Прокатное стекло

операции

и его  норма-

тивно-техно-логический

показатель

гической  операции

контроля  в со-

ответствии  с

регламентом

контроля,

нормативный

документ

погрешность

измерения

контроль

Связующее

Лак ПФ 
 
 
 
 
 

чих веществ-

не менее 40%

склад

ГОСТ

17537-93

весы,

Сушильный

шкаф

вязкость(при

20-25^оС –

35-200 Сп

склад

8420-96

типа  ВЗ-246

с диаметром

сопла

4 мм

Мел

ГОСТ 17498-72

(не  менее 93%)

метод

и его  норма-

тивно-техно-логический

показатель

гической  операции

контроля  в со-

ответствии  с

регламентом

контроля,

нормативный

документ

погрешность

измерения

на сетке  №014 отсутствует

склад

3584-93

№014

ГОСТ

202-94

Не менее 100%

202-94

Дозирование 
 
 

Приготовление

состава 
 

Фильтрация 

установленной

дозировки 

Однородность

размельченной

части - не

 более  25 мкм

Остаток на

фильтре не более 10%

запаса 
 

Бисерная

мельница 
 

Участок

фильтра

Каждая  партия 
 
 

Каждая партия

ГОСТ

10223-97 

ГОСТ

6589-94 
 

Фильтрация

Погрешность

± 0,5 

Прибор

«Клин» 
 

Фильтры

Эмаль ПФ-115

эмали

продукции

    При производстве эмалевых красок контроль ведут на стадиях дозирования,перетира, составления эмали, фильтрации, а после окончательной очистки проверяют внешний вид пленки эмали.

     Так как данное производство сопряжено с выделением вредных веществ, то проводится также  экологический контроль. Целью экологического контроля является соблюдение условия экологической безопасности процесса, которое выражается следующим соотношением: ,

    где ПДК – предельно допустимые концентрации вредных веществ, ПДУ – предельно  допустимые уровни энергетических загрязнений (шумовое, электромагнитное, радиоактивное) [3…7, 39,40].

       Примерная карта экологического  контроля представлена в таблице  6 [35,36]

    Таблица 6 -     Карта экологического контроля

6 ИНЖЕНЕРНАЯ  ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    Технологический процесс производства любого строительного  материала не является совершенным. В ходе технологических операций и работы оборудования наблюдается  воздействие негативных факторов (запыленность, тепловое загрязнение, шум, вибрация, повышенная влажность; плохое освещение и т.д.) как на окружающую среду, так и микроклимат внутрипроизводственных помещений.

    На  экологические показатели производства также влияют характер и конструкция производственного оборудования. Более экологически полноценным является оборудование закрытого типа, исключающие утечку летучих веществ, например диссольверы с закрытыми контейнерами, полностью закрытые бисерные мельницы и др. Кроме того, на экологические характеристики производственного процесса влияют требования к чистке производственного оборудования, расходу растворителей и количеству образующихся отходов.

    Также при производстве ЛКМ происходит и загрязнение окружающей среды  различными химическими веществами.  Масла, используемые для производства лаков, оседают на листве растений, чем препятствуют нормальному процессу дыхания растений. Пагубное действие  оказывают и аэрозоли, которые разрушают озоновый слой атмосферы.

    Поэтому нами предлагается ряд рекомендаций по снижению вредного воздействия данного производства на окружающую среду [5,6,7,36,37].

    Разработанные предложения направлены, прежде всего, на очистку вентиляционных выбросов, содержащих твердые  и жидкие частицы  загрязнителей, т.е красочные   аэрозоли.

    Традиционные  методы очистки от аэрозолей основаны на их разрушении в процессе осаждения  частиц ЛКМ при соприкосновении  с наполнителями сухих фильтров, имеющими большую поверхность фазового контакта (древесные или металлические  стружки, кокс и др.). Так называемая сухая очистка может производиться в устройствах типа сепараторов, создающих многократное изменение потока загрязненного воздуха.

      Загрязненный  воздух из красочных камер,  проходя через такие фильтры,  освобождается от красочной пыли, задерживаемой элементами механических фильтров, и молекулярных загрязнителей    в случае применения в качестве фильтровальных элементов различных пористых материалов. Фильтрующим элементом в таком фильтре является негорючая бумага складчатого типа (двойная складка) с отверстиями, расположенными в шахматном порядке. Загрязненный краской воздух, проходя через фильтр, четыре раза меняет направление до выброса в атмосферу. При каждом изменении направления загрязненного краской воздуха частички краски отбрасывают инерционными силами и прилипают к поверхности фильтра.

    Сухие фильтры недостаточно очищают воздух от красочной пыли, создают опасность  воспламенения накапливающегося в  них ЛКМ и способствуют загрязнению  трубопроводов и вентиляторов, Поэтому  этот фильтр не рекомендуется применять в  поточном производстве лакокрасочных материалов.

    Эффективным способом улавливания красочного аэрозоля является «мокрая» очистка отсасываемого  воздуха в гидрофильтрах. В гидрофильтрах  также задерживаются частично пары растворителей.

    Сущность  очистки отсасываемого из окрасочных камер воздуха, загрязненного ЛКМ, состоит в том, что поток воздуха  направляется либо на сплошную постоянно  падающего пленку воды, либо на водяную  завесу в виде мельчайших капель воды. Сплошная пленка воды, стекающая по экрану, создает водяную завесу на пути движения красочной пыли, вызывая коагуляцию уносимого лакокрасочного материала. В случае применения воды в виде аэрозоля улавливание происходит как за счет коагуляции, так и за счет сложных сорбционно-кинетических взаимодействий воды и частиц ЛКМ.

    Анализ  патентной литературы позволил выявить  одно из направлений усовершенствования очистной аппаратуры такого типа, представляющей собой рециркуляционные барабанные фильтры (ФБР).

    Так, например,известен фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с боковыми стенками, вращающийся барабан с фильтрующей сеткой, ванну с регенерирующей жидкостью и верхнюю перегородку ( SU/ авт. Св., 1256770, кл. В 01 D 46/26, 1986).

     Данное устройство имеет малоэффективную систему промывки фильтрующих сеток, в результате происходит зарастание сеток отложениями уловленных частиц, причем установка барабана в упор к боковым стенкам затрудняет возможность его проворачивания при регенерации, что может привести к проскоку неочищенного воздуха.

    В данной курсовой работе рассматривается  наиболее удачная конструкция фильтра  такого типа, предлагаемая авторами [32], отличающаяся большей эффективностью по сравнению со своими аналогами.  Описание изобретения представлено в Приложении Б

    Существенным отличием данной конструкции является цилиндрический элемент с несколькими слоями фильтровального материала, снабженный эластичной воздухоотсекательной перегородкой, торцевыми уплотнительными обечайками, лопатками для промывки фильтровального материала и сепарации воздушно-капельного потока, что исключает проскок неочищенного воздуха и повышает эффективность очистки.

    Фильтр  такой конструкции  позволяет  проводить очистку воздуха от паров, аэрозолей, жидких и твердых  частиц с большей эффективностью и меньшими эксплуатационными расходами. На рисунке 1(см. приложение) изображен фильтр, на рисунке 2-поперечный разрез фильтра (в увеличенном масштабе) (см. приложение).

    Фильтр  содержит корпус 1, фильтрующий цилиндрический элемент 2 с намотанным фильтроматериалом 3, верхнюю перегородку 4, нижнюю перегородку 5. Места перехода цапф 15 вала барабана через боковые стенки корпуса снабжены уплотнителями 6. Для исключения проскока неочищенного воздуха через торцовые поверхности барабана установлены вставленные одна в другую с минимальным зазором кольцевые обечайки 7, выполняющие роль лабиринтного уплотнения. Фильтровальный элемент приводится во вращение при регенерации фильтроматериала электроприводом 8, состоящим из электродвигателя, червячного редуктора и двух муфт. Для удобства монтажа и обслуживания корпус фильтра и электропривод установлены на общей рамке 9. Заполнение регенерирующей жидкостью ванны фильтра производится через штуцер 10, слив отработанного раствора - через штуцер 11. Контроль за поддержанием нужного уровня жидкости в ванне фильтра осуществляется визуально при помощи стеклянного указателя уровня 12, имеющего риски минимального и максимального допустимого уровня жидкости.

     Фильтр работает следующим образом.

    Загрязненный  воздух поступает из вентиляционной системы от гальванических ванн, очищается от паров, аэрозолей, жидких и твердых частиц, проходя через слои фмльтроматериала 3 цилиндрического элемента 2. Материал смачивается жидкостью 13 при переодической работе электропривода, вращающего барабан, и промывается в ванне от уловленных частиц, находящихся в капельно-воздушном потоке.

    Эффективная промывка фильтровального материала  достигается установкой лопаток 14 внутри барабана, которые, захватывая промывочную  жидкость при вращении барабана, дополнительно  промывают материал с внутренней стороны. Конструкция лопаток обеспечивает создание внутри барабана вихревого потока, при котором капли жидкости, содержащиеся в воздухе. Отбрасываются к внутренним стенкам барабана, откуда стекают в ванну.

Для предотвращения проскока загрязненного воздуха без очистки предусмотрена системы уплотняющих мероприятий: верхняя эластичная воздухоотсекательная перегородка, нижняя перегородка с регулируемым натяжением сетки и торцовые уплотнения (лабиринтное и сальниковое).

    Конструкция фильтра позволяет повысить эффективность очистки воздуха путем осуществления целого ряда мероприятий по уплотнению воздушного гракта в аппарате и системой эффективной промывки фильтроматериала, а также облегчает эксплуатацию фильтра путем упрощения монтажа и демонтажа барабана и автоматическим режимом регенерации фильтроматериала.

      Экологические  показатели производства во многом  зависят от характера и конструкции  основного технологического оборудования.

    С этой точки зрения целесообразным представляется использование оборудования фирмы Willy A. Bachofen AG [41].

    Диссольвер  закрытого типа с якорной мешалкой рассмотрен при выборе  и обосновании  технологической схемы производства.

      Среди новейших моделей фирмы  — мельницы типа ЕСМ. Преимущества этого оборудования с точки зрения экологической безопасности производства и бережного отношения к окружающей среде обусловлены его конструкцией. В отличие от обычных бисерных мельниц в конструкции мельницы DYNO-MILL ЕСМ для передачи энергии с вала на бисер не используются диски, штыри и иные элементы, энергию передают за счет трения. В бисерной мельнице DYNO-MILL ЕСМ применяются турбины, формирующие регулируемую интенсивную гидравлическую струю бисера в продукте. Эта уникальная конструкция обеспечивает высокую подачу энергии и значительное снижение тепловых потерь, возникающих при трении бисера о размельчающие детали, находящиеся на валу. Удельный расход энергии (кВт/кг продукта) при использовании DYNO-MILL ЕСМ составляет в зависимости от типа диспергируемых веществ лишь 30—60% от энергии, расходуемой бисерными мельницами различных конструкций и другими аппаратами для диспергирования.

    Другим  преимуществом новой конструкции  бисерной мельницы DYNO-MILL ЕСМ являются небольшие размеры размольной камеры по сравнению с другими мельницами сравнимой производительности. Это обеспечивает значительно меньший, чем обычно, расход растворителей для чистки. Кроме того, при применении DYNO-MILL ЕСМ Роlу нет необходимости открывать размольную камеру мельницы и мыть ее вручную. Весь процесс чистки можно проводить в закрытом пространстве очень незначительным количеством растворителя. Время, необходимое для мытья, не превышает 30 мин, а потери продукта, благодаря небольшому объему размольной камеры, составляют около 0,5 кг.

     Принципиальная  конструкция бисерной мельницы представлена на рис.1

    Рисунок 1 – Принципиальная конструкция  бисерной мельницы DYNO-MILL ECM

    При производстве ЛКМ загрязняется не только диспергирующее оборудование, очистка которого производится промывкой во время кратковременной остановки данного оборудования, но также и остальные емкости, используемые в технологическом процессе. Наиболее загрязненными обычно бывают контейнеры и дежи, в которых происходит диспергирование, а также хранятся или подаются сырьевые компоненты, промежуточные продукты и готовые ЛКМ.

    На  выпуске оборудования для экологически безопасной чистки длительное время  специализируется швейцарская фирма RIOBEER AG. Весьма популярной продукцией этой фирмы является моющее оборудование типа V-ex, предназначенное для очистки контейнеров и состоящее из вращающегося блока со щеткой, подающего моющие средства, расположенного на корпусе оборудования; блока чистки труднодоступных выпускных отверстий контейнеров, а также насоса, приводящего в движение моющее средство. Оборудование сконструировано таким образом, чтобы моющее средство действовало в закрытой системе, исключающей его утечку в окружающую среду и на место нахождения обслуживающего персонала. Эта система может также включать дистилляционный блок, в котором происходит рекуперация растворителя для его повторного применения. Все это обеспечивает не только значительный экологический, но также и экономический эффект за счет снижения расхода растворителя.

     Производственное  оборудование компаний DIAF AS, WILLY A. BACHOFEN AG и RIOBEER AG, которое реализует фирма «Инж. Леа Томашова о.о.о.», отвечает самым строгим требованиям, предъявляемым к современной экологически полноценной технологии производства ЛКМ. Схема замкнутой системы чистящего оборудования представлена на рис. 2 

Рисунок 2  – Схема замкнутой системы  чистящего оборудования 

Таким образом, внедрение указанных предложений  позволит в значительной степени  улучшить экологические показатели производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа состоит из  пояснительной записки, изложенной на      стр., включающей 6     таблиц,    2     рисунка, и графической части, представленной листом формата А1 

    На  основе анализа литературных данных дана оценка состояния развития промышленности ЛКМ на современном этапе и качественные перспективы развития до 2010 года.

    Показано, что  планирование выхода России на зарубежные рынки, а также вступление России в ВТО диктуют необходимость модернизации отечественного производства ЛКМ с целью повышения конкурентноспособности.

    Рассмотрены основные варианты усовершенствования технологической схемы  на примере  производства модельного продукта белой  эмали ПФ- 115.

    Проведено обоснование выбранного варианта технологической  схемы.

    Разработаны  предложения по усовершенствованию отдельных узлов технологической схемы производства за счет  замены устаревшего оборудования современными образцами, отличающимися более высокими экономическими и экологическими характеристиками.

    Предложена  система   мероприятий по инженерной  защите окружающей среды, представленная фильтрационной системой очистки вентиляционных выбросов от красочных аэрозолей, а также современными образцами оборудования, отвечающего требованиям к экологии производства лакокрасочных материалов 

1.  Багажков  С. Г., Суханова Н. А. Практикум  по технологии лакокрасочных       покрытий: Учеб. Пособие для вузов  по спец. «Химическая технология  лаков,   красок и лакокрасочных  покрытий.» -М.: Химия, 1982. -240с.

2.  Гегерь В. Я., Городков А. В. Основы архитектурно-строительного проектирования промышленных зданий: Учеб. Пособие/ Гегерь В. Я., Городков А. В.- Брянская государственная инженерно-технологическая академия - Брянск, 2002-118 с.

3. Гигиенические нормативы. ГН2.61.054-96. Госкомиздатнадзор России, 1997-15 с.

4.  ГОСТ 10108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффектной активности естественных радионуклидов, - М.: Издательство стандартов, 1994- 9 с.

5. ГОСТ 12.1.005-8. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Издательство стандартов. 1988- 48 с.

6.  ГОСТ 12.4.123-83 Средства коллективной защиты  от инфракрасного излучения. - М.: Издательство стандартов, 1986-5 с.

7.  ГОСТ 17.22.04-90 Охрана природы. Атмосфера. - М.: Издательство стандартов, 1990-12 с.

8.  ГОСТ 17498-92. Мел. Виды, марки. Общие технические  сведения. — Издательство стандартов. - 1992.- 10 с.

9.  ГОСТ 202-94. Белила цинковые. Общие технические  сведения. - Издательство стандартов.- 1995.-9 с.

10.ГОСТ 208246-89. Краски и лаки. Термины и определения. Издательство стандартов.-1991.-17 с.

11.ГОСТ 6465-96. Эмали ПФ-115. Технические условия.  Издательство

стандартов.- 1997.- 12 с.

12.ГОСТ 6992-92 . Материалы лакокрасочные. Метод  определения устойчивости покрытия  в атмосферных условиях. – Издательство стандартов.-1994.- 29 с.

13.ГОСТ 8420-94. Материалы  лакокрасочные. Методы определения  условной вязкости. Издательство  стандартов. 1994 - 24 с. 

14.ГОСТ 8784-95. Материалы лакокрасочные. Методы  определения укрывистости. Издательство стандартов, 1995, -19 с.

15.ГОСТ 9825-93. Материалы лакокрасочные. Термины,  определения и обозначения.- Издательство  стандартов, 1994.- 6 с. 

16.ГОСТ  Р 51691-2000. Материалы лакокрасочные.  Эмали. Общие

технические условия. —М.: НПК. Издательство стандартов.-2001.- 11с.

17.ГОСТ  Р 5216-2003 . Лакокрасочные материалы.  Лаки. Общие технические условия.- М.: Издательство стандартов.-2004.-9 с. 

18 Закон  РФ «Об экологической экспертизе» от 16.11.95 №167 - ФЗ.- М.: НОРМА, 1995. – 34 с .

19. Закон РФ «Об охране окружающей среды» от 10.01.02 №7 – ФЗ. – М.: НОРМА, 2002.- 28с.

20. Кашников А.М. Современные требования к экологии производства лакокрасочных материалов/ А.М. Кашников// Лакокрасочные материалы и их применение. – 2007. -№4. –с.24-27

21 Кислова Ю.Е., Романов И.Н. Лакокрасочная отрасль России: перспективы до 2010 года// Лакокрасочные материалы и их применение. – 2007. - №1-2. – с.3 -5

22.Комар А. Г. Строительные материалы и изделия: Учеб. для вузов/ А. Г. Комар.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. шк., 1983. - 487с.

23. Лакокрасочные материалы: Технические условия и контроль качества: Справ. Пособие: Доп.том/ Сост.: Карякина М.И. и др. –М.:Химия, 1979. – 279 с.

24. Лакокрасочные материалы и покрытия: Теория и практика: Пер. с англ./Под ред. Ламбурна Р. –СПб.: Химия, 1991. – 507 с. Библиогр.:с.481 - 499

25.Лившиц М. А., Пшиляковский Б. И. Лакокрасочные материалы: Справочное пособие.-М.: Химия, 1990.- 359 с.

26.Лившиц М. А., Семина Р. А. Лакокрасочные материалы с пониженным содержанием органических растворителей. - М.: Химия, 1989 -76 с.

27.Лившиц М. А. Технический анализ и контроль производства лаков и красок: Учеб. пособие для техникумов.- 3-е издание., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1990-264 с.

28. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Строительные материалы и оценка их экологической безопасности» для студентов 3-4 курсов дневной и заочной форм обучения специальности 280202 «Инженерная защита окружающей среды» / Брян. гос.  инж. –технол. акад. Сост.  И.А. Ястребова. – Брянск, 2006. – 20 с.

29. Новиков В. У. Полимерные материалы для строительства: Справ. / В.У. Новиков. - М.: Высш. шк., 1995. - 448 с.

30. Нормы радиационной безопасности: НРБ-99.Основные положения.Госкомиздатнадзор России, 1999.- 17 с.

31. ЗСП-72/87 Активность естественных радионуклидов строительных материалов. - М.: Энергоатомиздат, 1987- 12 с.

32. ОСП-72/87. Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другим источниками ионизирующих излучений.- М.: Энергоатомиздат, 1998.

33. Пат. 2113886  Российская Федерация, С1 6 В 01 D 46/00  Фильтр барабанный рециркуляционный (ФБР)

34. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. – М.: Изд-во АСВ, 2003. – 530 с.

35.СаНП  и Н 2.1.6.1032-01. Гигиенические требования  к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. М.: Федеральный центр эпиднадзора, 2001. -14 с.

36. СаНП  и Н 2.2.4. 1294 – 03. Гигиенические  требования к аэрационному составу  воздуха производственных помещений.  –М.: Здравоохранение РФ, 2003. – 11 с.

37.СНиП 1.02.07-94. Инженерные изыскания для строительства. Основные положения.- М.: Минстрой России, 1995,- 14 с.

38.СНиП 11-02-96. Инженерные испытания для строительства, Основные положения.- М.: Минстрой России, 1997.- 15 с.

39.СНиП 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территориях жилой застройки._- М.:Информационно издательский центр Минздрава России, 1997-20 с.

40. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. - М.: Минстрой России, 1997 -10 с.

41. Современные отделочные и облицовочные материалы : Учеб-справ, пособие / Е. И. Лысенко [и др.] ; Под общ. ред. А.Н. Юндина. - Ростов н/Д : Феникс, 2003. - 441 с. : ил. - (Стр-во). - Библиогр.: с. 433-434. - ISBN 5-222-03442-9.

42. Томашова Л. Экологические аспекты современной технологии производства лакокрасочных материалов // Лакокрасочные материалы и их применение. – 2005.- №1-2.- с.47-50

43. Финкельштейн, М.И. Промышленное применение эпоксидных лакокрасочных материалов / М. И. Финкельштейн. - 2-е изд., перераб. - Л. : Химия, 1983. - 121 с. - Библиогр.: с. 119.

44. Чмырь В. Д. Материаловедение для отделочников строителей. Материалы для малярных и штукатурных работ: Учеб. для ПТУ. - М.:Высш. шк., 1990.-208 с. 40

45. Шабельский В. А., Андреенок В.М., Евтюхов Н. 3. Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий / под редакцией Е. А. Быкова.-Л.: Химия. Ленингр. Отделение, 1985 - 120 с

    Брянская государственная инженерно-технологическая академия

    Кафедра производства строительных конструкций 

    ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

    к курсовой работе по дисциплине

    Предприятия стройиндустрии 

    Тема: __Проектирование завода по производству эмалей

    Автор проекта  _________________________                         ____________

                                                                      ^{( инициалы, фамилия  )                                                                 ( подпись)}

    Группа ___________                        № зачетной книжки__________________

    Специальность   ___________________________________________________

                                                                 ^{( номер, наименование   )}

    Обозначение проекта _______________________________________________

    Руководитель  проекта _______________________________________________

                                              ^{(подпись, дата)                                         (уч. ст., уч. зв., инициалы, фамилия)}    

    Нормоконтроль _____________________                      д.т.н., проф. Гегерь В.Я.

                                                                     ^{(подпись, дата)}

    Члены комиссии ____________________________________________________

                                       ^{( подпись, дата )                                                                                    ( инициалы, фамилия)}