Организация производства на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 09:02, контрольная работа

Описание

Тюменский моторный завод (сокращенное название - ОАО «Тюменские моторостроители») – образовалось в 1963 году в связи с широким развитием нефтегазового комплекса в Западной Сибири. Данное предприятие по идее создателей должны было обеспечивать все потребности нефтегазового производства, заниматься подготовкой высококвалифицированных работников, инженерных кадров для практически каждого промышленного предприятия Тюменской области.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
1. Производственная программа цеха газоперекачивающих агрегатов Тюменского моторного завода на 2012 год 6
Производственная программа цеха на 2012 год 6
2. Расчет численности работающих. 6
Баланс рабочего времени одного рабочего при пятидневной неделе на 2012 г. 6
Расчет численности основных рабочих 7
Расчет численности вспомогательных рабочих 7
Расчет численности руководителей, специалистов и служащих 9
Структура численности работающих 9
3. Расчет планового фонда оплаты труда 10
3.1. Расчет планового фонда заработной платы основных рабочих. 10
Состав годового фонда оплаты труда основных рабочих 10
3.2. Расчет планового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих 11
Состав годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих 11
3.3. Расчет фонда оплаты труда прочих категорий 13
Штатное расписание и фонд оплаты труда руководителей, специалистов, служащих, учеников 13
4. Расчет стоимости основных производственных, фондов. Расчет амортизации оборудования, транспортных средств, ценного инструмента. 14
Структура и расчет стоимости основных производственных фондов 14
Расчет амортизации оборудования, транспортных средств и ценного инструмента 15
5. Расчет себестоимости продукции 15
5.1. Расчет стоимости материалов 16
Расчет потребности в основных материалах в натуральном и денежном выражениях на единицу продукции и на программу 16
5.2. Расчет расходов на оплату труда 16
Распределение годового фонда оплаты труда всех категорий работающих 16
5.3. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. 17
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 17
5.4. Смета цеховых расходов 19
Смета цеховых расходов 19
5.5. Расчет себестоимости единицы изделия. 20
Калькуляция себестоимости единицы продукции. Расчет оптовой цены 20
Распределение заработной платы по 5-й операции между изделиями. 21
Группировка станочного оборудования 21
5.6. Расчет сметы затрат на производство 22
Смета затрат на производство по планируемым статьям затрат 22
6. Расчет потребности в оборотных средствах. 23
Расчет потребности в оборотных средствах 23
Расчет потребности в оборотных средствах 23
7. Расчет основных технико-экономических показателей цеха 24
Затраты на производство продукции 24
Расчет основных технико-экономических показателей 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28

Скачать (96.99 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

Контрольная работа. Вариант №10a.docx

— 100.29 Кб (Скачать документ)

 

6. Расчет потребности  в оборотных средствах.

Расчет  потребности в оборотных средствах                     Таблица 20

Наименование составляющих в составе  запасов

Годовой расход, тыс. руб.

Среднесуточный расход, тыс.руб./сут

Норма запаса, дни

Расчет

Потребность, тыс. руб.

текущего

подготовительного

страхового

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Основные материалы

171228

831,2

15

8

8

831,2*(15+8+8)

25767,2

2.Вспомогательные материалы

528

2,6

20

10

10

2,6*(20+10+10)

104

3.Топливо, стоимость всех видов энергии

1268

6,2

22

11

11

6,2*(22+11+11)

272,8

4. Стоимость МБП

179,6

0,9

25

13

13

0,9*(25+13+13)

45,9

Итого

173203,6

840,8

х

х

х

х

26189,9


 

Таблица 21

Расчет потребности  в оборотных средствах

Составляющие оборотных средств

Продолжительность  одного оборота  в днях

Расчет

Потребность, тыс. руб.

1

2

3

4

1. Производственные запасы

Х

-

-

2. Незавершенное производство

45

318919,8/(206/45)*0,1

6966,7

3. Расходы будущих периодов

10

318919,8/(206/10)*0,1

1548,2

4. Готовая продукция на складах

10

318919,8/(206/10)*0,1

1548,2

5. Дебиторская задолженность

30

318919,8/(206/30)*0,1

4644,5

6. Денежные средства

Х

-

-

Итого

  

х

14707,5


7. Расчет основных  технико-экономических показателей  цеха

Расчет  точки безубыточности произвели в соответствии с формулой:

 

Qб =

                     

 

Где: Qб – безубыточный объем производства;

Зпост – постоянные затраты но производство и реализацию продукции;

Ц – цена единицы продукции;

Зпер/ед – переменные затраты на производство и реализацию единицы продукции.

 

Таблица 22

Затраты на производство продукции  (Тыс. руб.)

Статьи калькуляции

На весь выпуск

На ед. продукции А10

На ед. продукции В10

всего

В том числе

Усл.-переменные

Усл.-постоянные

Усл.-переменные

Усл.-постоянные

Усл.-переменные

Усл.-постоянные

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Основные материалы

171228

171228

  

41,72

  

39,5

  

2. Основная зарплата производственных  рабочих

19944

19944

  

5,36

  

3,93

  

3. Дополнительная зарплата производственных  рабочих

3001

  

3001

  

0,81

  

0,59

4. Единый социальный налог с  зарплаты производственных рабочих

7361,1

7361,1

  

1,86

  

1,61

  

5. Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования:

              
  • амортизация оборуд.

1012

  

1012

  

0,242

  

0,239

  • эксплуатация оборуд.

4738,5

  

4738,5

  

1,135

  

1,119

  • Кап. ремонт оборуд.

54

  

54

  

0,013

  

0,013

  • Тек. ремонт оборуд.

957,6

  

957,6

  

0,229

  

0,226

  • Вн. перемещение грузов

3720,4

  

3720,4

  

0,891

  

0,878

  • износ МБП

106

 

  

106

 

  

0,025

  

0,025

6. Цеховые расходы:

              
  • содерж. апп. управления;

5540,2

  

5540,2

  

1,406

  

1,203

  • содерж.прочего цех.перс.;

8043,92

  

8043,92

  

2,041

  

1,747

  • аморт. зданий, соор.;

10099

  

10099

  

2,563

  

2,194

  • содерж.зданий, сооруж.;

2484

  

2484

  

0,630

  

0,540

  • кап.ремонт зданий, соор.;

2484

  

2484

  

0,630

  

0,540

  • тек. ремонт зданий

2484

  

2484

  

0,630

  

0,540

  • испытания, исследования, рационализация

2

  

2

  

0,001

  

0,000

  • охрана труда

688

  

688

  

0,175

  

0,149

  • износ МБП

79

  

79

  

0,020

  

0,017

Всего затрат

244026,7

198533,1

45493,6

48,9

11,4

45,0

10,0


 

Таким образом, исходя из расчетов вычислили следующее:

Точка безубыточности для продукции А:      Qб = 11,4*2400/(79,2-48,9)= 902 970 штук    

Точка безубыточности для продукции Б:       Qб = 10*1800/(71,4-45)= 681 818 штук

 

Расчет  остальных технико-экономических  показателей производится по форме  приведенной в таблице 23.

 

Таблица 23

Расчет основных технико-экономических показателей

№

Наименование показателей

Единица

Расчет

Сумма

Обосно-

п/п

 

измерения

  

 

вание

1

2

3

4

5

6

1.

Номенклатура продукции

 

  

 

 

 

А10

Шт.

2400

4200

Табл. 1

 

В10

Шт.

1800

 

 

2.

Объем товарной продукции

Тыс. руб.

190277,4

128642,4

318919,8

Табл. 1

3.

Численность работающих,

в т.ч. по категориям

- производственные

- вспомогательные

Руководители

Специалисты

Служащие

Прочие

Чел.

211

 

132

41

4

26

2

6

211

Табл. 6

4.

Выработка:

На 1 рабочего

На 1 работающего

 

Т.р./чел

 

Т.р./чел

318919,8/173=1843,5

318919,8/211=1511,5

 

1843,5

 

1511,5

Табл. 1 и табл. 6

5.

Фонд оплаты труда

Тыс. руб.

39780,92

39780,92

Табл. 13

6.

Среднегодовая заработная плата

Тыс. руб.

39780,92/211

188,5

п.5/чел

7

Стоимость основных производственных фондов

Тыс. руб.

263838,2

263838,2

Табл. 10

8

Среднегодовой остаток оборотных  средств

Тыс. руб.

-

-

-

9

Стоимость потребляемых в производстве сырья, материалов, топлива, энергии

Тыс. руб.

26189,9

26189,9

Табл. 20

10

Коэффициент оборачиваемости оборотных  средств

Кол-во оборотов

(248/45+248/10+248/10+248/30):4

16

Табл. 21

11

Фондоотдача

руб./руб.

318919,8/263838,2

1,2

п.2:п.7

12

Фондоемкость

Руб./руб.

1/1,2

0,8

1:п.11

13

Фондовооруженность

Руб./чел.

263838,2/211

1250,4

п.7:чел

14

Себестоимость продукции, в т.ч.:

  • условно-постоянные расходы;
  • условно-переменные расходы

Тыс. руб.

Тыс. руб.

Тыс. руб.

244026,7

198533,1

           45493,6

244026,7

Табл. 22

  

15

Затраты на 1 руб. товарной продукции

Руб./руб.

244026,7/318919,8

0,765

п.14:п.2

16

Прибыль

Тыс. руб.

63784

63784

Табл. 16

17

Рентабельность продукции

%

63784/244026,7

26,14

п.16:п.14

18

Рентабельность ОПФ

%

63784/263838,2

24,17

п.16:п.7

19

Предел безопасности

%

А:(2400000-902970) /2400000*100

Б:(1800000-681818) /1800000*100

62,38

 

62,12

 

 

Табл. 22


 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведена большая работа по расчету производственной программы цеха газоперекачивающих агрегатов Тюменского моторного  завода на 2012 год.

Исходя  из произведенных расчетов, было установлено, что эффективный фонд рабочего времени  составляет 1606,8 часов. Общая  численность работающих составила 211 человек, из них 132 человека относятся к основным рабочим, 41 человек к вспомогательным рабочим, а руководителей, специалистов и служащих – 32 человека. Плановый фонд заработной платы по данным категориям работающих составляет 22 945тыс.руб., 4 929 тыс.руб. и 11 906,92 тыс.руб. соответственно.

К основным производственным фондам относятся  здания, сооружения, технологическое  оборудование, подъемно-транспортное оборудование, энергетическое оборудование, инструменты, производственно-хозяйственный  инвентарь, и прочие основные фонды. Их общая стоимость составила 263 838,2 тыс.руб., а сумма амортизационных отчислений – 11 111 тыс.рублей.

Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат на основные материалы, на основную и дополнительную заработную плату  производственных рабочих, единого  социального налога, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых  расходов. Таким образом, полная себестоимость единицы изделия А равна 63,4 тыс.руб., единицы изделия Б - 57,2 тыс.руб., а оптовые цены 79,2 тыс.руб. и 71,4 тыс.руб. соответственно. Прибыль со всего выпуска составит 63 784 тыс.рублей. Общая сумма затрат по цеху составляет 244 026,7 тыс.рублей.

Для расчета потребности в оборотных  средствах использовали 2 метода: прямой метод и косвенный метод. Потребность  в оборотных средствах для  создания производственных запасов  сырья и материалов (прямой метод) составила 26 189,9 тыс.руб, а потребность в оборотных средствах по остальным составляющим (косвенный метод) составила 14 707,5 тыс.рублей.

Исходя  из расчетов затрат на производство продукции  вычислили, что точка безубыточности для продукции А – 902 970 штук, а для продукции Б – 681 818 штук.

Рентабельность  продукции составляет 26,14%, что является достаточно хорошим показателем. Таким образом, стоимость всего выпуска по производственной программе цеха газоперекачивающих агрегатов Тюменского моторного завода на 2012 год составит 318 919,8 тыс. рублей.

 


Информация о работе Организация производства на предприятии