кроме того, торцы крайних рядов штабелей должны быть затенены от солнечных лучей щитами или забелены известковым раствором.

В качестве влагозащитных торцевых замазок  используют битумы, сухоперегонные уваренные  смолы, битумные эмульсии, природные  и синтетические смолы. Сроки  хранения сортиментов при защите этим способом не должны превышать  два-три весенне-летних месяца.

Плотные и компактные укладки. Плотная укладка на складах осуществляется в крупногабаритных штабелях с оставлением узких интервалов (1-1,5 м) между смежными штабелями.

Штабели формируют без прокладок на низком подштабельном основании. Допускается укладка лесоматериалов хвойных пород в пачковые и пачковорядовые штабели.

Короткомерные сортименты укладывают в плотные  сомкнутые поленницы (без разрывов между ними), сгруппированные в  крупномерные штабели.

Размеры плотных штабелей должны быть по высоте: для материалов из древесины хвойных  пород - не ниже 3 м, лиственных - 2 м, по длине - не менее 25 м. Штабели, расположенные в одной секции (группе), должны быть одной высоты и длины.

Для предохранения  от порчи выступающих из штабеля  концов бревен не рекомендуется в  один штабель укладывать бревна, отличающиеся по длине более чем на 0,5 м.

Дождевание  и хранение в воде - влажные способы  защиты древесины - позволяют создать  на лесных складах такую микроклиматическую среду, при которой жизнедеятельность  грибов и вредных лесных насекомых  на древесине становится настолько  неблагоприятной, что их поселение  и развитие сильно ограничиваются или  совсем прекращаются из-за острого  недостатка кислорода. При этом в  древесине поддерживается влажность 80-120 % и более.

При дождевании лесоматериалы, уложенные в плотные штабели, опрыскивают сверху мелким искусственным дождем посредством дождевальной установки или поливают из шлангов.

Лесоматериалы подвергают дождеванию с наступлением устойчивой теплой погоды. Первоначальное дождевание должно промочить штабель  до самого низа, в дальнейшем дождевание производится с учетом влажности  и температуры окружающей среды.

По интенсивности  суточного полива дождевание может  быть нормальным и усиленным. При  нормальном дождевании полив производится 2-3 раза в сутки (утром и вечером  или утром, после полудня и  вечером). При усиленном орошении полив производится от 4 до 6 раз в  сутки. Продолжительность дождевания при средней высоте штабеля 5-6 м должна быть не менее 10-15 минут, а расход воды - 6-8 л на квадратный метр поверхности штабеля.

При поливе из шлангов пользуются насосами или  водопроводом. Шланг должен соответствовать  по длине штабелю и состоять из нескольких звеньев, включаемых и выключаемых  по мере надобности. Расход воды при  этом должен быть около 15 л на квадратный метр поверхности штабеля, разбрызгивание - как можно более мелким, а дозировка - больше на концы бревен, чем на их среднюю часть. Число поливов из шланга при нормальном орошении - 2, при усиленном - 3-4.

Дождевание  рекомендуется в первую очередь  для нестойких к побурению  лиственных пород (березы, бука, ольхи) и хвойных широкозаболонных (сосны, ели, кедра).

При хранении в воде древесину затопляют или оставляют на плаву в многорядных штабелях. Этот способ наиболее эффективен для защиты древесины от порчи. При хранении в воде древесину затопляют или оставляют на плаву в многорядных плотах. Для этого используются естественные или специально приспособленные водоемы. Недостатком этого способа является необходимость применять часть древесины в качестве надводного груза для погружения остальной части древесины (примерно 30 процентов).

Древесина при хранении с ее полным затоплением  может быть в коре и без коры; надводная часть должна быть неокоренной.

Надводная часть может быть сохранена только при плотной ее укладке и при  поливке. Для надводной части  рекомендуется использовать древесину  более низких качественных кондиций.

Хранение  в воде рекомендуется применять  лишь там, где имеются приспособленные, хорошо защищенные от бурь и течений  водоемы. Устраивать искусственные  водоемы нерентабельно.

Для хранения неокоренных круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород, нестойких  к повреждению дереворазрушающими насекомыми (2-й класс стойкости), в теплый период года используют химическую защиту. Химическую защиту сортиментов  способ опрыскивания проводят на складах  лесозаготовительного предприятия  и потребителя. Склады должны быть удалены  от водоемов, имеющих питьевое, рыбохозяйственное и сельскохозяйственное значение, не менее чем на 500 м от границы затопления (при максимальном стоянии паводковых вод), а также не ближе 2 км от существующих берегов. Химическая защита круглых лесоматериалов, поступающих в сплав, запрещается.

Химические  способы. Круглые лесоматериалы, заготовленные с апреля до середины августа, на верхних складах обрабатывают не позднее, чем через двое суток, а на складах лесозаготовительного предприятия и потребителя через трое суток после укладки в штабель.

Опрыскивание  круглых лесоматериалов осенне-зимней заготовки проводят до весеннего  лёта стволовых вредителей. Опрыскивание производится однократно, равномерно, без пропусков.

Для опрыскивания применяют гексахлорциклогексан технический, гамма-изомер технический, 16%-ную минерально-масляную эмульсию гамма-изомера.

Информация о работе Разновидности облицовочной керамики