Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2011 в 09:16, курсовая работа

Описание

Целью курсовой работы является проведение анализа хозяйственной деятельности предприятия.
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:
Рассмотреть внутренний учет и расчеты на предприятии;
Оценить производственные ресурсы предприятия и его потенциал;
Определить текущие издержки производства и реализации продукции;
Выявить потребность в оборотных средствах;
Оценить финансовые результаты деятельности предприятия;
Рассчитать риск предпринимательской деятельности;
Проанализировать эффективность использования производственной и финансовой деятельности.

Работа состоит из  1 файл

Анализ финансово хозяйственной деятельности предприятия.docx

— 123.16 Кб (Скачать документ)

 

     

     Продолжение таблицы – 1 Расчет амортизационных отчислений и среднегодовой стоимости основных фондов

Группы  и виды ОПФ Срок  полезного использования (лет) Ликвидационная  стоимость (в %) Л Годовая норма амортизационных отчислений (%) Na Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб. Среднегодовая стоимость тыс. руб. Сумма амортизационных  отчислений тыс. руб.
Вводимых  ОФ Списываемых ОФ Всех ОПФ  гр. 4+гр 5-гр6 Структура Годовая Среднемесячная 
Г) Вычислительная техника 10 3,5 10 617,2 140 30 727,72 3,4 61,72 5,1
5. Прочие  машины и оборудование 12,5 9,7 8 653     653 3 52,24 4,4
6. Транспортные  средства

А) Автобусы

17 5,2 5,9 123     123 0,6 7,26 0,6
7. Инструменты 2,5 1,2 40 1,4     1,4 0,0 0,56 0,05
8. Производственный  и хозяйственный инвентарь и  принадлежности 2 - 50 19,5     19,5 0,0 9,75 0,8
ИТОГО: - - - 21403,6     21577,9 100 607,65 50,7

 

     3) Расчет годовых амортизационных  отчислений при нелинейных способах  производится двумя методами:

     а) Для расчета амортизации способом уменьшающего остатка используются формулы:

     Первый  год:

                 (7) [5]

     Второй  год:

              (8)[5]

       и т. д. до конца истечения  срока полезного использования  ОПФ.

     Недостатком данного метода является то, что  по истечении срока полезного  использования объект амортизирован  полностью.

     Достоинство в том, что данный метод позволяет  в первые годы использования амортизировать значительную сумму, тем самым уменьшая налог на прибыль. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     б) Для расчета амортизации способом списания стоимости по сумме, числе, лет, срока полезного использования (кумулятивный способ) используются формулы:

            ,  (9) [5]

     где: Т – число лет полезного использования

     Первый  год:

              (10) [5]

     Второй  год:

              (11) [5]

     Последний год:

              (12) [5] 

      

       тыс. руб

      

      

      

      

      

      

      

      

      

       тыс. руб

       тыс. руб

      

      

      

      

     4) Структура среднегодовой стоимости  ОПФ определяется по данным  таблицы 1 – Р и определяет  долю каждой части ОПФ в  их общем объеме.

     2.1.3 Расчет производительной мощности и фактического выпуска продукции предприятия

     Производственная  мощность предприятия – это максимально  возможный выпуск продукции при  максимальном использовании сырья, материалов, трудовых ресурсов и оборудования.

     Для расчета производственной мощности предприятия необходимо знать количество, состав, техническое состояние оборудования, данные о производственных площадях, технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой  продукции, фонд времени работы предприятия  и режим его работы, номенклатуру выпускаемых изделий и их  количественные соотношения в программе.

     Производственная  мощность рассчитывается по следующей  формуле:

            ,  (13) [5]

     где, О – количество установленного оборудования, шт.;

     Ф – эффективный фонд времени работы оборудования, час;

     Нвр. – норма времени на изготовление изделий, час;

       ед.

     Количество  установленного оборудования определяется исходя из среднегодовой стоимости  металлорежущего оборудования, определенной предыдущим расчетом (таблицы 1 – Р) и средней стоимости единицы оборудования по исходным данным в таблицы 3 – И:

            ,  (14) [5]

     где: – среднегодовая стоимость металлорежущего оборудования;

       – средняя цена единицы металлорежущего  оборудования. 

              (15) [5]

     где: – количество выходных дней;

     t – продолжительность рабочей смены;

     % простоев – запланированный процент  простоев.

       тыс. руб.

     Фактический выпуск продукции определяется из формулы  коэффициента использования производственной мощности (Ким)

     Коэффициент использования мощности (Ким) определяется по следующей        формуле:

              (16) [5]

              (17) [5]

     где: W – фактический выпуск продукции

       ед.

      1. Сырьевые и материальные ресурсы

     Расчет  материальных затрат на производство единицы продукции определяется на основании данных табл. 4-И, 5-И, а  также заданных ориентировочных  коэффициентов транспортно-заготовительных  расходов.

     Все расчеты сведены в таблице – 2.

 

Таблица – 2 Расчет затрат на сырье и материалы ()

Номер сборочного узла и деталей Количество  деталей на изделие Вес, кг. Отходы(гр.3-гр.4) Цена  за 1 кг Стоимость, руб.
черный чистый материалы отходы материалы отходы
на  узел (гр.3хгр.6) на компл.(гр.8хгр.2) на узел(гр.5хгр.7) на компл.(гр.10хгр.2)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
103-сб 1             30742,4   1143,68
103-11сб 2             6490   137,2
103-12сб 1             12470   544,4
103-13сб 1             246   8,45
103-14сб 2             7858,4   320,64
103-15сб 3             3678   132,99
103-11сб               3245   68,6
103-11-1 1 69 65 4 15-00 2-10 1035 1035 8,4 8,4
103-11-2 1 70 60 10 15-00 2-10 1050 1050 21 21
103-11-3 2 29 22 7 20-00 2-80 580 1160 19,6 39,2
103-12сб               12470   544,4
103-12-1 1 150 145 5 14-00 2-00 2100 2100 10 10
103-12-2 1 163 155 8 14-00 2-00 2282 2282 16 16
103-12-3 1 270 150 120 28-00 4-00 7560 7560 480 480
103-12-4 2 6,0 2,8 3,2 44-00 6-00 264 528 19,2 38,4
103-13сб               246   8,45
103-13-1 1 3,0 1,9 1,1 60-00 6-50 180 180 7,15 7,15
103-13-2 1 1,1 0,9 0,2 60-00 6-50 60 66 1,3 1,3
103-14сб               3929,2   160,32
103-14-1 1 42 30 12 20-00 2-80 840 840 33,6 33,6

 

     Продолжение таблицы – 2 Расчет затрат на сырье и материалы ()

Номер сборочного узла и деталей Количество  деталей на изделие Вес, кг. Отходы (гр.3-гр.4) Цена  за 1 кг Стоимость, руб.
черный чистый материалы отходы материалы отходы
на  узел (гр.3хгр.6) на компл.(гр.8хгр.2) на узел(гр.5хгр.7) на компл.(гр.10хгр.2)
103-14-2 2 7,5 6,0 15 36-00 5-00 270 540 7,5 15
103-14-3 11 1,5 0,95 0,55 44-00 6-00 66 726 3,3 36,3
103-14-4 21 1,3 1,0 0,3 44-00 6-00 57,2 1201,2 1,8 37,8
103-14-5 16 0,5 0,2 0,3 44-00 6-00 22 352 1,8 28,8
103-14-6 3 6,0 4,6 1,4 15-00 2-10 90 270 2,94 8,82
103-15сб               1226   44,33
103-15-1 1 6,9 6,3 0,6 20-00 2-80 138 138 1,68 1,68
103-15-2 3 3,6 1,7 1,9 60-00 6-50 216 648 12,35 37,05
103-15-3 2 11 10 1 20-00 2-80 220 440 2,8 5,6

Информация о работе Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия