Анализ структуры затрат на производство продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2011 в 17:26, курсовая работа

Описание

В данной работе рассматриваются основные способы распределения затрат при калькулировании себестоимости продукции, плюсы и минусы того или иного способа, при тех или иных видах производства, в зависимости от его типа, а также от отраслевой принадлежности предприятия. Также рассматриваются основные способы и методы анализа затрат на производство на промышленном предприятии, вопросы и проблемы, возникающие в связи с анализом.

Содержание

Введение 2


Глава 1. Учет затрат на производство 5

1.1. Состав затрат на производство 5

1.2. Группировки производственных затрат 6

1.3. Классификация производственных затрат 8

1.4. Основные принципы калькулирования в условиях применения

различных методов производственного учета 9

1.4.1 Позаказный метод учета затрат 9

1.4.2. Попередельный метод учета затрат 10

1.4.3. Попроцессный метод учета затрат 11

1.4.4. Нормативный метод учета затрат 11

1.5. Сводный учет затрат на производство и калькулирование отчетной себестоимости 12

1.5.1. Варианты сводного учета производственных расходов 14

1.5.2. Способы калькуляционных работ 15

1.5.3. Калькулирование отчетной себестоимости 16


Глава 2. Анализ структуры затрат на производство продукции 21

2.1. Анализ структуры расходов и затрат предприятия 21

2.2.Анализ динамики затрат на производство и реализацию продукции 23

2.3. Анализ изменения себестоимости и затрат 26

2.4. Влияние объема производства на себестоимость единицы продукции и всего выпуска 27

2.5. Анализ затрат с учетом международных стандартов 28

Заключение 29

Список использованной литературы 31

Работа состоит из  1 файл

Содержани1.doc

— 356.50 Кб (Скачать документ)
 

    Самый большой перерасход средств на 1 кг изделия имел место по статье "Яйцо" (34 коп.), кроме того, сверхнормативной оказалась стоимость желатина. Самая заметная экономия (26 и 12 коп. на 1 кг изделия) была достигнута по статьям "Сахар" и "Сахарная пудра". Руководство цеха выяснило следующие обстоятельства.

   Месяц назад отдел закупок комбината сменил поставщиков многих видов сырья и материалов. В частности, яйцо стало поставляться на комбинат с другой птицефабрики. Однако это сырье оказалось не соответствующего стандарту качества (более мелкое) при той же стоимости за коробку. Это потребовало большего расхода на единицу изделия и больших трудозатрат по оформлению готовой кондитерской продукции цеха.

   Новые поставщики сахара и сахарной пудры, предоставляя сырье надлежащего качества, предложили существенно более низкие цены, поэтому и в производстве затраты на эти виды сырья заметно снизились.

   Удачные закупки сахара несколько сгладили ситуацию, однако действие всех факторов в сумме привело к удорожанию себестоимости 1 кг кондитерских изделий цеха, что, несомненно, отрицательно скажется и на уровне прибыли, полученной по результатам работы в данном месяце.

    Пример этот, будучи достаточно простым по форме, иллюстрирует какие подходы следует использовать при анализе структуры затрат предприятия. На реальном предприятии сложность заключается в том, что, как правило, структура затрат включает сотни, если не тысячи статей. Кроме того, в разных подразделениях предприятия в структуре затрат одни и те же статьи играют разную роль. Так, например, в цехе бисквитных изделий из примера 3/4 затрат приходится на долю переменных затрат сырья и материалов, в то же время в непроизводственных подразделениях того же комбината, например в службе сбыта, переменных затрат может не быть вовсе, а значительную долю будут составлять накладные расходы, и именно их следует анализировать более подробно. 

               2.2.Анализ динамики затрат на производство и реализацию продукции 

    Анализ производственных затрат, основанный на данных оперативного учета, занимает одно из важнейших мест в анализе экономической деятельности предприятия, т.к. является основой для контроля за эффективностью деятельности предприятия и эффективностью использования производственных ресурсов.

   Общая динамика структуры затрат на производство и реализацию продукции показана в таблице 46: 

Таблица 4. 

Анализ  структуры затрат на производство

пп

Показатели Пред.период Отч.период Изм.

доли

   
    Объем Доля Объем Доля  
1 Материалы 4 032 892 86.94 6 741 443 85.21 -1.73    
2 Оплата труда 200 706 4.33 380 396 4.81 0.48    
3 Отчисления  на соц.нужды 85 588 1.85 138 655 1.75 -0.09    
4 Амортизация основных фондов 735 0.02 679 0.01 -0.01    
5 Прочие затраты 318 866 6.87 650 378 8.22 1.35    
6 Итого затрат на производство 4 638 787 100.00 7 911 551 100.00      
 

Таблица 5 

 
Фактический анализ себестоимости и продаж
№пп Показатели Пред.период Отч.период Изм.

доли

   
    Объем Доля Объем Доля  
1 Материалы 4 032 892 86.94 6 741 443 85.21 -1.73    
2 Оплата труда 200 706 4.33 380 396 4.81 0.48    
3 Отчисления  на соц.нужды 85 588 1.85 138 655 1.75 -0.09    
4 Амортизация основных фондов 735 0.02 679 0.01 -0.01    
5 Прочие затраты 318 866 6.87 650 378 8.22 1.35    
6 Итого затрат на производство 4 638 787 100 7 911 551 100      
7 Выручка нетто 5 122 835   10 893 097        
8 Прибыль на 1 руб  выручки 0.09   0.27   -0,18    
 

    Как видно из таблиц №№4, 5, в отчетном периоде по сравнению с предыдущим снизилась доля затрат на материалы на 1,73%, а также доля, приходящаяся на амортизацию основных фондов, что связано с выбытием некоторых учетных единиц.     Снижение доли затрат на отчисления на социальные нужды можно объяснить изменением правил расчетов таких отчислений7. Также в отчетном периоде возросла доля затрат на оплату труда и доля прочих расходов, что требует их более тщательного рассмотрения.

   Вообще, общей тенденцией в современной России является снижение затрат на амортизацию основных фондов (по причине их массового старения) и заработную плату (из-за повышения интенсивности труда). Если в 1932 г. доля заработной платы о структуре себестоимости в среднем составляла 32%, в 1950 г. — 22%, в 1970 г. — 16% в 1990 г. — 13%, а в 1998 г. — 12%. Удельный вес амортизации в структуре затрат на производство продукции сократился с 12% в 1990 г. до 7,5% — в 1998 г. Имеет тенденцию к уменьшению доля материальных затрат. Возрастает удельный вес затрат на социальные нужды, содержание зданий и сооружений, их текущий ремонт, эксплуатацию оборудования и транспорта, износ малоценных предметов, горюче-смазочные материалы8.

   Анализ динамики структуры затрат на конкретном предприятии выполняется на основании данных бухгалтерского учета и первичной отчетности (Таблица 6).

   Таблица 69 

Анализ  динамики затрат по обслуживанию производства
  Показатели За пр. период За отч. период В%к пр.году
1. Выручка нетто 5 122 835 10 893 097 212.64
2. Расходы по обсл.пр-ва, в т.ч. 318 865 503 362 157.86
2.1. ОПР 0 0 0.00
2.2. ОХР 318 865 503 362 157.86
3. Р-ды на 1 руб  выручки, в т.ч. 0.06 0.05 74.24
3.1. ОПР 0 0  
3.2. ОХР 0.06 0.05 74.24
 

  Как видно из таблицы 6, темпы роста выручки опережают темпы роста расходов по обслуживанию производства, что привело к снижению расходов на 1 руб. выручки. Этот факт можно отметить как положительный. 

                                   2.3. Анализ изменения себестоимости и затрат 

     Поскольку уровень затрат и себестоимости влияет на величину финансовых результатов предприятия, снижение себестоимости является важным фактором роста прибыли и индикатором эффективности деятельности всего предприятия в целом и его руководства в частности. Поэтому обычно предприятия стремятся к снижению себестоимости производимой ими продукции. При анализе степень достижения этой цели определяется по сравнению с предыдущим периодом или планом. Анализ проводится индивидуально для каждого изделия и для предприятия в целом. Расчет выполнения плана по снижению себестоимости товарной продукции металлургического комбината приведен в примере10 .

    Пример. Основными производствами металлургического комбината являются мартеновский цех, выплавляющий сталь, и прокатный цех, изготавливающий из болванок листовую сталь (прокат). В отчетном периоде комбинатом выработано 1000 т мартеновской болванки, из них 300 т отпущено на сторону, а 700 т отправлено для переработки в мартеновский цех, где получено 600 т прокатного железа, которое отпущено потребителям. Таким образом, товарная продукция комбината составлена из 300 т болванки и 600 т прокатного железа. Плановая себестоимость болванки - 2000 руб. за тонну, прокатного железа - 3000 руб./т. Анализ себестоимости товарной продукции относительно плановых показателей проводится с использованием следующей информации, предоставленной экономическими отделами цехов: фактическая себестоимость 1 т болванки на 10% выше плановой, а себестоимость проката - на 5%. Анализ возможен двумя способами: суммированием (результаты такого анализа представлены в табл. 7) и вычитанием (результаты представлены в табл. 8). 
 

Таблица 7.

Анализ себестоимости  выпуска продукции металлургического  комбината способом суммирования 

Изделие Выпуск  отчетного периода по плановой себестоимости, тыс. руб. За отчетный период От плана
Количество, т Себестоимость 1 т, тыс. руб. Себестоимость

всего выпуска, тыс. руб.

Отклонение  всего, тыс. руб. Отклонение  по изделию, % От плана  по всей продукции, %  
Болван-ка на сторону 600 300 2,2 660 +60 +10 +2,5  
Про-катное желе-зо 1800 600 3,15 1890 +90 +5 +3,75  
Итого 2400 900   2550 +150 +6,25 +6,25  
 

Таблица 8

Анализ себестоимости  выпуска продукции металлургического  комбината способом вычитания 

№ п/п Изделие Выпуск  отчетного периода по плановой себестоимости, тыс. руб. За отчетный период От плана
Количество, т Себестои

мость 1 т, тыс. руб.

Себестоимость всего выпуска, тыс.руб. Отклонение, всего, тыс. руб. Отклонение  по изделию, % От плана  по всей продукции, %  
1 Вся болванка 2000 1000 2,2 2200 +200 +10 +8.3  
2 Болванка в  переработку 1400 700 2,2 1540 +140 +10    
3 Прокатное железо 1800 600 3,15 . 1890 +90 +50    
4 Передел (добавленная  стоимость, стр.З--стр.2) 400     350 -50 -12,5 -0,21  
Итого 2400     2550 +150 +6,25    

    Второй способ анализа предпочтительнее, поскольку он дает оценку эффективности деятельности подразделений. В нашем случае большой рост себестоимости продукции мартеновского цеха был несколько сглажен результатом работы прокатного цеха. Однако в целом по комбинату план отчетного периода по снижению себестоимости продукции выполнен не был. В целом себестоимость превысила норматив на 6,2%.

Информация о работе Анализ структуры затрат на производство продукции