Оперативное управление производством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2012 в 16:32, курсовая работа

Описание

Современные научно-технические разработки, новая техника обладают двумя важнейшими чертами – сложностью и новизной. Поэтому возникает затрудненность планирования обычными методами с помощью расчетов циклов по каждой организации и предприятию и построения традиционных ленточных или цикловых графиков (трудно отразить взаимосвязи отдельных работ, динамичность, информацию по срокам предстоящих работ). Эти недостатки в значительной мере ликвидируются внедряемыми в настоящее время системами сетевого планирования и управления (СПУ).

Содержание

I ЧАСТЬ.
Оперативно-календарное планирование в условиях опытного производства
1. Введение 2
2. Разработка сетевого графика выполнения комплекса работ по проекту
«Проектирование и изготовление блоков автоматизированного
устройства» на основании исходных данных 3
3. Расчет основных параметров разработанного сетевого графика 7
4. Анализ разработанного сетевого графика 8
5. Составление карты проекта первичного сетевого графика
(график использования трудовых ресурсов в масштабе времени) 10
6. Оптимизация сетевого графика с целью оперативного управления
работами по критерию «трудовые ресурсы» 11
7. Вывод 13

II ЧАСТЬ.
ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ, РАСЧЕТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ.
1. Введение 13
2. Формирование производственной программы 14
3. Расчет производственной мощности предприятия в
массовом производстве 17
4. Использование производственной мощности
(расчет оптимальной производственной мощности) 20
5. Вывод 27

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Работа состоит из  1 файл

Курсовая по ОУП (Крюкова).doc

— 360.00 Кб (Скачать документ)

Коэффициент напряженности работы – это отношение продолжительности несовпадающих – заключенных между одними и теми же событиями – отрезков пути, одним из которых является путь максимальной продолжительности, проходящий через данную работу, а другим – критический путь:

КНij=(t(Lmax)-t(Lкр))  (t(Lкр)-t(Lкр))

где

t(Lкр) – длина отрезка пути, совпадающая с критическим путем;

t(Lкр) – длина критического пути;

t(Lmax) – протяженность мксимального пути, проходящего через данную работу

Чем выше коэффициент напряженности, тем сложнее выполнить данную работу в установленные сроки. И наоборот, чем меньше коэффициент напряженности, тем большими относительными резервами обладает данный путь в сети.

Оптимизация сетевого графика сводится к сокращению длины критического пути и к выравниванию продолжительности всех полных путей сети. Тогда все работы будут вестись с равным напряжением, а общий срок завершения разработки существенно сократиться.

Расчет величины резервов времени событий, работ и путей, а также коэффициентов напряженности позволяет соответствующим образом классифицировать все ведущиеся работы, а затем по степени убывания напряженности или по мере увеличения резервов – все остальные.

Коэффициент напряженности для работ, находящихся внутри сетевого графика, может рассчитываться по следующей формуле:

КНij=t(Lij)  t(Lкр)

где

t(Lij) – длина отрезка пути, проходящего через данные работы;

t(Lкр) – длина критческого пути, заключенного между начальным и конечным событиями отрезка пути t(Lij).

Расчет коэффициентов напряженности производится в таблице

Таблица №2

Обозначение пути

Последовательность событий пути

t(Lij)

t(Lкр)

КНij

L1

3,4,7,10,13,15,17

10+13+9+0+24+29=85

44+5+31+38+21=139

85139=0,612

L2

3,4,7,10,14

32

80

0,4

L3

3,4,8,11,13,15,17

94

139

0,676

L4

3,4,8,11,14

41

80

0,513

L5

3,4,9,12,13,15,17

96

139

0,691

L6

3,4,9,12,14

43

80

0,538

L7

6,13,15,17

77

90

0,856

L8

3,4,5

10

44

0,227

L9

1,2,3,4,5,6,13,15,17,18,19,20

87

134

0,649

Из таблицы №2 видно, что наибольший коэффициент напряженности имеет путь L7 (0,856), значит выполнение работ, входящих в путь L7, в установленные сроки, будет представлять наибольшую сложность.

Наименьшим коэффициентом напряженности (0,227), а следовательно и наибольшими относительными резервами, обладает путь L8.

В порядке убывания коэффициента напряженности выделенные пути разместятся в следующем порядке:

L7, L5, L3, L9, L1, L6, L4, L2, L8;

 

6.      Составление карты проекта первичного сетевого графика

(график использования трудовых ресурсов в масштабе времени)

 

Оптимизация сетевого графика проводится путем выравнивания загрузки работников.

Сокращение затрат без изменения установленных сроков разработки может быть выполнено за счет выравнивания загрузки участников разработки с помощью смещения начала выполнения работ ненапряженных путей.

Загрузка исполнителей производится путем построения «карты проекта» (или графика потребностей), в которой сетевой график вытягивается вдоль оси абсцисс в масштабе времени (т.е. работа в этом случае вычерчивается в масштабе времени и пунктиром обозначаются резервы времени), а по оси ординат в масштабе показывается число работников по категориям (руководители, конструкторы, технологи, рабочие).

«Карта проекта» определяет возможности рационального использования участников разработки.

Маневрирование ресурсами работников и сокращение благодаря этому общей продолжительности комплекса работ возможно при условии 2-х предпосылок:

1)              если специальности, выполняющие параллельные работы, взаимозаменяемы;

2)              если эти группы специалистов подчинены одному руководителю.

Если этих предпосылок нет, то дальнейшая оптимизация и сокращение сроков проектирования и изготовления может потребовать выделения дополнительных ресурсов – работников и средств на работы критического пути.

Используя резервы времени (путем сдвига времени начала работ) можно снять пики загрузки работников, уменьшив тем самым максимально необходимое их число.

На рис.1 (см. лист №2) «Карта проекта (График использования трудовых ресурсов)» представлен исходный сетевой график.

Внизу сетевого графика изображены диаграммы загрузки работников каждой специальности:

-         руководители (глав.конструкторы, ведущ.конструкторы);

-         специалисты (конструкторы);

-         прочие (рабочие);

-         трудовые ресурсы (суммарная численность по всем специальностям).

Как видно из первой карты проекты первичного сетевого графика, он имеет пики, показывающие максимальную загруженность работников и максимальное их количество на данный период. Кроме того, численность работников по специальностям не изменяется пропорционально в ходе выполнения работ проекта – она то возрастает (пики), то убывает (спады).

Максимальное количество руководителей составляет 4 человека в течение 10 дней (с 45 до 55), минимальное – 1 человек (с 0 по 35, с 62 по 84, со 174 по 217 и с 230 по 245 дни);

Максимальное количество специалистов первоначально составляет 15 человек (с 45 по 55 дни); минимальное – 2 человека (с 79 по 84 дни);

Максимальное количество работников прочих специальностей составляет первоначально 9 человек (с 45 по 55 дни); минимальное – 3 человека (с 58 по 64 дни);

Максимальное количество трудовых ресурсов по всем специальностям составляет 28 человек (с 45 по 55 дни); минимальное – 3 человека (с 79 по 84 дни и с 217 по 230 дни).

 

6.      Оптимизация сетевого графика с целью оперативного управления работами по критерию «трудовые ресурсы»

 

На рис.2 (см. лист №2) «Оптимизированный график использования трудовых ресурсов» представлен план оптимизации исходного сетевого графика.

Оптимизация сетевого графика произведена путем сдвига времени начала работ:

1.      Работа 15 – 17.              Сдвинута на 1 день вправо.

2.      Работа 13 – 15.              Сдвинута на 1 день вправо.

3.      Работа 6 – 13.                            Сдвинута на 1 день вправо.

4.      Работа 4 – 8.                            Сдвинута на 30 дней вправо.

5.      Работа 4 – 7.                            Сдвинута на 17 дней вправо.

6.      Работа 7 – 10.                            Сдвинута на 17 дней вправо.

7.      Работа 8 – 11.                            Сдвинута на 30 дней вправо.

 

Как видно из карты проекты оптимизированного сетевого графика, пики сглажены; максимальная загруженность работников и максимальное их количество сократилось.

Максимальное количество руководителей сократилось до 2 человек;

Максимальное количество специалистов сократилось до 13 человек;

Максимальное количество работников прочих специальностей сократилось до 8 человек;

Максимальное количество трудовых ресурсов по всем специальностям также сократилось и составило 21 человек.

 

 

Таким образом, в результате оптимизации сетевого графика по критерию минимизации трудовых ресурсов уменьшается количество работающих (руководителей, специалистов, работников прочих специальностей и общей их численности), задействованных при выполнении определенного рода работ, что экономически выгодно для разработчика и организации, приобретающей проект, так как это возможность получить экономию на выплате заработной платы.

 

7.      Вывод

 

Таким образом, в ходе выполнения данного задания курсовой работы по оперативно-календарному планированию в условиях опытного производства были исследованы моделирующие процессы подготовки производства, получены навыки построения и расчета сетевого графика с его последующей оптимизацией. Расчет основных параметров разработанного сетевого графика по соответствующим формулам позволил произвести анализ разработанного сетевого графика (оценить целесообразность структуры, загрузку исполнителей работ на всех этапах выполнения проекта, возможность смещения начала работ) и предпринять меры для его оптимизации. В результате оптимизации сетевого графика по критерию минимизации трудовых ресурсов произошло уменьшение количества работающих по всем специальностям и их общей численности, задействованных при выполнении определенного рода работ, что экономически выгодно повлияло на разрабатываемый проект              возможность получить экономию на выплате заработной платы.

 

 

ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ, РАСЧЕТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

 

1.      Введение

Выпуск продукции предприятием зависит от многих факторов: размера производственных площадей, наличия, состава, состоянии и производительности оборудования, режима работы предприятия, организации труда и производства, квалификации кадров, состава и качества сырья и материалов. Большое влияние оказывают номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции. Чем выше трудоемкость ее изготовления, тем меньше этой продукции можно получить на том же оборудовании при прочих равных условиях. Поэтому при разработке производственной программы необходимо сопоставить потребности в определенном ассортименте продукции с производственными возможностями предприятия. Годовая производственная программа планируется для обеспечения ритмичной работы предприятия в течение периода.

Основной задачей определения производственной мощности является выявление резервов в целях более полного использования основных производственных фондов предприятия. Расчеты наличных производственных мощностей необходимы для:

-         обоснования возможности выполнения производственной программы (плана производства);

-         роста производства (для определения инвестиций для наращивания производственных мощностей);

-         определения потребности в оборудовании и его распределении между подразделениями предприятия;

-         выявления внутренних резервов (определения оптимальной мощности);

-         составления балансов мощностей.

 

2.      Формирование производственной программы.

 

Производственная программа – это задание по производству и реализации продукции на планируемый период в определенных объеме, номенклатуре, ассортименте, качестве и срокам.

 

Составить производственную программу предприятию на год и определить

объем реализованной, товарной и валовой продукции.

 

Исходные данные

Таблица №3

Продукция предприятия

План выпуска продукции, шт.

Оптовая цена, тыс. руб./ед.

Остаток готовой продукции на складе, тыс. руб.

Остаток продукции отгруженной, но не оплаченной, тыс. руб.

 

 

 

Начало года

Конец года

Начало года

Конец года

Изделие, ед./год

М-1

М-2

М-3

М-4

 

474

224

174

1024

 

8,024

3,524

5,424

0,974

 

100,024

80,024

130,024

20,024

 

250,024

60,024

70,024

50,024

 

50,024

40,024

75,024

60,024

 

30,024

90,024

25,024

40,024

Запасные части для реализации, тыс. руб./год

400,024

-

10,024

20,024

15,024

5,024

Инструменты и технологическая оснастка, тыс. руб./год

800,024

-

1800,024

2200,024

-

-

В том числе для реализации на сторону, тыс. руб./год

300,024

-

-

-

20,024

10,024

Услуги капитальному строительству, тыс. руб./год

200,024

-

-

-

-

-

Информация о работе Оперативное управление производством