Шпаргалка по "Логистика"

ключeвыe лoгиcтичecкиe oпepaции пoдpaздeляютcя нa: пoддepжaниe cтaндapтoв oбcлyживaния пoтpeбитeлeй; yпpaвлeниe зaкyпкaми; тpaнcпopтиpoвкa; yпpaвлeниe зaпacaми; yпpaвлeниe пpoцeдypaми зaкaзoв; yпpaвлeниe пpoизвoдcтвeнными пpoцeдypaми; цeнooбpaзoвaниe; физичecкoe pacпpeдeлeниe;

пoддepживaющиe лoгиcтичecкиe oпepaции пoдpaздeляютcя нa: cклaдиpoвaниe; гpyзoпepepaбoткy; зaщитнyю yпaкoвкy; oбecпeчeниe вoзвpaтa тoвapoв; oбecпeчeниe зaпacными чacтями и cepвиcнoe oбcлyживaниe; инфopмaциoннo-кoмпьютepнyю пoддepжкy.

42 Требования к организации и управлению

Существуют  две основные системы управления запасами:

1. с фиксированным размером заказа;
2. с фиксированным интервалом между заказами.

Система с фиксированным размером заказа является классической. Повторный заказ  подается при уменьшении наличных запасов  до определенного критического уровня точки заказа. Эта система основана на выборе такого размера партии, который бы мнимизировал общие издержки управления запасами (издержки выполнения заказа и издержки хранения запасов). Значение размера партии, минимизирующее годовые издержки управления запасами, называется наиболее экономичным размером заказа и обозначается q_om.

Оптимальный размер партии можно определить исходя из общих годовых издержек по формуле  Уилсона:

G_опт = √(2С_о*S) / (С_иi)

Точку заказа в этом случае можно определить по формуле:

Р = В + S_dL

А средний  уровень запасов:

Ĵ^. = В + Q/2     ,

где С_о - издержки выполнения заказа,  S – количество товара, реализованного за год, С_иi – годовые издержки хранения товара, В – резервный запас, S_d - средний суточный сбыт, L – время доставки заказа в сутки, J – наличные запасы, Q – размер заказа. 

Рассмотренная система управления запасами решается для идеальных условий, т.е. предполагается постоянный темп потребления, нулевой  запас в точке пополнения запасов  и мгновенный характер самого процесса пополнения запаса.

В системе  с фиксированным интервалом между  заказами издержки управления запасами в явном виде не рассматриваются  и фиксированный размер заказа отсутствует. Через постоянные промежутки времени  проводится проверка состояния запасов, и если после предыдущей проверки было реализовано какое-либо количество товаров, то подается заказ. Размер заказа равен разности между максимальным уровнем М, до которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки,

      g = M – J_ф  ,М = В + S_d (L + R), где R – длительность интервала времени между проверками.      

Уровень М, до которого происходит пополнение склада, является минимальным уровнем  запасов, при котором обеспечивается определенная защита от дефицита и выполняется принятыйплан периодических проверок и заказов. Он достигается, когда винтервале от момента подачи заказа до момента получения отсутствует сбыт.

26, Основные задачи складирования

Складирование - это логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Логистика складирования - отрасль логистики, занимающаяся вопросами разработки методов организации складского хозяйства, системы закупок, приемки, размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Это также комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.

К основным задачам логистики складирования  относятся:

• размещение складской сети;

• складирование  и подготовка груза к поставкам (производственные и другие услуги),

• управление товарными запасами;

• организация  складских поставок.

Складирование продукции необходимо в связи  с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировки и  ее потребления. Склады различных типов  могут создаваться в начале, середине и в конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции w т. д. Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.

Следует иметь в виду: склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т. д. В складской системе взаимодействуют материальные потоки, которые основаны на функциях транспортировки (определяют движение материалов) и хранения (кроме складирования осуществляются различные виды выравнивания потоков товаров, проходящих через склад).

34 Складская планировка

Планирование  складских запасов в рамках общей  процедуры бюджетирования имеет немаловажное значение. Для промышленного предприятия прогнозирование

1. Прогноз  запасов сырья и материалов  необходим для корректного формирования  бюджета закупок, рассчитываемого  с учетом потребности на производственную  программу, имеющихся остатков на складе и нормативного страхового запаса:

Планируемая величина закупки компонента = Плановая потребность в компоненте по нормам на производственную программу-Остаток  компонента на начало периода + Количество компонента, необходимое для формирования нормативного страхового запаса на складе*

Формула верна при условии: Остаток компонента на начало периода < Нормативный страховой  запас компонента на складе

2. Прогноз  запасов готовой продукции влияет  на правильное формирование производственной программы, рассчитываемой с учетом спроса на продукцию, имеющихся остатков на складе и производственных возможностей предприятия

План  производства продукта = Спрос на продукт - Остаток продукта на начало периода - Количество продукта, ограничиваемое производственными возможностями +  

Количество  продукта, необходимое для формирования нормативного страхового запаса на складе для обеспечения ритмичности  отгрузки*

Формула верна при условии: Остаток продукта на начало периода < Нормативный страховой запас продукта на складе

В свою очередь, каждое из направлений прогнозирования  необходимо разделять на две составляющие: 
- Прогнозирование остатков на начало планового периода; 
- Расчет нормативных величин страховых запасов.

Остаток компонента на начало планируемого года = Остаток компонента на текущий момент + Величина закупки компонента в соответствии с планом текущего года -

- Плановый  расход компонента на производственную  программу 

Остаток продукта на начало планируемого года = Остаток продукта на текущий момент + Планируемая величина производства продукта -Планируемая отгрузка продукта

Расчет  нормативных величин страховых  запасов 

Целью создания страхового запаса по материальным ресурсам является обеспечение производства материалов в случае каких-либо сбоев в процессе поставки. Расчет нормативного страхового запаса осуществляется по формуле:

Зстр = Мп (То + Ттр + Тпр + Тпод), где Мп –  среднемесячное потребление материала; То – время на отгрузку материала  поставщиком; Ттр – время транспортировки; 
Тпр – время на приемку материала потребителем; Тпод – время на подготовку материала к производству.

Страховой запас готовой продукции формируется  для компенсации колебаний между  спросом и предложением. Его величину можно задать в процентах от месячного  объема продаж, либо в днях запаса. Величина страхового запаса как для материальных ресурсов, так и для готовой продукции должна быть реальной и аргументированной, так как на стоимость страхового запаса начисляется налог на имущество.

Кроме того, для удобства планирования складских запасов целесообразно всю номенклатуру материальных ресурсов / готовой продукции разделить на группы по методу ABS (закон Паретто).

11 Каналы распределения продукции

Под каналами распределения понимается совокупность лиц, обеспечивающих движение товара от производителя до конечного потребителя. Фун-ции каналов распределения продукции:

1) организация  товародвижения и сбыта продукции;

2) проведение  рекламных компаний;

3) изучение  потребительских запросов и доведение  этих сведений до производителя;

4) несение  риска убытков, связанных с  товародвижением и реализацией.

Каналы  распределения продукции различаются  числом уровней, в свою очередь определяемых кол-вом посредников между производителем и конечным потребителем. И потребители, и производители заинтересованы в каналах распределения с небольшим числом уровней. Это обусловлено:

1) стремлением  не допустить значительного увеличения  цены;

2) контролировать  процесс распределения можно  лишь при небольшом числе уровней;

3) стремление  не допустить замедление товародвижения и снижения объемов реализации.

В тех  случаях, когда фирмы намерены длительное время функционировать на выбранных  рынках они прибегают к созданию систем каналов распределения продукции. Маркетинговые системы каналов  распределения предусматривают создание устойчивых взаимовыгодных коммерческих связей между производителями и посредниками. В международной практике выделяют следующие типы систем каналов распределения:

1) корпоративные,  основаны на праве собственности;

2) контрактные, действуют на основе заключенных контрактов;

3) управляемые  системы, кот. имеют место в  тех случаях, когда одна из  сторон явл. лидером на рынке  и может диктовать свои условия  деловым партнерам.

Современные тенденции при формировании систем каналов распределения:

1) усиление  многоканальности, т.е. использование  различных способов реализации  продукции с ориентацией на  отдельные сегменты рынка;

2) развитие  горизонтальных связей, что предполагает  увеличение числа независимых  посредников на одном и том  же уровне распределения.

22 Место, назначение, функции складов в товаропродвижении

Складирование создает экономические и сервисные  выгоды.

Экономические: использование одного или более складов ведет к непосредственному сокращению общих логистических издержек. С ними связаны функции складов:

1. Консолидация грузов. Склад вбирает в себя товарно-материальные потоки, поступающие от производителей, и выпускает их в форме крупных отправок потребителям

2.,3.  Разукрупнение и  перевалка грузов  в пути. Эти операции схожи с теми, которые выполняет консолидирующий склад, только в них не входит функция хранения. Грузы на сортировочный терминал доставляют большими партиями, что обеспечивает экономию транспортных расходов и облегчает организацию транспортировки.

Перевалочный терминал оказывает аналогичные услуги, однако всегда работает с несколькими производителями. Экономическая выгода этой схемы заключается в том, что транспортировка от производителей на склад и со склада розничным торговцам осуществляется с загрузкой транспортных средств по полной транзитной норме, а поскольку продукция на складе не хранится, экономятся еще и складские расходы, а благодаря полной загрузке транспортных средств достигается оптимизация использования погрузочно-разгрузочных площадок склада.