Расчет контактного аппарата для процесса парофазного окисления бутилена в малеиновый ангидрид

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2013 в 06:40, курсовая работа

Описание

Целью проекта является определение основных параметров процесса парофазного окисления бутилена в малеиновый ангидрид и размеров контактного аппарата и абсорбера.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
Определить материальный и тепловой балансы процесса;
Рассчитать размеры аппарата;

Работа состоит из  1 файл

Малеиновый ангидрид.docx

— 572.22 Кб (Скачать документ)

При работе с твердым малеиновым ангидридом следует пользоваться респиратором типа ШБ-1, резиновыми перчатками и защитными очками 110-1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применение

Малеиновый ангидрид (МА) – это многофункциональный базовый  химикат, который применяется практически  во всех отраслях промышленной химии. В частности,  около 57% объема мирового производства МА применяется для получения ненасыщенных полиэфирных смол. Его используют также для синтеза фумаровой и яблочной кислот, янтарной кислоты,  тетрагидрофталевого ангидрида, заменителя сахара – аспартама, регуляторов роста растений, дефолиантов, фунгицидов, инсектицидов, как модификатор алкидных смол. МА также применяется в производстве виниловых сополимеров, которые находят применение в таких областях, как производство технических термопластов, эмульсификаторов, защитных коллоидов, диспергаторов, стабилизаторов, клеев, моющих и косметических средств, шлихтующих агентов. Малеиновый ангидрид используется как сырьевой компонент в производстве отвердителей эпоксидных смол, ингибиторов накипи, пищевых добавок (подкислителей, в частности, винной кислоты), пластификаторов, адгезивов, активных ингредиентов лекарственных средств. Кроме того, МА применяют в качестве добавки к смазочным маслам. Добавление МА в лакокрасочные материалы сокращает время их высыхания и улучшает качество покрытий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973.-754с.
  2. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учеб. Для вузов.Ч.2 – М.: Химия, 1995.-368с.
  3. Краткий справочник физико-химических величин. - 10-е изд., испр. / Под ред. А.А. Равделя и А.М. Пономаревой. - СПб.: «Иван Федоров», 2002. - 240 с.
  4. Процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию /Под ред. Дытнерского Ю.И. – М.: Химия, 1991. - 496 с.
  5. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии /А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. – М.: Химия, 1967. – 374 с.
  6. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии.– Л.: Химия, 1991. – 252 с.
  7. Краткий справочник физико-химических величин. - 10-е изд., испр. / Под ред. А.А. Равделя и А.М. Пономаревой. - СПб.: «Иван Федоров», 2002. - 240 с.
  8. Молдавский Б. Л., Кернос Ю. Д., Малеиновый ангидрид и малеиновая кислота, 1976. – 317 с.
  9. Муша Ж.Э., Гиллер С.А., Шиманская М.В. и др., Получение малеинового ангидрида парофазным окисление бензола. Л., «Химия», 1978.
  10. Гуревич Д.А., Фталевый ангидрид, М. «Химия», 1968.
  11. Юкельсон И.И., Технология основного органического синтеза, 1968.
  12. Бесков В.С., Моделирование химических процессов и реакторов Том 1, 1971.
  13. Н. Ц. Девые, Н. К. Деби., Нефтехимическая технология: процессы нефтехимического синтеза, 1963.
  14. Лебедев Н.Н., Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза, 1975.
  15. Э. С. Безмозгин, Я. И. Вайнштейн, В. Л. Клименко., Термокаталитические методы переработки углеводородного сырья, 1969.

 

 

 

 

Значение коэффициентов b, с для расчета скорости газа при захлебывании 

Приложение 1

 

Тип насадки

Коэффициент

b

с

Трубчатая

0,47+1,5 lg(dэ/0,025)

1,75

Плоскопараллельная, хордовая

0

1,75

Пакетная

0,062

1

Кольца Рашига в навал

0,073

1

Кольца Палля

-0,49

1,04

Седла размером 25 мм

-0,33

1,04

То же 50 мм

-0,58

1,04


 

 

Приложение 2

 

Вид насадки

Размер,м

К1

К2

К3

К4-108

К5

К6

Кольца из керамики,фарфора, полуфар- фора

0,015

0,025

0,035

0,050

0,050

0,062

0,074

0,083

0,110

0,095

0,083

0,077

45,5

44,4

16,7

15.5

1460

1400

1300

955

0,3

0,3

0,3

0,3

0,115

0,1

0,09

0,08

Кольца с прорезями:

из металла,

из пластмассы

0,025

0,035

0,050

0,050

0,100

0,107

0,113

0,113

0,071

0,064

0,058

0,062

12.9

9.9

7.1

7.1

1260

1140

1025

650

0,6

0,55

0,45

0,3

0,1

0,09

0,08

0,08

Седловидная насадка:

из керамики

из полуфарфора

0,035

0,050

0,083

0,093

0,070

0,065

7,8

7,1

730

650

0,35

0,3

0,09

0,08


 

 

Приложение 3

 

Насадки

а,

м23

е,

м33

dэ, м

Р,

кг/м3

1

2

3

4

5

                                       Регулярные насадки

   

Деревянная хордовая (10x100),   шаг в свету:

       

10

100

0,55

0,022

210

20

65

0,68

0,042

145

30

48

0,77

0,064

110

Керамические кольца Рашига:

       

50x50x5

110

0,735

0,027

650

80x80x8

80

0,72

0,036

670

100x100x10

60

0,72

0,048

670



Информация о работе Расчет контактного аппарата для процесса парофазного окисления бутилена в малеиновый ангидрид