Сварка

11 Мая 2012 в 15:09, реферат

Применение робототехники — универсальный путь автоматизации сварочной технологии не только в серийном, но и мелкосерийном производстве, так как при смене изделия можно использовать тот же робот, изменяя лишь его программу. Роботы позволяют заменить монотонный физический труд, повысить качество сварных изделий, увеличить их выпуск. Один робот может заменить труд четырех человек. При изготовлении сварных изделий следует иметь в виду, что сравнительно просто применять роботы для контактной точечной сварки нахлесточных соединений, сложнее — для электродуговой сварки угловых и тавровых соединений и крайне сложно - для электродуговой сварки стыковых соединений.

Сварка чугуна

12 Апреля 2012 в 12:48, дипломная работа

Современный технический прогресс в промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, химического и энергического оборудования, различных трубопроводов, в машиностроении, в производстве строительных и других конструкции.

Сварка чугунов

18 Ноября 2012 в 10:21, реферат

Как известно, чугун представляет сплав железа с углеродом при содержании последнего более 2,0%. В зависимости от состояния, в котором находится углерод, различают чугуны серые и белые. В серых чугунах углерод находится преимущественно в свободном состоянии в форме графита, что обусловливает хорошую обрабатываемость чугуна и серый цвет его в изломе. В белых чугунах весь углерод находится в связанном состоянии (в основном в форме карбида); это обусловливает высокую твердость и очень плохую обрабатываемость чугуна режущим инструментом. Излом белого чугуна светлый, блестящий.

Сварка алюминия

18 Декабря 2011 в 17:34, реферат

Алюминий и его сплавы играют важную роль в современной промышленности. Это обусловлено тем, что большинство промышленных сплавов алюминия обладает рядом уникальных свойств: сочетание высоких механических свойств (высокая удельная прочность .В/.) и физических свойств (малая плотность ., высокая теплопроводность, которая в 3-3.5 раза выше, чем у стали).
В рис. [1] приведены данные о потреблении алюминия и его сплавов в мире за 1998год.

Технология сварки

19 Мая 2011 в 18:42, реферат

Сварка как способ неразъемного соединения твердых металлических частей известна человечеству с самых древних времен. Как только люди научились выплавлять и обрабатывать железо ковкой в горячем состоянии (приблизительно IV тысячелетие до н. э.), им сразу же пришлось иметь дело и с процессом сварки, который стали широко использовать сначала для объединения отдельных крупиц или кусочков металла в общую болванку-заготовку, а затем и для соединения различных металлических поделок друг с другом.

Плазменная сварка

17 Февраля 2013 в 16:37, реферат

Сущность способа.
Плазма - ионизированный газ, содержащий
электрически заряженные частицы и способный проводить ток.
Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации

Контактная сварка

23 Ноября 2011 в 18:27, реферат

Контактная сварка - это процесс образования соединения в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Родоначальник контактной сварки - английский физик Уильям Томсон (лорд Кельвин), который в 1856 г. впервые применил стыковую сварку. В 1877 г. в США Элиху Томсон самостоятельно разработал стыковую сварку и внедрил ее в промышленность. В том же 1877 г. в России Н.Н.Бенардос предложил способы контактной точечной и шовной (роликовой) сварки. На промышленную основу в России контактная сварка была поставлена в 1936 г. после освоения серийного выпуска контактных сварочных машин.

Ручная дуговая сварка

16 Мая 2012 в 07:36, контрольная работа

Несмотря на широкое применение различных механизированных методов сварки плавлением, наибольшее количество сварных конструкций изготовляются методом ручной дуговой сварки. Ручная дуговая сварка производится штучными электродами, конструктивно представляющими собой металлический стержень с нанесенным на него покрытием соответствующего состава.

Ручная дуговая сварка

12 Апреля 2012 в 16:04, контрольная работа

При ручной дуговой сварке покрытыми металлическими электродами, сварочная дуга горит с электрода на изделие, оплавляя кромки свариваемого изделия и расплавляя металл электродного стержня и покрытие электрода. Кристаллизация основного металла и металла электродного стержня образует сварной шов.

Ручная дуговая сварка

22 Сентября 2011 в 19:04, курсовая работа

Ручная дуговая сварка производится штучными электродами, конструктивно представляющими собой металлический стержень с нанесненным на него покрытием соответствующего состава. Один из концов стержня длинной ~30мм. освобожден от покрытия для его зажатия в электродержатель с обеспечение электрического контакта.

Электрошлаковая сварка

15 Октября 2011 в 20:46, доклад

Электрошлаковая сварка, разработанная Институтом электросварки им. Е.О. Патона, является самым высокопроизводительным способом автоматической сварки металла незначительной толщины.
Электрошлаковой сваркой называется сварка плавлением, при которой для нагрева свариваемых кромок и электродной проволоки используется теплота, выделяющаяся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак.

Сварка судовых конструкций

19 Декабря 2011 в 12:44, лабораторная работа

С Сборку и сварку секции осуществляем на горизонтальных, так как днищевая секция имеет незначительную погибь. В начале проводим сборку и сварку плоскостных элементов-полотнищ – наружная днищевая обшивка с применением автоматической односторонней сварки с двухстороннем формированием шва. Отдельно собираем тавровый набор, для которого назначаем автоматическую сварку в среде углекислого газа. Для данной секции применяем способ раздельной сборки и сварки продольного и поперечного набора, дающий возможность увеличить объем автоматической сварки. Метод сварки тот же, что и для сборки таврового набора.

Перспективные методы сварки

23 Апреля 2013 в 20:27, реферат

Прогресс никогда не стоит на месте. Реалии конкурентной борьбы постоянно ставят перед промышленностью все новые и новые задачи, выдвигают все новые и новые требования. То, что вчера называлось передовым, сегодня стало современным, а завтра уже устареет. Это относится и к сварочному оборудованию, поэтому сварщикам нужно следить за его развитием, осваивать передовые технологии. Это обуславливает актуальность анализа перспективных методов сварки, что и является целью данной работы.

Сварка конструкционных сталей

19 Января 2011 в 22:36, реферат

М. М. Бенардос і Н. Г. Славянов поклали початок автоматизації зварювальних процесів. Однак в умовах царської Росії їх винаходу не знайшли великого застосування. Тільки після Великої Жовтневої соціалістичної революції зварювання набуває поширення в нашій країні. Вже на початку 20-х рр.. під керівництвом професора В. П. Вологдина на Далекому Сході проводили ремонт суден дуговим зварюванням, а також виготовлення зварних котлом, а дещо пізніше - зварювання судів і відповідальних конструкцій.

Газовая сварка в строительстве

07 Мая 2013 в 13:18, реферат

Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и
обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений. В дальнейшем с созданием и внедрением высококачественных электродов для дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов (аргона, гелия и углекислого газа и др.), газовая сварка была постепенно вытеснена из многих производств этими способами электрической сварки. Тем не менее, и до настоящего времени газовая сварка металлов наряду с другими способами сварки широко применяется в народном хозяйстве.

Сварка неплавящимся электродом

09 Февраля 2013 в 17:27, реферат

Сварка неплавящимся электродом наиболее часто ведется дугой, горящей между вольфрамовым электродом и изделием в среде инертного газа. Угольные электроды применяются при сварке неответственных соединений. Газ, подаваемый в зону сварки, — аргон, гелий или их смеси, выполняет две функции: он ионизируется, образуя плазму столба дуги, и защищает электрод, сварочную ванну, поверхность шва, конец присадочной проволоки, если она применяется, от окисления и азотирования. Сварка ведется в диапазоне токов от одного до нескольких сотен ампер в зависимости от толщины свариваемого металла.

Процесс газовой сварки металлов

17 Мая 2012 в 11:53, реферат

Способ газовой сварки был разработан в конце 19 века, когда началось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений.

Стыковая и электродуговая сварка

15 Февраля 2013 в 05:45, лабораторная работа

При стыковой сварке сопротивлением заготовки, установленные и закреплённые в стыковой машине, прижимают одну к другой усилием определенной величины, после чего по ним пропускают электрический ток. При нагревании металла в зоне сварки до пластичного состояния производится осадка. Ток выключают до окончания осадки. Этот способ сварки требует механической обработки и тщательной зачистки поверхностей торцов заготовки. Неравномерность нагрева и окисление металла на торцах понижают качество сварки сопротивлением, что ограничивает область её применения. С увеличением сечения заготовок качество сварки снижается особенно заметно, главным образом из-за образования окислов в стыке.

Технология сборки и сварки автоклава

02 Апреля 2013 в 13:14, дипломная работа

На данный момент производство материалов и изделий из гипсовых вяжущих переживает очередной подъем.
Востребованность гипсовых материалов и изделий закономерна благодаря их уникальным свойствам (быстрому безусадочному твердению, биологической стойкости, низкой теплопроводности, химической нейтральности), а также высоким качеством (архитектурным, декоративным, звукоизоляционным, комфортным и экологическим).

Сборка и сварка корпуса теплообменника

11 Февраля 2013 в 14:55, курсовая работа

Восстановление деталей подвижного состава – одно из важнейших направлений деятельности предприятий железнодорожного транспорта, и ведущая роль в этой деятельности отводится сварке и наплавке. Так, при ремонте локомотивов сварке и наплавке принадлежит 45–50%, а при ремонте вагонов до 75% всего объема работ. По ряду наиболее металлоемких и дорогостоящих деталей (рамы локомотивов и вагонов, колесные пары, блоки дизелей и др.) вторичное потребление восстановленных изделий значительно больше, чем потребление новых запасных частей.

Лазерная, плазменная, термитная сварка

09 Декабря 2011 в 19:30, контрольная работа

Для производства сварки используются различные источники энергии: электрическая дуга, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время осуществлять сварку не только на промышленных предприятиях, но и на открытом воздухе, под водой и даже в космосе. Производство сварочных работ сопряжено с опасностью возгораний, поражений электрическим током, отравлений вредными газами, облучением ультрафиолетовыми лучами и поражением глаз.

Оборудование для газовой резки и сварки

25 Декабря 2010 в 22:15, реферат

Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений. В дальнейшем с созданием и внедрением высококачественных электродов для дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов (аргона, гелия и углекислого газа и др.), газовая сварка была постепенно вытеснена из многих производств этими способами электрической сварки. Тем не менее, и до настоящего времени газовая сварка металлов наряду с другими способами сварки широко применяется в народном хозяйстве.

История развития сварки в защитных газах

12 Января 2012 в 16:58, реферат

В 1802 году впервые в мире профессор физики Санкт-Петербургской медико-хирургической академии В.В.Петров (1761-1834гг.) открыл электрическую дугу и описал явления, происходящие в ней, а также указал на возможность её практического применения. В 1881 году русский изобретатель Н.Н.Бенардос (1842-1905гг.) применил электрическую дугу для соединения и разъединения стали. Дуга Н.Н. Бенардоса горела между угольным электродом и свариваемым металлом. Присадочным прутком для образования шва служила стальная проволока. В качестве источника электрической энергии использовались аккумуляторные батареи. Сварка, предложенная Н.Н. Бенардосом, применялась в России в мастерских Риго-Орловской железной дороги при ремонте подвижного состава. Н.Н. Бенардосом были открыты и другие виды сварки: контактная точечная сварка, дуговая сварка несколькими электродами в защитном газе, а также механизированная подача электрода в дугу.

Источники питания для аргонодуговой сварки

26 Января 2013 в 01:35, контрольная работа

TIG - Tungsten Insert Gas- ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas); иногда встречается обозначение GTA (Gas Tungsten Arc). Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее.

Технологические карты по сварке газопроводов

06 Сентября 2011 в 00:00, курсовая работа

Предлагаемой решение позволить во многом сократить время, затрачиваемое мастерами данных участков на работы по подготовке документации, необходимой для проведения сварочных и постсварочных работ. Основным видом документа является, т.н. «Технологическая карта». Она представляет собой «маршрут действий», по которой сварщик или специалист по контролю качества производит свои работы.
Разрабатываемое решение будет реализовываться с учетом требований КИВЦ «Севергазпром», что означает использование трезуровневой системы клиент-сервер и ориентация на работу с БД Oracle.

Установка и технология электрошлаковой сварке

19 Декабря 2010 в 14:06, реферат

Метод электрошлаковой сварки (ЭШС) был разработан сотрудниками Института электросварки им. Е.О. Патона в начале 50-х гг. ХХ в. ЭШС является одной из разновидностей сварки плавлением. Она основана на выделении тепла при прохождении электрического тока через жидкий шлак, за счет чего расплавляются кромки свариваемых деталей и присадочный металл, а также поддерживается высокая температура расплава.

Техника безопасности при аргонодуговой сварке

12 Марта 2012 в 18:01, реферат

Выполнение процесса сварки заметно облегчается при местном нагреве деталей до пластического или расплавленного состояния. При нагреве деталей до пластического состояния подвижность атомов еще недостаточна для проявления сил сцепления и поэтому для осуществления сварки необходимо после нагрева приложить давление путем прессования, прокатки или проковки.
Нагрев до полного расплавления кромок или торцов деталей с подачей в зону сварки дополнительного (присадочного) металла или без него приводит к образованию общей ванны жидкого металла, которая после затвердевания соединяет детали в одно общее целое без приложения внешних усилий.

Техника безопасности при газовой сварке и резке

11 Марта 2013 в 04:06, дипломная работа

Запрещено производить газовую сварку в близости от легко воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Сварку в резервуарах, котлах и закрытых тесных помещениях следует вести с частыми перерывами и выходом сварщика на свежий воздух. Удаление вредных газов в закрытых и полузакрытых помещениях должно вестись местными отсосами. При сварке в резервуарах необходим второй рабочий – наблюдающий, который находится снаружи.

Технология сварки перил ограждения газовой сваркой

17 Июня 2013 в 01:36, курсовая работа

Промышленность нуждается в современных машинах различных видов и назначений, а также в прогрессивных видах оборудования, имеющих высокие технико-экономические показатели. В обеспечении всего этого важнейшая роль принадлежит сварочному производству. При этом необходимо машиностроения, а также строительства мы в значительной мере обязаны отечественной сварочной науке и технике. Развитие сварки в значительной мере позволило заменить клёпаные конструкции на сварные, значительно снизив этим трудоёмкость работ и повысив качество конструкций.

Дуговая наплавка и резка. Материалы для газовой сварки и резки.

26 Марта 2013 в 03:51, курсовая работа

К рабочим поверхностям деталей машин в зависимости от условий их эксплуатации предъявляют определенные требования по различным свойствам: износостойкости, жаростойкости, коррозионной стойкости и др. Прочность деталей достигается путем использования соответствующих материалов с необходимыми исходными свойствами. Иными словами, при проектировании машин необходимо исходить из прочности современных материалов.

Описание технологического процесса сборки и сварки узла «Радиатор

26 Января 2013 в 13:51, дипломная работа

В условиях научно – технического прогресса особенно важно развитие определяющих его областей науки, техники и производства. К таким областям могут быть причислены сварка и резка металлов, которые во многих отраслях промышленности являются одними из основных факторов, определяющих темпы технического прогресса, и оказывают существенное влияние на эффективность общественного производства. Практически нет ни одной отрасли машиностроения, приборостроения и строительства, в которой не применялись бы сварка и резка металла.

Описание технологического процесса сборки и сварки узла «Радиатор»

26 Января 2013 в 13:55, дипломная работа

Оценка раскислительных свойств химических элементов при дуговой сварке сталей

26 Февраля 2013 в 17:45, лабораторная работа

Цель работы: Конкретизировать ряд основных положений металлургических процессов при дуговой сварке, а именно оценить раскислительные свойства различных химических элементов с помощью изобарно-изотермического потенциала.

Расчёт технико-экономических показателей технологического процесса сборки и сварки гидрозатвора

30 Мая 2011 в 17:03, курсовая работа

Целью нашей работы является расчёт технико-экономических показателей технологического процесса сборки и сварки гидрозатвора.

Разработка технологического процесса получения в единичном производстве сварки ящика для хранения стружки

12 Ноября 2011 в 10:55, курсовая работа

Дуговой сваркой называется сварка плавлением, при котором нагрев свариваемых кромок осуществляется тепловой электрической дуги. Дуговая сварка классифицируется по следующим основным признакам: по виду электрода (плавящимся или неплавящимся электродом), по виду дуги (свободной или сжатой дугой), по характеру воздействия дуги на основной металл (дугой прямого или косвенного действия, трёхфазной дуговой). Плавящиеся электроды подразделяются на штучные, проволочные и ленточные. Они применяются как сплошного сечения, так и порошковые. Неплавящиеся электроды применяются: вольфрамовые, угольные и графитовые.

Термические способы сварки. Классификация и направления развития. Особенности сварки различных материалов

16 Марта 2012 в 23:04, контрольная работа

В данной работе описаны четыре вида термической сварки: электрошлаковая, газовая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и лазерная сварка.
В начале работы рассказывается о том, что такое сварка как таковая, какие существуют на данный момент её разновидности, также рассказаны некоторые особенности процесса сварки. Далее по тексту более подробно описываются процессы электрошлаковой, газовой и автоматической дуговой сварки под флюсом.