Совершенствование управления материальными ресурсами предприятия ОАО «Гомельский завод станочных узлов»

Вместе с тем, в ряде случаев система с фиксированной  периодичностью заказов оказывается  достаточно эффективной. Основными  условиями этого являются:

- возможность группировать  несколько различных заказов  в стандартных интервалах времени  для минимизации транспортных  издержек;

- ограниченный перечень  поставщиков или тесная связь  предприятия с отдельными из них.

Помимо этого в системах с фиксированной периодичностью заказов не требуется тщательного  контроля за остатками запаса ресурсов, что позволяет использовать менее дорогие системы периодического контроля.

Таким образом, каждая из систем управления материально-производственными  запасами имеет свои достоинства  и недостатки, поэтому, для выбора оптимальной из них, предлагается рассмотреть  все системы с практической точки  на примере наиболее используемого  в производстве материала.Выбор оптимальной системы – минимум суммарных годовых затрат, связанных с эффективным использованием материала.

В результате расчетов затрат использования выяснилось, что наименьшие суммарные годовые затраты, связанные  с управлением запасами материала, предприятие имеет при применении детерминированной системы с  фиксированным объемом заказа.

При этом годовые затраты  при использовании детерминированной  системы с фиксированной периодичностью заказов намного превышают затраты  используемой на предприятии системы  управления материальными запасами.

Из этого следует, что  предприятию следует пересмотреть систему управления материальными  потоками, что позволит получить экономию себестоимости и таким образом  увеличить доход предприятию.

Таким образом, мною рекомендуется  пересмотреть систему управления материально-производственными  запасами на предприятии.

Для упрощения приведенных  алгоритмов расчетов их рекомендуется  автоматизировать с помощью программного продукта MS Exel.

Таким образом, в третьем разделе приведены направления повышения эффективности деятельности работников отдела материально-технического снабжения.

Первое направление связано с созданием системы стимулирования работников за экономию материальных ресурсов.

Система стимулирования за экономию материальных ресурсов позволит сократить  себестоимость продукции, а, значит, получить дополнительную прибыль, улучшив  финансовое состояние предприятия  и благосостояние его работников.

Для того, чтобы не осуществлять дополнительных затрат на материальное поощрение в  создаваемую систему предлагается заложить принцип поощрения как  процента от объема сэкономленных ресурсов.

Второе  мероприятие направлено на поиск оптимального варианта управления запасами материальных ресурсов. Для этого анализируется используемая на предприятии система управления запасами без фиксации объемов и периодичности и сравнивается с двумя другими предлагаемыми системами – с фиксированным объемом заказа и с фиксированной периодичностью заказа. В результате расчетов получили, что наиболее оптимальной системой управления запасами является система с фиксированным объемом запаса материала.

 

 

 

 

 

 

 

Заключенение

 

Важным условием ритмичной  и эффективной работы промышленных предприятий, их цехов и служб, каждого  рабочего места является снабжение  их оборудованием, топливом и смазочными материалами, запасными частями, тележками, инструментом и другими материальными  ресурсами. То есть материально-техническое  снабжение – это процесс удовлетворения потребности предприятия в средствах  и предметах труда. От уровня организации  и методов работы этой службы во многом зависит бесперебойное, своевременное  обеспечение предприятия всеми  видами материальных ресурсов, рациональное и экономное их использование.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения [10, c. 24].

Открытое акционерное  общество «Гомельский завод станочных  узлов» находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь и  основано на частной форме собственности (100% акций принадлежит государству). Орган управления общее собрание акционеров, представителем которого является Министерство промышленности РБ.             ОАО «ГЗСУ» создано с целью осуществления деятельности, направленное на получение прибыли.

Предметом деятельности является производство металлорежущего оборудования, выполнение работ, оказание услуг. В качестве основных услуг осуществляет: изготовление инструмента и спецоснастки; шлифовка, гальванопокрытие, термообработка деталей, навивка пружин; услуги по окраски оборудования и других изделий, сварочные работы; прочие услуги для сторонних организаций и населения; транспортные услуги; изготовление специального технологического оборудования; капитальный ремонт металлорежущих станков для собственных нужд и сторонних организаций; изготовление изделий из древесины и металла.

Кроме того, ОАО «ГЗСУ» осуществляет: производство товаров народного потребления; оказание услуг промышленного характера; оказание платных услуг населению; выпуск новой продукции в соответствии с заказами;  внешнеэкономическую  деятельность; технические и ремонтные  услуги в отношении гидравлического  и иного оборудования; маркетинговую  и рекламную деятельность; выполнение исследовательских, проектно-конструкторских, технологических монтажных и  пусконаладочных  работ.

Основным  направлением развития Открытого акционерного общества «Гомельский завод станочных  узлов» является изготовление металлорежущих станков: токарно-винторезных, радиально-сверлильных, настольно-сверлильных, настольных сверлильно-фрезерных; узлов к токарным станкам; производство ТНП, деталей РУП «Минского тракторного  завода», а также выполнение работ  и услуг промышленного характера.

 

Анализ основных технико-экономических показателей  предприятия свидетельствует о том, что на предприятии наблюдается тенденция постепенного повышения показателей к 2011 году.  Темпы роста объемов производства в 2011 году по сравнению с 2010 опережают темпы роста выручки от реализации.

В 2010 году темпы роста  выручки от реализации опережают  темпы роста объемов производства, что является положительной тенденцией.

Несмотря на рост материальных затрат за период с 2009 - 2011 года материалоемкость отличается стабильностью. В рассматриваемом периоде 2009 – 2010 года темп роста затрат опережает темпы роста производства продукции. А вот в период 2010 – 2011 гг. наблюдается положительная тенденция -  темпы роста производства опережают темпы роста затрат. Среднесписочная численность ППП имеет тенденцию к снижению.

Основная доля материальных затрат на производство - это покупные комплектующие и п/ф, что говорит о том, что данное производство закупает достаточно большое количество комплектующих и полуфабрикатов. Удельный вес данной статьи материальных затрат в 2011 году 59,96 %, а в 2010 г. 63,70%. Снижение затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты свидетельствует о снижении цен у поставщиков, а также о налаженной системе снабжения в выборе поставщиков.

Анализ финансового состояния предприятия показал: коэффициент текущей ликвидности находится за все периоды в пределах норматива и выше него – за период 2009-2011 гг., что указывает на общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременном погашении срочных обязательств организации, т.е. вся задолженность по текущим финансовым обязательствам может быть удовлетворена за счет всех его текущих (оборотных) активов.

Коэффициент абсолютной ликвидности  показывает, в какой степени все  текущие финансовые обязательства  обеспечены имеющимися готовыми средствами платежа, а за периоды всегда ниже норматива – 0,2, что указывает  на несвоевременность погашения  краткосрочных обязательств.

 Коэффициент обеспеченности  собственными оборотными средствами  в пределах нормы - >=0,2 , что свидетельствует о наличии собственных средств для финансовой устойчивости. Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами находиться в пределах норматива – 0,85, это указывает на способность организации рассчитываться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.

В целом, значения рассчитанных показателей свидетельствуют о обеспеченности имеющимися у предприятия готовыми средствами платежа на дату составления баланса.

 

Проведенный во второй главе анализ позволил установить, что основной задачей управления материальными ресурсами является обеспечение завода сырьём и материалами для выполнения плана производства, проведения капитальных и профилактических ремонтов оборудования, зданий и сооружений, выполнения организационно-технических мероприятий и других направлений производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Таким образом, проведенный анализ деятельности ОАО Гомельского завода станочных узлов за три последних года, позволяет дать общий вывод, что предприятие нуждается в совершенствовании деятельности отдела материально-технического снабжения, что и будет представлено в третьей главе.

В соответствии с проведенным  во второй главе анализом и зарубежным опытом организации материально-технического снабжения можно предложить следующие  пути его совершенствования:

- реорганизация отдела  материально-технического снабжения;

- создание системы стимулирования работников за экономию материальных ресурсов

- 100 %-е финансирование  при проведении закупок сырья  и материалов;

- при отсутствии финансирования  – гибкий подход в каждом  конкретном случае в ценообразовании  при проведении товарообменных  операций и изменение путей и их сокращение;

- компьютеризация всей  системы МТО, включая склады;

- оснащение всей системы  МТО мобильной связью;

- снижение доли импортного  сырья за счёт развития и  организации производства необходимого  сырья и материалов – аналогов  импортных в РБ;

- внедрение системы менеджмента качества закупки продукции в соответствии с требованиями стандартов материального снабжения ИСО 9001: 2000 (СТБ ИСО 9001-2001);

- при запуске в серийное  производство новых изделий или  применение новых видов сырья  и материалов совместно с отделом  главного технолога в месячный  срок проведение пересмотра норм;

- пересмотр нормативов  ТМЦ, хранящихся на центральных  складах и цеховых кладовых;

- создание базы данных  предприятий СНГ и дальнего  зарубежья, производящих ТМЦ,  используемые в производстве  с целью выбора наиболее выгодных  партнёров;

- систематический пересмотр  карты раскроя ДСП и ДВП  с целью обеспечения 92 % полезного  выхода заготовок;

- реализация сверхнормативных  запасов;

- матричное моделирование  снижения затрат.

 

 

 

Список использованных источников:

 

1. Акулич, В. Оценка материальных затрат в себестоимости // Главный экономист. – 2010, №7. – с.12-15;
2. Анализ использования материальных ресурсов предприятия. Под ред. Чернобривец А.С., // Экономика, финансы, управление. – 2005, № 7. – с. 23-25;
3. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебное пособие / Л.Л. Ермалович [и др.]; под общ. ред. Л.Л. Ермолович. – Мн.: Современная школа, 2010. – 800 с.;
4. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебник / В.И. Стражев [и др.]; под общ. ред. В.И. Стражева, Л.А. Богдановской. 7-е изд., испр. – Мн.: Высш. шк., 2008. – 527 с.;
5. Аникеенко, Н. Финансовые аспекты управления запасами: современные технологии // Главный экономист. – 2010, №10. – с.10-16;
6. Анташов В. Система взаимосвязанного планирования на предприятии:сбыт-снабжение-производство-экономика-финансы // Экономика. Финансы. Управление. – 2006, №11. – с.81-89;
7. Анурьев  В.И. Справочник  конструктора  машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1975. – 349 с.;
8. Асанович В. Оптимизация стратегий управления запасами с учетом временной стоимости денег // Финансовый директор. – 2008, № 9. – с.20-25;
9. Борисевич, Д.С. Анализ работы предприятия и его совершенствование // Экономика. Финансы. Управление. – 2005, №4. – с.18-23;
10. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для студ. ВУЗов.-3 изд., перераб. и доп./Гаджинский А.М. –М.: Маркетинг, 2000. – 506 с.;
11. Глушкина О. Управление централизованным корпоративным снабжением на основе BSC. Эффективность централизованного корпоративного снабжения // Вопросы экономических наук. – 2005, № 5. – с.51-64;
12. Гордон М.П. Материально-техническое снабжение: перестройка организации управления. – М.: Экономика, 1989. – 144 с.;
13. Давыденко Л. Информационные системы как интеллектуальный инструмент управления предприятием // Известия ГГУ им. Ф. Скорины. -2008, № 1. – с.27-42;
14. Директива Президента Республики Беларусь от 14 июня 2007 г. № 3 «Экономия и бережливость – главные факторы экономической безопасности государства»;
15. Евсюков  В.И. ,Совершенствование технологического процесса и оптимизация основных его параметров, М.: Автореферат, 1990. – 461 с.;
16. Елисеева Т.П. Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. Пособие / Т. П. Елисеева. – Мн.: Соврем. шк., 2007. – 944 с.;
17. Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства: Практ. Пособие. – Мн.: ФУ Аинформ, 2008. – 528 с.;
18. Иванов В.Н., Иванов М. Н. ,Детали  машин, учебное пособие для машиностроительных  специальностей. – М.: Высшая  школа. – 1975, 592 с.;
19. Иванов Л. Сырьевой рост на исходе?/ // Экономист. – 2008, № 10. – с. 3-9;
20. Кинцак И. Методы списания производственных запасов: какой предпочесть? // Налоговый вестник. – 2009, №5. – с. 28-30;
21. Кожекин Г.Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. Пособие. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 334 с.;
22. Кужим Ф. Проблемы аналитического обеспечения управления запасами // Вопросы экономических наук. – 2005, №6. – с. 124-132;
23. Кузнецова М. Тенденции и закономерности управления запасами // Проблемы теории и практики управления. – 2006, №11. – с. 63-71;
24. Лазаренков А.М. Охрана труда: Учебник. – Мн.: БНТУ, 2004. – 497 с.
25. Лукашев Н. Рынок средств производства и динамика цен на материально-технические ресурсы и услуги // АПК: Экономика, управление. – 2008, № 2. – с. 43-46;
26. Мелких Е.Г. Планирование материально-технического обеспечения // Экономика, финансы, управление. – 2007, № 10. – с. 18-23;
27. Микалюнас Л.В., Минкин З. С. Материально-техническое снабжение: новый механизм хозяйственного расчета – М.: Экономика. 1989. – 141 с.;
28. Минковская, Ю.В. Методика оперативного анализа материальных затрат // Веснік Бел. Дз. Эк. Унів. – 2010, № 3. – с. 41-48;
29. Михайлова Н.И. Оценка состава и структуры норм расходования материальных ресурсов. Определение потребности в материальных ресурсах // Планово-экономический отдел. – 2005, №8. – с.47-51;
30. Мойсак, О. Актуальные проблемы организации системы управления запасами в строительстве // Новая экономика. – 2010, № 11-12. – с. 48-53;
31. Организация и планирование машиностроительного производства / Под ред. Ю.В. Скворцова,Л. А. Некрасова. – М.: Высш. шк., 2003. – 470 с.;
32. Проценко И. Концепция управления цепью поставок и возможности преодоления негативных факторов экономического взаимодействия // Менеджмент в России и за рубежом. – 2006, № 6. – с.141-143;
33. Пузанкевич, О.А. Совершенствование управления запасами предприятий в современных условиях // Веснік Бел.Дз.Эк.Унів. – 2010, №5. – с.67-70;
34. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. –М,: ИНФРА-М, 2008. – 339 с.;
35. Сачко Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник / Н.С. Сачко. - 2-е изд., стер. – Мн.: Новое издание, 2006. – 636 с.;
36. Соловьев Р. Исследование зарубежного опыта управления запасами // Вопросы экономических наук. – 2007, № 6. – с.123-124;
37. Степанов В.И. Материально-техническое снабжение: учебное пособие /В.И. Степанов. – М.: Академия, 2009. – 192 с.;
38. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: учебник для студ. вузов /А. Н. Стерлигова. – М. :Инфра-М, 2008. – 429 с.;
39. Фрунзе В. Классификация затрат на производство // Экономика. Финансы. Управление. – 2008, №2, с. 9-13;
40. Эффективное снабжение: простые и надежные способы снижения издержек и повышения прибыли /Роберт Э. Рудаки /Дуглас Э. Смок /Майкл Кацорке /Шелли Стюарт-мл.; пер. с англ. С.В.Кривошеин Рудаки Роберт Э. С.В.Кривошеин –Мн. :Гревцов Паблишер, 2008. – 445 с.;
41. http://biglibrary.ru;
42. http://www.ntsite.net;
43. http://www.ronl.ru/logistika;
44. http://www.aup.ru/books.