Производство стирола из этилбензола

Курсовая работа, 17 Апреля 2011, автор: пользователь скрыл имя

Описание


Отходы и побочные продукты, образующиеся и накапливающиеся на нефтехимических предприятиях являются одними из самых многочисленных и разнообразных как в количественном, так и в качественном отношении. Решение проблемы переработки и применения этих отходов неразрывно связано с промышленной экологией и экологической безопасностью, комплексным использованием сырья и материалов. Это способствует увеличению производительности технологических процессов, более полному и экономичному использованию химического сырья.

Содержание


Введение………………………………………………………………………..
1.Аналитический обзор………………………………………………………..
1.1 Общие сведения……………………………………………………..
1.2 Физические свойства стирола………………………………………
1.3Способы получения стирола…………………………………………
2. Технологическая часть………………………………………………………
2.1. Химизм процесса……………………………………………………
2.2 Описание технологической схемы…………………………………
2.3. Технико-технологические расчеты ……………………………….
2.3.1 Материальный расчет……………………………………….
2.3.2. Расчет основных расходных коэффициентов……………..
2.3.3. Тепловой расчет…………………………………………….
2.3.4. Тепловой расчет первой ступени…………………………..
Заключение……………………………………………………………………….
Список использованных источников…………………………………………...

Работа состоит из  1 файл

13 декабря.doc

— 400.50 Кб (Скачать документ)
 

     Массовая  доля стирола в контактном газе (в  расчете на органические соединения):

11241,4*100,00/(23796+11241,4+1056,8+8,27) = 31,14 %,

что соответствует  нормам оптимально технологического режима (30 - 32 %).

     На  второй ступени дегидрирования по реакции 1 реагирует этилбензола:

218,201-103 = 115,201 или 12211 кг/ч;

Образуется:

     Стирола: 115,201 кмоль/ч или 14941 кг/ч;

     Водорода: 115,201 кмоль/ч или 230 кг/ч.

Количество стирола  на выходе из реактора дегидрирования:

108,09+115,201 = 223,291 кмоль/ч или 23222 кг/ч.

Расход этилбензола  по реакциям 1-4 составляет 222,654 кмоль/ч, следовательно, по реакциям 2-4 расходуется  этилбензола:

222,654-218,201 = 4,453 кмоль/ч или 472 кг/ч.

По реакции 2 реагирует 60%этилбензола, что составляет:

     4,453*0,6 = 2,672 кмоль/ч или 283 кг/ч;

     расходуется водорода: 2,672 кмоль/ч или 5 кг/ч;

 Образуется:

     толуола: 2,672 кмоль/ч или 246 кг/ч;

     метана: 2,672 кмоль/ч или 43 кг/ч.

Всего содержится толуола в контактном газе:

2,672+11,4487 = 14,159 кмоль/ч или 1303 кг/ч.

По реакции 3 реагирует 37% этилбензола, что составляет:

4,453*0,37 = 1,648 кмоль/ч или 175 кг/ч;

Образуется:

     Бензола: 1,648 кмоль/ч или 129 кг/ч;

     Этилена: 1,648 кмоль/ч или 46 кг/ч.

Всего содержится бензола в контактном газе:

1,648+0,106 = 1,754 кмоль/ч или 137 кг/ч.

По реакции 4 реагирует 3% этилбензола, что составляет:

4,453*0,03 = 0,134 кмоль/ч или 14 кг/ч.

Образуется:

     Дибензилидена:   0,134/2 = 0,067 кмоль/ч или 12 кг/ч;

     Метана: 0,134 кмоль/ч или 2 кг/ч.

Образовавшийся  при дегидрировании этилен разлагается  по реакции:

С2Н4 СН4+ С                                                 (2.18)

При степени  разложения этилена 0,95 его расход составит:

1,648*0,95 = 1,5656 кмоль/ч или 44кг/ч.

Остается этилена  в контактном газе:

1,648-1,5656 = 0,0824 кмоль/ч или 2 кг/ч

Образуется:

     Метана: 1,5656 кмоль/ч или 25 кг/ч;

     Углерода: 1,5656 кмоль/ч или 19 кг/ч.

Образовавшийся  углерод конвертируют водяным паром по реакции:

С + Н2О СО + Н2                                             (2.19)

Расходуется водяного пара: 1,5656 кмоль/ч или 28 кг/ч;

Образуется:

     Оксида  углерода: 1,5656 кмоль/ч или 44 кг/ч;

     Водорода: 1,5656 кмоль/ч или 3 кг/ч.

Всего образуется метана по реакциям 2,4,5:

2,672+0,134+1,5656 = 4,372 кмоль/ч или 70 кг/ч.

Метан конвертируют водяным паром по реакции:

СН4+ Н2О СО + 3Н2                                                                      (2.20)

При степени конверсии метана 0,8 расходуется:

     Метана: 4,372*0,8 = 3,498 кмоль/ч или 56 кг/ч;

     Водяного  пара: 3,498 кмоль/ч или 63 кг/ч;

Образуется:

     Оксида  углерода: 3,498 кмоль/ч или 98 кг/ч;

     Водорода: 3*3,498 = 10,494 кмоль/ч или 21 кг/ч.

Остается метана в контактном газе:

4,372-3,498 = 0,874 кмоль/ч или 14 кг/ч.

Всего образуется оксида углерода по реакциям 6 и 7:

1,5656+3,498 = 5,064 кмоль/ч или 296 кг/ч.

Оксид углерода конвертируют водяным паром по реакции

СО +  Н2О СО2 + Н2                                                                         (2.21)

При степени  конверсии оксида углерода 0,99 расходуется:

     Оксида  углерода: 5,064*0,99 = 5,013 кмоль/ч или 140 кг/ч;

     Водяного  папа: 5,013 кмоль/ч или 90кг/ч;

Образуется:

     Диоксида  углерода: 5,013 кмоль/ч или 221 кг/ч;

     Водорода: 5,013 кмоль/ч или 10 кг/ч.

Остается оксида углерода в контактном газе:

5,064-5,013 = 0,051 кмоль/ч или 1,43 кг/ч.

Общий расход водяного пара по реакциям 6-8:

1,5656+3,498+5,013 = 10,08 кмоль/ч или 181 кг/ч.

Остается водяного пара в контактном газе:

4018,07-10,08 = 4007,99 кмоль/ч или 72144 кг/ч.

Образуется водорода по реакциям 1,6-8:

115,201+1,5656+10,494+5,013 = 132,274 кмоль/ч или 230+3+21+10 = 264 кг/ч.

Расходуется водорода по реакции 2:

2,672 кмоль/ч  или 5 кг/ч.

Остается водорода в контактном газе:

108,09+132,274-2,672 = 237,692 кмоль/ч или 206+264-5 = 465 кг/ч.

     Рассчитывают  состав контактного газа на выходе из реактора дегидрирования (поток 7): 

Таблица 2.7. Состав контактного газа на выходе из реактора дегидрирования

  m
,кмоль/ч
wi, % n
, кмоль/ч
хi, %
C6H5-C2H5 11653 10,67 109,933 2,39
C6H5-C2H3 23222 21,27 223,288 4,86
C6H5-CH3 1303 1,19 14,163 0,31
C6H6 137 0,12 1,756 0,04
C2H4 2,3 0,002 0,082 0,002
CH4 14 0,012 0,275 0,02
CО2 221 0,2 5,023 0,11
CО 1,43 0,001 0,051 0,001
Н2О 72144 66,1 4008 87,21
Продолжение таблицы 2.7
  m
,кмоль/ч
wi, % n
, кмоль/ч
хi, %
Н2 465 0,43 232,5 5,06
Тяжелые продукты 12 0,01 0,067 0,001
109175 100,00 4595,738 100,00
 
 

2.3.2. Расчет основных  расходных коэффициентов

     Для получения 22727 кг/ч стирола-ректификата  расходуется по реакциям 1-4 23601 кг/ч  этилбензола.

     Расходный коэффициент по этилбензолу:

23601/22727 = 1,038 кг/кг.

Дополнительно образуется (кг на 1 т стирола-ректификата):

     Толуола: 246/22727 = 0,0108;

     Бензола: 129/22727 = 0,0056. 

2.3.3. Тепловой расчет 

Исходные данные:

     В реактор дегидрирования попадают 109175/(3600*2) = 15,163 кг/с парогазовой смеси;

     Состав  потоков 6,7 и потока на выходе их реактора п.2.3.1. Материальный расчет;

     Температура парогазовой смеси, °С: на входе в реактор – 610; на выходе из первой ступени (уточняется расчетом) – 530-540; на входе во вторую ступень реактора – 610; на выходе из реактора (уточняется расчетом) – 570-590;

Температура водяного пара на выходе из промежуточного теплообменника 655°С. 

2.3.4. Тепловой расчет первой ступени 

     Цель  расчета – определение температуры  парогазовой смеси на выходе из первой ступени катализа.

     Уравнение теплового баланса в общем  виде:

Ф1 = Ф2 +Ф3+ Фпот                                                                    (2.22)

где Ф1, Ф3 – тепловые потоки парогазовой смеси на входе в реактор и выходе из первой ступени катализа соответственно, кВт; Ф2 – теплота, расходуемая на осуществление химических реакций, кВт; Фпот – теплопотери в окружающую среду, кВт.

     Тепловой  поток парогазовой смеси на входе  в реактор рассчитывают, используя  определенные ранее значения средней  энтальпии парогазовой смеси и энтальпии водяного пара после смешения:

Ф1 = [42285,36/(2*3600)]*1746,3+[66887,4/(2*3600)]*3720,4 = 44813,3 кВт.

     Для расчета Ф2 определяют теплоту реакции дегидрирования (реакция 1); значение энтальпий образования H 0298 [1] с.265 табл.3:

H 0298 = 147,36-29,79 = 117,57 кДж/моль;

Ф2 = (103,01/(2*3600))*117,57*103 = 1682,07 кВт,

где 103,01 – расход этилбензола на первой ступени катализа, кмоль/ч.

     Для определения температуры парогазовой  смеси на выходе из первой  

Таблица 2.8. Температура  парогазовой смеси на выходе из первой ступени катализа

     ступени катализа, используя данные о составе  смеси, рассчитывают средние энтальпии  парогазовой смеси при температурах 530 и 540°С.

Компонент wi, % T = 550+273=823 К Т = 610+273=883 К
hi, кДж/кг wihi/100, кДж/кг hi, кДж/кг wihi/100, кДж/кг
C6H5-C2H5 21,902 1266,9 277,46 1239,6 271,5
C6H5-C2H3 10,35 1197,8 123,97 1172,4 121,34
C6H5-CH3 0,97 1198,2 11,62 1172,0 11,37
Н2О 66,58 3571,3 2377,77 3549,7 2363,39
C6H6, H2 0,198 - - - -
100,00 - 2790,82 - 2767,59
 

     Значения энтальпий органических соединений и перегретого водяного пара находят по справочнику, предварительно рассчитывают парциальное давление водяного пара (молярную дою водяного пара):

pH20 = pхH20 = 0,4*0,8999 = 0,35 МПа.

     Принимают, что теплопотери в окружающую среду составляют 1,5 % от общего прихода  теплоты:

Информация о работе Производство стирола из этилбензола