Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 10:50, реферат
Даны схемы монтажа сборных железобетонных покрытий одноэтажных промышленных зданий: стропильных ферм (балок) длиной 6; 9; 12; 18 и 24 м (массой от 1,5 до 18,6 т), подстропильных ферм длиной 12 м (массой 11,3 т) и плит размерами 3×6 и 3×12 м (массой 2,7 и 7 т).
МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ
Даны
схемы монтажа сборных
Наряду с типовыми решениями узлов опирания стропильных конструкций в схемы включены усовершенствованные узлы, разработанные ЦНИИОМТП совместно с ЦНИИпромзданий.
Схемы
монтажа стропильных
Раскладка и установка элементов покрытия ведется стреловыми самоходными кранами.
Выгрузка ферм (балок) и плит на объекте производится в зоне действия монтажного крана.
Перед монтажом конструкций необходимо оснастить:
подстропильные фермы - предохранительным канатом, навесной люлькой и оттяжками;
стропильные фермы (балки) - предохранительным канатом и оттяжками;
плиты покрытия - оттяжками, а крайние плиты, кроме того, временным ограждением.
Подстропильные и стропильные фермы (балки) длиной до 18 м стропят в двух местах, стропильные конструкции длиной более 18 м и плиты покрытия - в четырех.
При шаге стропильных конструкций 12 м и длине плит 12 м покрытие монтируют продольным методом (вдоль пролета) и поперечным методом (поперек пролета).
Поперечный метод монтажа покрытия рекомендуется для бесфонарных и бескрановых зданий. При таком методе монтажный кран размещают в пределах ячейки и при укладке плит стрела его располагается поперек плиты. Это позволяет применять более легкие краны, так как при этом вынос крюка за край плиты составит 1,5 м вместо 6.
Фермы
(балки) и плиты покрытия можно
монтировать с транспортных средств
или с предварительной
Устойчивость ферм в процессе монтажа при шаге 6 и 12 м обеспечивается с помощью крышевого кондуктора-распорки или инвентарной распорки. Кондуктор устанавливают на покрытие ранее смонтированной ячейки. Точка крепления стрелы крышевого кондуктора-распорки или инвентарной распорки должна находиться на расстоянии не менее 3 м от опоры фермы. Временное крепление можно снять только после установки и окончательной приварки закладных частей одной плиты шириной 1,5 или 3 м, начиная со второй по счету от любого конца фермы.
Первую с торца здания ферму крепят расчалками. Расчалки закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Инвентарные распорки и расчалки снимают по мере укладки и приварки плит покрытия. Одновременно с фермами следует устанавливать все предусмотренные проектом постоянные связи.
При бесфонарной кровле плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии фонарей - от концов ферм к середине пролета. Плиты покрытия рекомендуется укладывать по разметке на верхних поясах ферм (балок) с целью обеспечения проектного положения в плане на стропильной конструкции. Закладные детали каждой плиты не менее чем в трех узлах опирания необходимо приваривать к закладным деталям верхнего пояса фермы (балки).
На монтаже ферм заняты, пять монтажников конструкций. Три монтажника устанавливают монтажные лестницы-площадки, проверяют размеры фермы, наличие, правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, которые при необходимости восстанавливают, закрепляют оттяжки. Два других монтажника подготавливают места опирания ферм, при необходимости очищают их, восстанавливают осевые риски.
Первые три монтажника стропят ферму и при подъеме регулируют ее положение оттяжками. На высоте около 0,6 м над местами опирания два других монтажника принимают ферму, наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали, после чего производится расстроповка фермы.
При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй - на лестнице-площадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для укладки следующей.
Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа покрытия
При
поступлении на площадку ферм (балок)
и плит покрытия точность их размеров следует проверить
При монтаже покрытия необходимо контролировать величину: смещения осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций; отклонения расстояний между осями ферм на уровне верхних поясов; разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит в стыке; смещения в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкциях.
Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций проверяют стальным метром. Расстояние между осями ферм - компарированной рулеткой с введением поправок на ее провисание и температуру. Измерения следует производить с двукратным смещением мерного прибора. Отметки лицевых поверхностей плит в стыке контролируют методом геометрического нивелирования. Положение плит в плане проверяют стальным метром. Средняя квадратическая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по каждому контролируемому параметру.
| При установке конструкций покрытия допускаются следующие отклонения в мм: | |
| Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций | ±5 |
| Отклонение расстояний между осями ферм (палок) покрытия в уровне верхних поясов | ±20 |
| Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит покрытий в стыке | 5 |
| Смещение в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкциях (вдоль опорных сторон плит) | ±13 |
Техника безопасности при производстве работ
При монтаже покрытия необходимо соблюдать следующие условия.
Для строповки ферм (балок) покрытия, как правило, должны применяться траверсы, оснащенные захватами с дистанционной расстроповкой (автоматическими или полуавтоматическими).
При
установке стропильных
Работая с крышевым кондуктором-распоркой, необходимо выполнять правила работы с электрооборудованием.
При
установке кондуктора на покрытие и
при его передвижении необходимо
проверить наличие
Затраты труда при монтаже одного элемента покрытия
| Обоснование | Наименование работ | Состав эвена | Затраты
труда, чел.-ч
(Время работы механизмов, маш.-ч) | ||||||||||||
| Конструкции | |||||||||||||||
| стропильные; длина/шаг, м | подстропильные, длина и шаг 12 м | плиты; размеры, м/площадь, м2 | |||||||||||||
| 6/6 | 9/6 | 12/6 | 18/6 | 18/12 | 24/6 | 24/12 | 1,5×6/9 | 3×6/18 | 1,5×12/18 | 3×12/36 | |||||
| масса, т. | |||||||||||||||
| 1,5 | 3,4 | 5,4 | 7,8 | 9,4 | 14 | 18,6 | 11,3 | 2 | 2 | 5,1 | 7 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12. | 13 | 14 | 15 | |
| ЕНиР, 1979 г. § 24-13, № 21-23,г | Выгрузка и раскладка ферм | Такелажники | 0,26(0,13) | 0,58(0,29) | 0,92(0,46) | 1,32(0,66) | 1,60(0,80) | 2,10(1,05) | 2,64(1,32) | 1,70
(0,85) |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- | |
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 2 разр. - 1 | |||||||||||||||
| ЕНиР, 1979 г., § 1-6, № 4, 5, 6,а | Выгрузка и раскладка плит | Такелажники | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | 0,14(0,07) | 0,16
(0,08) |
0,20(0,10) | 0,28
(0,12) | |
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 2 разр. - 1 | |||||||||||||||
| Расчетные данные ЦНМИОМТП | Установка
в проектное положение |
Монтажники | _-_ | _-_ | _-_ | 5,40(1,08) | 5,40(1,08) | 6,75(1,35) | 6,75(1,35) | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | _-_ | |
| 6 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 5 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 3 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 2 разр. - 1 | |||||||||||||||
| ЕНиР, 1980 г., § 4-1-6, табл. 4 | Установка
в проектное положение |
Монтажники | 2,30
(0,46) |
4,00
(0,8) |
5,50(1,10) | 8,50(1,70) | 8,50(1,70) | 10,00
(2,00) |
10,00
(2,00) |
5,50
(1,10) |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- | |
| 6 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 3 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 2 разр. - 1 | |||||||||||||||
| ЕНиР, 1980 г., § 4-1-7 | Укладка плит в проектное положение | Монтажники | _-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
0,88
(0,22) |
1,32
(0,33) |
1,32
(0,33) |
1,92
(0,48) | |
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 3 разр. - 2 | |||||||||||||||
| 2 разр.- 1 | |||||||||||||||
| ЕНиР, 1980 г., § 4-1-17, № 16 (1 м шва - 0,56) | Электросварка стропильных конструкций при усовершенствованном узле опирания | Электросварщики | 0,34
- |
0,34
- |
0,34
- |
0,34
- |
0,43
- |
0,34
- |
0,43
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- | |
| 5 разр.- 2 | |||||||||||||||
| ЕНиР, 1980 г., § 4-1-17, № 16 (1 м шва - 0,56), № 26 (1 мшва - 0,31) | Электросварка, конструкций при типовых узлах опирания | Электросварщики | 0,99
- |
0,99
- |
0,99
- |
1,34
- |
1,46
- |
1,34
- |
1,46
- |
0,99
- |
0,18
- |
0,18
- |
0,22
- |
0,22
- | |
| 5 разр.- 2 (для ферм). | |||||||||||||||
| Электросварщики | |||||||||||||||
| 5 разр. - 1 (для плит) | |||||||||||||||
| ЕНиР,
1980 г., § 4-1-19.
№ 3а (100 м шва - 4,1) |
Заделка швов плит раствором механизированным способом | Монтажники | _-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
0,31
(0,15) |
0,37
(0,18) |
0,55
(0,27) |
0.62
(0,31) | |
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 3 разр. - 1 | |||||||||||||||
| ЕНиР,
1980 г., § 4-1-19,
№ 36 (100 м шва - 6,4) |
То же, вручную | Монтажники | _-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
_-_
- |
0,48
- |
0,58
- |
0,86
- |
0,96
- | |
| 4 разр. - 1 | |||||||||||||||
| 3 разр. - 1 | |||||||||||||||
| Итого | с применением крышевого кондуктора-распорки, и усовершенствованного узла опирания стропильных конструкций и заделкой швов плит механизированным способом | 2,90(0,59) | 4,92(1,09) | 6,76(1,56) | 7,06(1,74) | 7,43(1,88) | 9,19(2,40) | 9,82(2,67) | 8.19
(1,95) |
1,51
(0,44) |
2.03
(0,59) |
2,29
(0,70) |
2.99
(0,91) | ||
| с применением традиционной технологии монтажа, типовых узлов опирания и заделкой швов плит вручную | 3,55(0,59) | 5,57(1,09) | 7,41(4,56) | 11,16(2,36) | 11,56(2,50) | 13,44(3,05) | 14,10(3,32) | 8,19
(1,95) |
1,68
(0,29) |
2,24(0,41) | 2,60
(0,43) |
3,33
(0,60) | |||
Примечание. Состав звена при выгрузке указан применительно к гусеничным и пневмоколесным кранам грузоподъемностью 25 т.
Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа конструкций покрытий бесфонарных промышленных зданий продольным методом
| Условные номера ячеек здания | Исходные данные для монтажа | Требуемые параметры | Гусеничные краны | Пневмоколесные краны | Разгрузка и раскладк | ||||||||||||
| Масса, т | Высота (длина), м | вылет крюка, м | грузоподъемность, т | высота подъема крюка, м | Рекомендуемые | Заме-няю-щие | Рекомендуемые | заменяющие | Присобления (№ в приложении) | марка крана | приспособление (№ в приложении) | ||||||
| монтируемого элемента | строповочного приспособления | верха нижележащего элемента | монтируемого элемента | строповочного приспособления | марка | длина стрелового оборудования, м | марка | длина стрелового оборудования, м | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 1-4; 7-10; 13-15 | 1,5-5,4
2,7 |
0,53
0,53 |
3,4-5,2
4-6,1 |
0,6-1,4
0,3 |
2,1
1,6 |
2,7-3.3
5,7-6,3 |
2,1-6,0
3,3 |
6,6-9,2
6,4-6,5 |
МКГ-16М | 15 | МКГ-16М | КС-4362 | 12,5 | КС-4362 | 21; 24; 41; 42; 53; 63 | КС-4561 МКА-10М | 24; 19 |
| 5; 11; 16 | 1,5-5,4
2,7 |
0,53
0,53 |
5,2-5,8
6,4-6,7 |
0.6-1,4
0,3 |
2,1
1,6 |
3,5-3,6
6,5-6,6 |
2,1-6,0
3,3 |
8,4-9,8
8,8-9,1 |
МКГ-16М | 15 | МКГ-16M | КС-4362 | 12,5 | КС-4362 | 24; 19; 41; 42; 53; 63 | КС-4561 МКА-10М | 24; 19 |
| 6; 12; 17; 18; 22 | 1,5-7,8
2,7 |
0,53
0,53 |
4,5-6,7
7-7,9 |
0,6-2,7
0,3 |
2,1
1,6 |
3,7-3,9
6,7-6,9 |
2,1-8,4
3,3 |
7,7-12,0 9,4-10,3 | МКГ-16М | 15 | МКГ-16M | КС-43621 | 15 | КС-4362 | 18; 21; 24; 41; 42; 53; 63 | КС-4561 МКА-10М | 24; 19 |
| 19; 20; 21; 26; 30 | 5,4-7,8
2,7 |
0,143
0,53 |
6,4-10,0
9-11,4 |
1,4-2,7
0,3 |
5,3
1,6 |
3,4-4,3
6,4-7,3 |
5,6-8,0
3,3 |
13,6-18,511,4-13,8 | МКГ-16М | 18 | МКГ-
I6M |
КС-4362 | 17,5 | КС-4362 | 14; 21; 41; 44; 53; 63 | КС-4561 МКА-10М | 14; 19 |
| 24; 25; 28; 29; 51; 52; 55-56 | 9,4-18,6
7 |
0,513
1,336 |
5,2-6,4
7,9-9,7 |
2,7-3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
2,5-2.6
8,5-6,6 |
10.0-19,2
8,4 |
12,9-14,714,9-17,2 | РДК-25 | БС 12,5 + 10 | МКГ-25,-МКГ-25БР | КС-6362 | 15+8 | МКТ-40 | 17; 18; 41; 42; 53; 63 | КС-4561 РДК-25 | 17; 20 |
| 23; 27; 31;34; 35; 33; 42; 49; 50; 53; 54; 47; 53; 61; 62: 65; 82: 83; 86; 90; 103; 104; 107 | 7,8-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
4,5-11,2
8,5-13,9 |
2,7-3,3
0,3 |
4,5
1,6 |
3,6-4,6
6,6-7,6 |
8.4-15,4
3,3 |
18,2-16,310,9-16,3 | РДК-25 | БС 12,5+ 10 | МКГ-25,
МКГ- 25БР |
МКП-25А | 17,5 | КС-5363 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | КС-4561 РДК-25 | 17; 19 |
| 32; 33; 36; 37; 40; 41; 59; 60; 63i 64; 84; 85; 88; 89; | 9,4-18,6
7 |
0,513
1,336 |
7,6-10,0
10,3-12,7 |
2,7-3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
2,7-3,9
8,7-8,9 |
10,0-19,2
8.4 |
I5,3-18.3
15,2-17,6 |
РДК-25 | БС 12,5+ 10 | МКГ-25,
МКГ-25БР |
КС-6362 | 20+8 | МКТ-40 | 17; 18; 44; 53; 63 | KC-4561 | 17; 19 |
| 39; 43; 46; 87; 91; 94; 97 | 7,8-11,3
2,7 |
0,513
0,53 |
9,3-15,1
12,7-16,3 |
2,2-2,7
0,3 |
4,5
1,6 |
4,2-5,2
7,2-8,2 |
8,4-11,9 33 | 16,5-22,8
15,7-18,7 |
РДК-25 | БС 17,5+ 10 | МКГ-25, МКГ-25БР | МКП-25А | 22,5 | КС-5363 | 17; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 19 |
| 44; 45; 47; 48; 67; 68; 71; 72; 92: 93: 95, 96; 98: 99; 109;110; 113; 114 | 9,4-18,6
7 |
0,513
1,336 |
10-13.6
13,3-16,3 |
2,7-3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
2,9-3,2
8,9-9,2 |
10,0-19,2
8,4 |
17,7-21,9
18,2-21,2 |
РДК-25 | БС 17,5+ 10 | МКГ- 25
МКГ-25БР |
КС-6362 | 20+8 | МКТ-40 | 17; 18; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17;20 |
| 66; 69; 70; 108; 111; 112 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
9,3-12,7
13,3-14,5 |
2,2-3,3
0,3 |
4,5
1,6 |
4,6-4,8
7,6-7,8 |
11,8-15,5
3,3 |
16,5-21,0
15,7-16,9 |
РДК-25 | 22,5+ 5 | МКГ-25 | КС-6362 | 20+8 | МКТ-40 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 19 |
| 73; 115 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
11,7-13,9
15,7 |
2,2-3,3
0,3 |
4,5
1,6 |
5
8 |
11,9-15,5
3,3 |
18,9-22,2
18,1 |
РДК-25 | 22,5+ 5 | МКГ-25 | МКТ-40 | 20+6 | КС-6362 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | KC-456IРДК-25 | 17;19 |
| 74: 75; 77; 78; 80; 81; 116; 117; 119; 126; 122; 123 | 18.6
7 |
0,513
1,336 |
12,4-14.8
15,7-18,1 |
3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
3,1-3,3
9,1-9,3 |
19,2
8,4 |
20,7-23,1
20,7-23,1 |
РДК-25 | БС 17,5+ 10 | МКГ- 25 | НС-8362 | 35 | МKT-100 | 17; 18; 41; 44; 53; 63 | РДК-25 | 17; 20 |
| 76; 118 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
12,9-15,1
16,9 |
2,2-3,3
0,3 |
1,5
1,6 |
5,2
8,2 |
11,9-15,5
3,3 |
20,1-23.4
19,3 |
РДК-25 | 22,5+ 5 | МКГ-25 | МКТ-40 | 25+6 | КС-7362 | 17; 18; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 20 |
| 79; 121; 124 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
14,1-17,5
18,1-19,3 |
2,2-3,3
0,3 |
1,5
1,6 |
3,3-3.4
6,3-6,4 |
11,9-15,5
3,3 |
21,3-25,8
20,5-21,7 |
РДК-25 | БС 17,5+ 10 | МКГ-25 | МКТ-40 | 15+6 | КС-7362 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17;19 |
| 100 | 7,8-11,3
2,7 |
0,513
0,53 |
14,1-16,3
17,5 |
2,2-2,7
0,3 |
1,5
1,6 |
5,4
8,4 |
8.4-11,93,3 | 21,3-34,0
19,9 |
РДК-25 | 27,5+ 5 | МКГ- 25 | МКП-25А | 27,5+ | КС-5363 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 19 |
| 101; 102 | 9,4
7 |
0,513
1,336 |
14,8
17,5 |
2,7
0,45 |
4,5
3,9 |
4,5
9,3 |
10.0
8,4 |
22,5
22,5 |
РДК-25 | 17,5+ 10 | МКГ-25 | KC-6362 | 25,8 | MKT-40 | 17; 18; 41; 44; 53; 63; | KC-4561 | I7; 20 |
| 125; 126; 128; 129; 131; 132 | 18,6
7 |
0,513
1,336 |
16-18,4
19,3-21,7 |
3,3
0,46 |
4,5
3,9 |
3,4-3,5
9,4-9,5 |
19,4
8,4 |
24,3-26,724,3 -26,7 | РДК-25 | EC 22,5+ 10 | МКГ-25 | HC-8362 | 35 | MKT-100 | 17; 18;41; 44; 53; 63 | РДК-25 | I7; 20 |
| 127 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
16,5-18,7
20,5 |
2,2-3,3
0,3 |
4,5
1,6 |
3,5
6,5 |
11,9-15.5
3,3 |
23,7-27,022,9 | РДК-25 | БС 22,5+ 10 | МКГ-25 | МКГ-40 | 25+6 | KC-7362 | 17; 21; 41; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-2Б | 17; 19 |
| 130 | 11,3-14,9
2,7 |
0,513
0,53 |
17,7-19,9
21,7 |
2,2-3,3
0,3 |
4,5
1,6 |
3,6
9,6 |
11,9-15,5
3,3 |
24,9-28,2 24,1 | РДК-25 | ВС 22,5+ 10 | МКГ-25 | МКТ-40 | 30+6 | HC-7362 | 17; 18; 41; 44; 53; 63 | HC-4561 РДК-25 | 17; 19 |