Металлургия черная и цветная

Содержание

 Введение………………………………………………………………………………………………2

 1.История развития металлургии в России…………………………………………2

2. Состояние черной и цветной металлургии в настоящее время…....4

2.1 Сильные стороны современной  металлургии..................................8

2.2 Слабые стороны современной  метллургии……………………………………8

2.3 Угрозы современной металлургии………………………………………………..10

3.Экономико-географическая характеристика  Дальневосточного района…………………………………………………………………………………………………..12

3.1 Природые ресусы……………………………………………………………………………15

3.2Демографические показатели территрии………………………………………17

3.3 Добывающаю промышленость……………………………………………………..18

3.4Обрабатывющая промышденность………………………………………………..20

3.5Рыбное хозяйство…………………………………………………………………………….24

3.6Агропромышленный комплекс……………………………………………………….27

3.7Транспорт…………………………………………………………………………………………29

4.Вывод………………………………………………………………………………………………….30

5. Список использованной литературы ………………………………………………31

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Металлургия начала свою жизнь с  древних времен, на рубеже неолита и энеолитамедно - каменного века человечество овладело выплавкой меди. Современная металлургия - это в наше время совокупность многих технологических процессов и производств, сюда входят добыча руд металлов, обогащение, извлечение и рафинирование металлов,получение изделий из металлических порошков , рафинирование металлов кристаллофизическими методами,разливка сплавов в слитки, обработка металлов давлением, термомеханическая, термическая и термо - химическая обработка для придания металлам заданных свойств.Черная и цветная металлургия считаются основой всей промышленности, продукция находит применение в машиностроении, строительстве и сельском хозяйстве. С развитием атомной энергетики в металлургии стали производить и радиоактивные металлы. С распадом СССР в российской промышленности произошел очень сильный спад производства, так как добыча полезных ископаемых производилась на территориях нынешних государств.

1.В древние времена у племен стали появляться металлические орудия труда и оружие, что обусловило быстрое развитие племен и их разделение. Позже с400г. славяне научились делать железо, что резко повысило эффективность земледелия, появились железные топоры, плуги и серпы. Тульский металл, его прошлое и настоящее - стержневой сюжет истории Тулы, а во многом и Тульского края. Недалеко от Тулы голландский купец Андрей Виниус в 30-х гг. 17 в. построил Городищенские Тульские доменные и железоделательные вододействующие заводы, ставшие колыбелью отечественной доменной металлургии, школой первых русских металлургов-доменщиков, распространивших со временем свое мастерство по всей России.  При археологических исследованиях Кузнецкой слободы неоднократно выявляли следы их деятельности продукцию обычно отходы производства, обломки сопел, через которые в горны вдувался воздух и т.д. Промышленники наиболее состоятельные и удачливые выбивались в настоящие заводчики становились владельцами вододействующих доменных, передельных железоделательных так называемых молотовых и медеплавильных заводов-мануфактур в Тульском крае и за его пределами. Более всех из их числа известны Демидовы. Прибавим к ним Красильниковых, Ареховых, три ветви рода Баташевых, две - Мосоловых. По некоторым сведениям тульский оружейник Иван Тимофеевич Баташев -не ран.1734 начинал карьеру приказчиком Никиты Демидова 1656-1725. Тулище он приступил в 1716 г. и уже в 1717 закончил ее.

За ним последовал Медынский  Грязненский завод в 1728 г. было пущено молотовое производство, в 1730 - домна. Особенно успешно хозяйство Баташевых  развивалось во 2 половине 18 в. при  внуках основателя Андрее ок.1730-1799 и  Иване ок.1733-1821 Родионовичах. На протяжении 18 в. Баташевы этой линии рода владели 18 заводами, из которых 14 построили сами. Они явились основателями Приокского горно-металлургического района, включавшего территории пяти губерний.

На рубеже 18 и 19 вв. каждый девятый  пуд российского чугуна был баташевским. Писцовая книга 1587-1589 гг. при описании торговых мест тульского посада упоминает 11 лавок, торговавших железом и  железными изделиями, 3, с. 20 4, с. 1073-1075. Не вызывает сомнения, что уже в  это время часть железного  товара была местного происхождения. Основными  районами производства железа в Московском государстве в 16-17 вв. были Северо-Западная и Центральная Россия. В центральной  зоне выделялись три района расположенный  к югу от Москвы Серпуховско-Тульский, к юго-востоку - Нижегородский и  к северо-востоку - Ярославский. Район  Серпуховско-Тульский включал территорию уездов Серпуховского, Тульского, Каширского, Алексинского, Дедиловского и Крапивенского. За исключением Серпуховского, все они входили позднее в состав Тульской губернии. Связи большинства из них с железоделательной промышленностью прослеживаются уже с 16 в. 5, с. 4. Как правило, вовлеченные в металлургическое производство территории совпадали с местами рудодобычи. Так, в Дедиловском уезде в 5 верстах от города на р. Олень Оленье существовала гора, тянувшаяся вдоль реки на полверсты около 500 м, поперек на 200 саж. около 430 м, известная как место добычи руды из документа 1662 г.

По словам ровщиков рудокопов, в  том месте зачели тое руду копать тому многие годы 6, с. 29, т.е. задолго  до начала 60-х гг. 17 в. Другой район  рудодобычи, обеспечивавший домников Тульского уезда, находился в 10-15 верстах от Тулы в Малиновой засеке. Особенно интенсивно его месторождения  эксплуатировались в 18 в. 3.Состояние  черной и цветной металлургии  в настоящее время.

2. Черная металлургия. Черная металлургия России явилась наследницей этой отрасли СССР. В 1990 г. На ее долю приходилось 45 общесоюзной добычи железной руды, 54 производства стали, 57 проката черных металлов и 61 стальных труб, выпущенных отечественной промышленностью. Старение основных фондов отрасли сопровождались повышением расходов топливно-энергетических и материальных ресурсов, падением производительности труда, ухудшением качества готовой продукции, стремительным ростом затрат на ремонтные работы, значительно превысившими в1990 г. общий объем капитальных вложений на реконструкцию и обновление оборудования. Пика своего развития отрасль достигла в 1988г после чего в металлургии наступил кризис. Первоначально в 1989г. и 1990г. темпы спада были весьма умеренными, а начиная с 1991г. они приобрели обвальный характер. Свердловской области в 2002 году составил 101,1. Высокая удельная концентрация отрасли почти 45 всей продукции приходится на три ее основные базы - Уральскую, Центральную и Сибирскую.

. К важным преимуществам Уральской  базы можно отнести высокую  территориальную концентрацию основных  производственных фондов наличие  самого высокого в стране контингента  высококвалифицированных металлургов, широкую сеть средних и высших учебных заведений большое число проектных и научно-исследовательских организаций металлургического профиля наличие местного крупного потребителя в лице металломного машиностроения обилие в районе металлолома, являющегося хорошим подспорьем в пополнении сырьевой базы К основным недостаткам следует отнести узость местной топливно-энергетичекой базы и в первую очередь отсутствие собственных коксующихся углей напряженный водный баланс устаревшее оборудование отрасли.

По имеющимся прогнозам, и в  перспективе Уральская база останется  основной базой черной металлургии  России с преимущественной специализацией на производстве массовых марок металла, ферросплавов и труб для магистральных  газопроводов. Центральная база черной металлургии находится на территории Центрального, Центрально-Черноземного и Волго-Вятского экономического районов. В Центральной экономической зоне добывается 45 общероссийской добычи железной руды.

Масштабы развития металлургического  передела в Центральном районе значительно  скромнее уральских22 чугуна, 16 стали, 17 готового проката и 15 труб общероссийского  производства. Основное преимущество этого района заключается в расположении на территории крупнейшего в стране железорудного бассейна и в непосредственной близости от машиностроительных центров и других потребителей черных металлов. Главные недостатки Центральной базы - отсутствие коксующихся углей, напряженный топливно-энергетический баланс и дефицит воды. Наиболее перспективными направлениями дальнейшего развития этого района является форсирование железорудной промышленности как с целью более полного покрытия отечественных потребностей в е продукции, так и для расширения экспортных поставок, а также увеличение мощности металлургического передела на основе передовой технологии Старо -Оскольского металлургического завода и развитие малой металлургии. Сибирская база черной металлургии - самая молодая база, сформировавшаяся на территории Западно -Сибирского и Восточно-Сибирского экономических районах.

Финансовое положение предприятий  черной металлургии остается сравнительно стабильным. Доля убыточных предприятий  сохраняется примерно на одном и  том же довольно низком уровне уже  несколько месяцев подряд, а сумма убытка растет незначительными темпами. Напротив, в цветной металлургии, несмотря на рост производства, финансовое положение в целом по отрасли не улучшается, а ухудшается, что, вероятно, связано с ростом тарифов на электроэнергию, доля которой в себестоимости здесь выше, чем в черной металлургии. По состоянию на 1 августа 2000 года доля убыточных предприятий в цветной металлургии выросла по сравнению с предыдущим месяцем на 1.7 процентных пункта в июле по сравнению с июнем - 1.4 процентных пункта. Дальнейшее повышение тарифов на электроэнергию, газ и тепло отразится на рентабельности продукции не только предприятий цветной металлурги, но и черной.

Объём выпуска:

2002 год — $14,1 млрд

2003 год — $17,7 млрд

2004 год — $25,7 млрд

Темп роста физического объёма:

2002 год — 6,0 %

2003 год — 6,2 %

2004 год — 3,6 %

Численность занятых:

2002 год — 570 тыс. чел

2003 год — 556 тыс. чел

2004 год — 530 тыс. чел

Средняя месячная заработная плата:

2002 год — $299

2003 год — $405

2004 год — $503

Темп роста относительной производительности труда:

2002 год — 0,8 %

2003 год — −3,7 %

2004 год — −3,4 %

Темп роста физического объёма инвестиций в основной капитал:

2002 год — −6,0 %

2003 год — 22,0 %

2004 год — 12,0 %

2.1 Сильные стороны современной металлургии:

Доминирующая или значительная доля на мировых рынках, позволяющая  влиять на уровень цен на продукцию. Россия контролирует около четверти мирового рынка алюминия, ее доля в  настоящее время в мировом  экспорте составляет 11 % по меди и 30-35 % по никелю.

Освоенные технологии привлечения  заемных средств. К настоящему моменту  для компаний цветной металлургии  заимствования в объеме до 500 млн долл. являются «обычным» явлением (так, синдицированный кредит «Русскому алюминию» в 2004 г. составил 800 млн долл., а «Норильский никель» выпустил еврооблигации на 500 млн долл.)

2.2 Слабые стороны современной металлургии:

Высокая степень износа основных фондов. В настоящее время степень  износа основных фондов в среднем  находится на уровне 50 %, в ряде производств — до 70 %. Средний возраст оборудования, по оценкам, составляет 15-20 лет, при этом загрузка мощностей весьма высока (свыше 70 %). Технологическая отсталость определяет также низкую экологичность производства, что ведет к дополнительным затратам на природоохранные мероприятия.

Дефицит отдельных видов руд. Несмотря на богатую сырьевую базу, в некоторых  видах цветных металлов российская экономика испытывает недостаток, который  покрывается импортом. Либо запасы этих металлов ограничены, либо освоение значительной части их месторождений в настоящее время малорентабельно (титан, хром, марганцевые руды, олово, бокситы, цинк, свинец, вольфрам и др.).

Умеренное расширение внутреннего  и внешнего спроса в рамках растущей экономики. В рамках долгосрочного  прогноза развития мировой и российской экономики темпы роста спроса на металлы оцениваются в 3-4 % в год.

Сохранение устойчивых позиций  на мировом рынке в долгосрочной перспективе возможно с некоторой  утратой нынешних позиций. Во многом подобное положение определяется высокой  обеспеченностью полезными ископаемыми. Доля России в мировых разведанных  запасах различных видов металлов весьма значительна: 27 % — никеля, 12 — свинца, 20 — кобальта; 25-35 % — олова, лития и ниобия; 40 — платины; 50 — иттрия; практически монопольное положение по запасам тантала и палладия (80 и 90 % соответственно). Кроме того, Россия является одним из крупнейших владельцев запасов редкоземельных металлов, свинца, золота и алмазов. Устойчивые позиции алюминиевой промышленности определяются наличием источников дешевой энергии.

Упрочение конкурентных позиций за счет перехода к более высокому уровню передела. В настоящее время в  экспорте продукции цветной металлургии  преобладает продукция первичной  переработки. В долгосрочной перспективе  смещение акцентов на производство более  высоких уровней передела позволит упрочить позиции компаний. Однако пока опыт компаний по выходу на рынки  высокого передела негативный («РусАлу» в 2004 г. отказался от дальнейшего развития экспорта алюминиевого проката).

 

2.3 Угрозы современной металлургии:

Ухудшение мировой ценовой конъюнктуры, некоторое снижение доли российских компаний на мировом рынке.

В перспективе ожидается усиление конкуренции на рынке цветных  металлов вследствие увеличения предложения. В настоящее время уже идут активные инвестиционные процессы в  ряде стран-производителей.

Канадские компании Inco Ltd и Falcon-bridge Ltd планируют разработку месторождений  никеля в Новой Каледонии суммарной  мощностью около 120 тыс. т/год, а австралийская BHP Billiton планирует увеличить свои мощности в Западной Австралии на 75 тыс. т/год («Норильский никель»  в 2004 г. произвел 243 тыс. т., или 20 % мирового производства никеля).

Планируется ряд крупномасштабных проектов создания новых мощностей  по производству алюминия — компания Alcoa ведет переговоры о постройке завода мощностью 250 тыс. т/год на островах Тринидад и Тобаго; активно готовится к расширению производства регион Персидского залива — намечено строительство заводов в Омане и Катаре мощностью 650 и 570 тыс. т/год соответственно (для сравнения — компанией РусАл в 2004 г. было произведено 2670 тыс. т. первичного алюминия).

Производство рафинированной меди, по прогнозам экспертной группы «GEMEED», в 2010 г. в Чили увеличится с 2,9 до 3,6 млн т, КНР — с 1,8 до 2,8, США — с 1,3 до 1,9 млн т. В России прогнозируется снижение производства с 842 до 700 тыс. т.

Неопределенность долгосрочной динамики энерготарифов при высокой энергоемкости  ряда производств. В ряде производств  цветной металлургии затраты на энергию занимают значительную долю в материальных затратах — в алюминиевой промышленности (около трети), свинцово-цинковой, вольфрамо-молибденовой и электродной (около 20 %). В этой связи реализация инвестиционных проектов требует долгосрочной определенности динамики энерготарифов (а также транспортных тарифов). Процесс реформирования РАО «ЕЭС России» (и, прежде всего, постоянная коррекция сроков и институтов формируемого энергорынка) является существенным фактором неопределенности для компаний цветной металлургии в среднесрочной перспективе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Дальний Восток - богатейший район  по разнообразию природных ресурсов. Здесь есть цветные и редкие  металлы (олово, золото, вольфрам, полиметаллы), алмазы, графит, флюорит,  уголь, нефть, газ, гидро-, электроресурсы, минеральные ресурсы, богатства  океана, лес, пушнина. За исключением  руд цветных и редких металлов  ресурсы слабо изучены и требуют  больших геологических работ  для подготовки их промышленного  освоения. Богатейшие месторождения  и целые районы цветных и  редких металлов, полиметаллов, редких  и рассеянных элементов приурочены  к складчатой полосе так называемого  Тихоокеанского металлогенического  пояса, проходящего вдоль всей  восточной периферии Азиатского  материка. Открыта и разведана  обширная алмазоносная провинция  в Западной Якутии. На северо-востоке  находятся главные золотоносные  районы Российской Федерации.  По разведанным промышленным  запасам олова и вольфрама  Дальнему Востоку принадлежит  ведущая роль в стране. В обширной  шельфовой зоне кроме нефти  и газа обнаружены и разведаются  залежи железа, марганца, магния, титаномагнетитовых  песков. Гидроэнергетический потенциал  рек Дальнего Востока составляет  около 1/7 всех гидроресурсов страны. На долю района приходится  более 30% всех российских потенциальных  ресурсов.