Технологическая карта на монтаж ферм и плит покрытия

Министерство образования  Республики Беларусь 

УО Республиканский  институт профессионального образования

Филиал  Индустриально-педагогический колледж

                                                           Специальность 2-70 02 01

                                                           “Промышленное и

                                                           гражданское строительство” 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 
 
 

ПО ДИСЦИПЛИНЕ: Технология и организация строительного производства 

Тема: Технологическая карта на монтаж ферм и плит покрытия. 
 
 
 
 
 
 
 

    Разработал  учащийся группы                                           Мокрецов Р.Ю. 

    Руководитель                                                                       Гапонов В.В.                 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Минск 2010 г.

Расчётно-пояснительная  записка 
 

     Приложение: графическая часть на монтаж ферм и плит покрытия.

2.Область применения технологической карты. 

      1.1 Технологическая карта разработана на монтаж ферм и плит покрытия одноэтажного бескранового промышленного здания с применением унифицированных габаритных схем и типовых конструкций на основе укрупненной сетки колонн 6x18м.

• размер здания в плане 54x36 м.;
• высота до низа стропильных конструкций 7.2 м.;
• масса стропильных ферм 2.8 т.

    1.2В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

• монтаж конструкций из ЕНИР;
• электросварка стыков стропильных ферм с колоннами;
• антикоррозионная защита сварных соединений.

    1.3 Работы выполняются в летний  период и ведутся в одну  смену.

    1.4 Направление монтажа стропильных  ферм, плит покрытия и движение крана принято в зависимости от общего направления монтажа несущих конструкций каркаса здания. В проекте производства работ принята разбивка здания на две захватки. 
 

Область применения

технологической карты

2.2.Ведомость подсчета количества работ. 
 

3.Технология и организация строительного  
производства 

    Большое разнообразие объемно-планировочных, конструктивных  решений зданий и сооружений, разнообразие местных условий при возведении требуют применения различных методов монтажа.

    Выбираемые  методы монтажа должны обеспечивать неизменяемость, устойчивость и прочность  каждой монтируемой части здания или сооружения на всех стадиях монтажа, а также безусловное соблюдение правил по охране труда и технике безопасности.

    Возведение  объектов производят поэтапно: возведение подземной части здания, возведение надземной части здания, отделочные работы. Ведущими работами являются устройство фундаментов, монтаж каркаса здания, монтаж конструкций перекрытий и покрытия, устройство стен и перегородок, устройство кровли, отделочные работы.

    Перед возведением промышленного здания производится ряд работ.

    В первую очередь производится разбивка осей строящегося здания, после чего переходят к основным видам работ.

    Срезка  растительного слоя грунта осуществляется по всему периметру будущего здания, с расчетом, что от каждой стороны  здания будет срезаться  еще по 10м, чем сама его длина и ширина. Срезка производится при помощи бульдозера мощностью 59 (80) кВт (л.с.), который срезает своей лопатой растительный слой грунта на глубину около 40см. Срезание происходит по перечному направлению здания. В процессе участвует только один машинист.

    После того как срезали растительный  слой грунта, начинают отрывку котлована, где участвует экскаватор с вместимостью ковша 1,6м³ и бульдозер мощностью. Экскаватор копает траншею на глубину 2м, не доходящей проектной глубины на 20 – 30см, с последующим выгрузкой грунта в отвал и загрузкой не нужного (вывозимого) грунта на транспортные средства.

    Следующим этапом, является доработка грунта вручную, участие принимают 4 рабочих 3-го разряда. Их задачей является, подготовка грунта под укладку ленточного фундамента.

    После окончания подготовки грунта под  фундамент, начинается устройство фундаментов под колонны. Этот процесс выполняют четыре монтажника и машинист, управляющий краном ходу. Это вся работа проверяется (контролируется) геодезическими приборами (нивелир, теодолит). Затем устанавливают фундамент с высокой точностью допусков, и проверяется правильность установки геодезическими приборами.

    Обратная  засыпка происходит после устройства гидроизоляции. Участие в обратной засыпке принимает тот же самый бульдозер, который срезал и планировал грунт. По окончанию засыпки начинают уплотнять грунт специальными дорожными катками и трамбовками  (высокой производительности). 

    Устройство  нулевого цикла начинается с установки  фундаментов. Затем укладывают фундаментные балки. Также монтаж производят 4 монтажника и крановщик, используется пневмоколесный кран (КС-6371).

    Устройство  коробки здания начинается с установки  колонн на монолитный фундамент при помощи кондукторов и шаблонов. Затем приступают к монтажу стропильных ферм.

   При подготовке всех элементов конструкций к монтажу их очищают, выправляют детали узловых соединений, проверяют наличие крепежных отверстий и правильность их расположения. Иногда при подготовке к монтажу покрытий зданий отдельные элементы укрупняют в блоки.

   В зависимости от пролета фермы  стропят двухветвевым стропом с полуавтоматическими обвязочными стропами или с подвеской в двух местах к траверсе при помощи тех же обвязочных стропов. Отдельные мелкие элементы, устанавливаемые вручную, подают пакетами, а прогоны со строповкой – гирляндами.

   Стропильные фермы, монтируемые по колоннам, устанавливают на оголовки колонн с прикрепленными к фермам опорными стойками. Установку выполняют, выверяя положение ферм по рискам, нанесенным на оголовки колонн. Установленную по рискам ферму закрепляют на анкерных болтах или сквозными болтами на колоннах; на колоннах среднего ряда ферму дополнительно соединяют болтами с фермами рядом смонтированного пролета.

   Вертикальность  положения ферм, что определяет также  и правильность расстояния между  верхними поясами ферм, достигается  постановкой между фермами постоянных связей и распорок. Связи и распорки устанавливают после установки ферм до их расстрапливания. Если по каким-либо причинам это выполнить нельзя, то фермы устанавливают с постановкой временных распорок.

   Потом производят установку стеновых панелей, в последнюю очередь устанавливают перегородки. Все стены крепятся при помощи сварки дуговой (постоянного тока). Как только установили стеновые панели, то здание перекрывают плитами покрытия (толщина 300мм). В монтаже участвуют монтажники с 4-ым и 5-ым разрядами, а также подсобные рабочие. При этом монтаже используются различные подручные средства и средства малой механизации.

   После устройства коробки здания переходят  к кровельным работам. Сначала улаживается слой пароизоляции, затем насыпается или укладывается слой теплоизоляции из керамзита. Как только уложили слой теплоизоляции, то начинают устраивать цементно-песчаную стяжку. После того, как стяжка затвердеет, то на него кровельщики устраивают (расстилают) трехслойный рулонный ковер. При этом они используют котлы битумные, емкостью 400л, средства малой механизации, подручными средствами, а также используют башенный кран. Кровельные работы осуществляет бригада кровельщиков 4-го и 3-го разряда 10 человек.

   Пока  кровельщики устраивают кровлю, то в это время бригада каменщиков производят кладку перегородок из кирпича, после чего устанавливают оконные блоки. По окончанию установки бригады маляров, штукатуров и плиточников занимаются отделочными работами как внутри здания, так и снаружи всего здания в целом. Бригада столяров устанавливают дверные блоки, также делают подготовку и сами полы. А также проводятся электрические и сантехнические работы наряду с другими работами. Вокруг всего здания производят его благоустройство (укладка тротуарной плитки, устройство клумб и осаждение их травой, посадка деревьев и саженец) и т. д.

   Все работы по возведению здания проводятся согласно нормативной и проектной документацией (СНиП, РСН, ПОС, технологические карты  и карты техпроцессов, и т.д.), в определенной последовательности и в установленные сроки.

Подготовка ферм к монтажу состоит из следующих  операций: 
     - очистки от ржавчины и грязи отверстий опорных площадок; 
     - прикрепление планок для опирания плит покрытия; 
     - закрепления распорки одним концом винтовыми зажимами к верхнему поясу фермы (в коньковом узле) и привязывания ко второму концу распорки каната-оттяжки; 
     - прикрепления по концам фермы двух оттяжек из пенькового каната для удержания фермы от раскачивания при подъеме. 
      Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах где сходятся стойки и раскосы, - за две или четыре точки. Монтаж ферм выполняет звено рабочих-монтажников из пяти человек. К работе также привлекают электросварщика. Подъем фермы машинист крана начинает по команде звеньевого. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют, удерживая ферму от раскачивания, с помощью канатов-оттяжек двое монтажников. После подъема в зону установки ферму разворачивают при помощи расчалок поперек пролета два монтажника. На высоте около 0,6 м над местом опирания ферму принимают двое других монтажников (находящиеся на монтажных площадках, прикрепленных к колоннам), наводят ее, совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм, с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентированными рисками в опорном узле подстропильных ферм и устанавливают в проектное положение. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема, а для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. Для временного крепления, выверки и регулирования положения фермы на опоре применяют кондукторы, предварительно установленные на оголовки колонн. После подъема, установки и выверки первую ферму раскрепляют расчалками, которые закрепляют за колонны. Следующие фермы временно раскрепляют, соединяя друг с другом распорками, имеющими в осях жесткий размер 6 или 12 м. После установки фермы второй конец распорки поднимают и крепят к ранее смонтированной конструкции. После установки первой пары ферм на них укладывают и закрепляют 3┘4 плиты покрытия для создания жесткой начальной системы. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали плиты с фермой. В каждом узле деталь фермы приваривают к опорной плите колонны. Затем снимают все элементы временного крепления, т.е. все инвентарные распорки и расчалки удаляют по мере укладки и приварки плит покрытия. Расстроповку осуществляют после установки распорок и приварки связей к верхним поясам. Плиты покрытия монтируют после закрепления стропильных ферм временными распорками или постоянными связями от одного края покрытия к другому. При этом первую плиту подают с подвесных подмостей на колоннах, а последующие - с уложенных плит. По фонарю плиты монтируют от одного края фонаря к другому, при этом первую плиту устанавливают с люлек, навешенных на стойку фонаря.Монтаж ведут звеном в составе трех монтажников и одного такелажника. Такелажник стропует плиты, уложенные в штабель, для их подачи в зону монтажа. На верху плиты принимают два монтажника и устанавливают их в проектное положение. Третий монтажник приваривает плиты к закладным деталям фермы.Плиты приваривают к закладным деталям фермы сразу после установки. При этом первую плиту приваривают в четырех точках, а остальные не менее чем в трех, так как один из углов плиты не доступен для сварки. В том случае, когда зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 4,0 мм, устанавливают стальные подкладки, которые приваривают к закладным деталям ферм и плит покрытия.