Расчет конусной дробилки крупного дробления ККД 500/75

Как видно из рис. 4.3,

Подставив в  уравнение (4.3) найденное значение F, получим

Воспользовавшись  приведенными в предыдущем параграфе  конструктивными соотношениями между основными размерами камеры дробления конусных дробилок крупного дробления, шириной В приемного отверстия (см. рис. 4.3) и формулой (4.1), получим для средних значений ширины выходной щели

F = 0,0056В² + 0,0026В - 0,0001, R = 0,83В. Подставив значения F и R в равенство (4.3), получим

V = (0,0056В² + 0,0026В - 0,0001)- 2-3,14- 0,83В,

V = 0,0292В³ + 0,0136В² - 0,0005В.

Умножив последнее  равенство на наивыгоднейшее число  оборотов эксцентрикового стакана по формуле, получим объемную производительность дробилки:

, м³/час,

 

Массовая производительность дробилки выражается формулой

                       

                 

где к - коэффициент  разрыхления; к= (0,25-0,75);

- плотность дробимого материала, т/м³  (на примере магнезита ))

Формула дает результаты, отклоняющиеся от данных заводов-изготовителей. Можно предполагать, что заводы указывают производительность не на тщательно отгрохоченном материале, действительно требующем дробления, а пропускную способность, включая в производительность и мелочь, проходящую через дробилку без дробления. Вывод формулы (4.4) показывает влияние различных параметров на производительность дробилки. Например, очевидно, что производительность дробилки прямо пропорциональна длине хода дробящего конуса и зависит от ширины приемного отверстия. Каждый типоразмер конусных дробилок для крупного дробления в настоящее время может быть поставлен с разной величиной эксцентриситета, которая согласуется с шириной выходной щели.

Мощность  электродвигателя

Потребляемую  конусной дробилкой мощность рекомендуют  определять по формуле:

N= 85D² ,

N= 80*1,27²=137КВт

Для конусных дробилок крупного дробления можно  так же рассчитать технологические параметры по эмпирическим зависимостям.

Число качаний  подвижного конуса в минуту (частота  вращения эксцентрика, об/мин) по формуле Механобра

n = 200 - 80В,

n=200-80*0.5=160, об/мин

 где В    ширина загрузочного отверстия  (окна), м;

Размер среднего по крупности куска в разгрузке  дробилки, м 

d_cp=b + 0,5S≈ l,36e,

где S - ход подвижного конуса в плоскости разгрузочного отверстия, м

S = 2e

или

S≈ 0,02В+ 0,014. 

где b ширина разгрузочной щели в фазе сближения профилей (на закрытой стороне), м;

Ширина разгрузочного  отверстия в фазе раскрытия профилей (на открытой стороне)

А = b + S

Коэффициент закрупнения 

К_зп ⁼ d_max/b,

где d_max - размер наибольшего куска в разгрузке дробилки, м. 

Здесь f_n - коэффициент крепости руды по шкале М. М. Протодьяконова; для руд средней крепости (f_n = 10 ÷ 14) K_N = 18,5 ± 1,5; для крепких руд

(f_n=15÷20) K_N = 24;                                                                                                 

K_n -  коэффициент мощности, учитывающий крепость руды.

Потребляемая  мощность (по эмпирической формуле  Механобра)

N_потр = K_ND²en.   

N_потр = 24*1,27² 0,012*160=74,32

Установленная мощность (по формуле Механобра)

N_дв=l,5N_потр≈ 36D²en.

N_дв=36*1,27²*0,012*160=111,48