Технология производства и потребительские свойства штучных хлопчатобумажных изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Октября 2011 в 12:13, курсовая работа

Описание

Целью курсовой работы является изучение технологий производства штучных хлопчатобумажных изделий.

Для решения поставленной цели будут решены следующие задачи:
Изучить ассортимент и разновидности хлопчатобумажных тканей;
Изучить технологию производства штучных хлопчатобумажных изделий;
Определить потребительские свойства штучных хлопчатобумажных изделий;
Проанализировать основополагающие ГОСты, используемые при производстве штучных хлопчатобумажных изделий.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
1. ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ТКАНИ 5
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУЧНЫХ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 10
2.1 Раскрой материалов 10
2.2 Пошивочный процесс 13
2.3 Влажно-тепловая обработка 21
3. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ШТУЧНЫХ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 22
4. ОСНОВОПОЛАГАЮЩИЕ ГОСТЫ 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 30

Работа состоит из  1 файл

110 Технология производства и потребительские свойства штучных хлопчатобумажных изделий.doc

— 179.50 Кб (Скачать документ)

     для портьер и занавесей,

     для мебели,

     покрывала, скатерти, ковры и дорожки,

     для матрацев и наматрацников.

     Показатели  качества тканей и штучных изделий  подразделяют на:

     - обязательные для всех групп и подгрупп;

     - обязательные для отдельных групп и подгрупп. 

     ГОСТ   9470 -71

     1. Настоящий стандарт распространяется на готовые хлопчатобумажные, из пряжи химических волокон и смешанные штучные изделия и изделия, выпускаемые в кусках, и устанавливает определение сортности штучных изделий.

     Стандарт  не распространяется на изделия специального и технического   назначения.

     2.  При определении сортности штучные  изделия делят на шесть групп:

     I — изделия декоративные, подразделяемые на подгруппы:

     А — плюшевые  (скатерти, покрывала, коврики и др.), Б — гобеленовые  (скатерти, покрывала, коврики и др.);

     II — платки головные;

     III — платки носовые;

     IV — полотенца и простыни, подразделяемые на подгруппы: А — изделия гладкие, вафельные;

     Б — изделия махровые;

     V — одеяла летние, скатерти, салфетки;

     VI — одеяла   байковые.

     3.   В зависимости от пороков внешнего вида устанавливают два сорта штучных изделий — 1-й и 2-й.

     4.   При определении сортности штучных  изделий учитывают пороки:

     распространенные  по всему изделию (засоренность, шишковатость, разнооттеночность и др.);

     местные, расположенные на ограниченном участке изделия (белизны, пролеты, недосеки и др.).

     5.  Для определения в штучных изделиях отдельных распространенных пороков производят сравнение этих пороков с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

     6.   В 1-ом сорте штучных изделий распространенные пороки не допускаются, во 2-ом сорте допускается не более одного малозаметного порока, который при оценке приравнивается к одному пороку.

     Для изделий II и V группы 1-го сорта распространенные малозаметные пороки (неравнота набивки и крашения, заломы, непропечатанные места, належки, штриф, растечка краски) допускаются не более одного, в изделиях 2-го сорта допускается не более двух малозаметных распространенных пороков, степень выраженности которых определяется в соответствии с эталоном.

     7.   В готовых штучных изделиях не допускаются следующие грубые пороки:

     - дыры;

     - отрыв основы плохо приработанный; щипаная и оторванная кромка;

     - штриф от печати, портящий внешний вид изделия (для изделий I, III, IV и VI групп);

     - отсутствие обработки края  (обшивки, обвязки, гофре и др.);

     - незакрепленные концы нитей на швах при обшивке краев изделий;

     - нарушение ткацкого или печатного рисунка ( засечки от набивки, непропечатанные места, растраф рисунка и др.) для изделий II и V группы нарушение ткацкого рисунка, портящее внешний, вид изделия.

     8. Перенос полотна и рисунка в штучных изделиях не должен быть более: 2% — в 1-ом сорте, 4% — во 2-м сорте.

     9.  Сортность комплекта штучных изделий (например, скатерти и салфетки) определяют по наихудшему изделию в комплекте.

     10.  Определение сортности штучных изделий по порокам внешнего вида производят просмотром изделий с лицевой стороны при иормальном свете на браковочном столе или разбраковочном,ериль-ной машине.

     11.  Изделия с двусторонним рисунком, начесом и махровые просматривают с обеих сторон.

 

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     Хлопчатобумажные  ткани характеризуются хорошей  износоустойчивостью, значительной прочностью, достаточной устойчивостью к  многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью, красивым внешним видом. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах.

     Совершенствование структуры ассортимента хлопчатобумажных тканей происходит за счет применения различных волокон (хлопка, вискозы, сиблона, капрона, лавсана, котонизированного льна и др.).

     Технология  производства штучных хлопчатобумажных изделий состоит из нескольких этапов: раскрой, пошивочный процесс, влажно-тепловая обработка, отделка и маркировка штучных хлопчатобумажных изделий.

     Цель  раскроя материалов — получение деталей по лекалам для будущего соединения их в изделия. Этот процесс следует разделить на операции: подготовительные и основные.

     Подготовительные  операции включают:

     -   подготовку материалов к раскрою (приемку материалов по качеству, подбор кусков для будущего настила);

     -   конфекционирование, т.е. разработку конфекционной карты, так называемого «лица модели», в которой представлены все данные о модели и все предусмотренные для ее создания материалы;

     -   расчет длины и количества настилов — это операция, выполняемая с широким использованием ЭВМ, по оптимальному подбору в будущий настил материалов с учетом их размерных признаков, дефектов, способа расположения полотен в настиле;

     -   изготовление обмеловок и трафаретов.

     Пошив хлопчатобумажных изделий осуществляется по принципу потока.

     Влажно-тепловая обработка (ВТО) как внутрипроцессная, так и заключительная занимает важное место в швейном производстве. При этом решается ряд задач: придание объемной формы узлам и изделиям, обработка швов, разглаживание и удаление заминов, придание изделию товарного вида и др.

     Заключительным  этапом технологического производства является отделка и маркировка штучных  хлопчатобумажных изделий.

 

      СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 

  1. Маркетинг: Учебник для вузов / Под ред. проф. Г.А. Васильева. – М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2002. – 208 с.
  2. Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы. Учебник для вузов. – М.: Издательство НОРМА, 1997. – 283 с.
  3. Николаева М.А., Карташова Л.В., Полотишникова М.А. Средства информации о товарах: Товарный справочник. – М.: Экономика, 1997. – 176с.
  4. Товароведение непродовольственных товаров: Учеб. Пособие для торг. Вузов / Агбаш В.Л., Елизарова В.Ф., Лойко Д.П. и др.- 2-е изд., пнрераб.- М.: Экономика, 1989. – 495 с.
  5. Товароведение хозяйственных товаров. Общий курс: Учеб. Пособие / Н.М. Ильин, В.В Карачун, Ю.И. Марьин и др.; Под общ. Ред. Проф Н.М. Ильина. – Мн.: БГЭУ, 2004. – 401 с.
  6. Тульчинский Г.Л. Менеджмент в сфере торговли. – СПб.: Издательство «Лань», 2001. – 384 с. – (учебное пособие для вузов. Специальная литература).
  7. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и управления качеством товаров. – М.: ТОО «Люкс-арт», 2004.
  8. ГОСТ 4.3—78
  9. ГОСТ   9470 -71

Информация о работе Технология производства и потребительские свойства штучных хлопчатобумажных изделий