Производство этиленбензола

Предельно допустимая концентрация (ПДК) этиленбензола в воздухе рабочей зоны составляет - 5мг/м³, диэтиленбензола - 5мг/м³. Для пропиленбензола, три- и тетраэтиленбензола ПДК в воздухе не определены в связи с малой летучестью и низкой токсичностью. Максимальная концентрация в сточных водах с которой могут справляться очистные сооружения  для этиленбензола составляет 1000 мг/л, диэтиленбензола - 200 мг/л, пропиленбензола не определяется в связи с его низкой токсичностью.

Этиленбензол, пропиленбензол и другие являются пожароопасными и взрывоопасными веществами, хотя и не относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Транспортировка требует принятия мер предосторожности. Автотранспортом лучше всего перевозить с помощью бензовозов. При этом во избежание болтания, опрокидывания и возникновения взрывоопасных паров емкости бензовозов заполняются полностью. У многосекционных бензовозов возможно заполнение отдельных секций. При транспортировке, разлитых в металлические или пластмассовые бочки, грузовыми автомобилями транспортное средство должно иметь лицензию на перевозку опасных грузов. Бочки должны устанавливаться вертикально и также быть полностью заполненными. При разбавлении водой пожарная опасность уменьшается. Растворы, содержащие 40% воды и более, не вспыхивают и не загораются в пламени дров или бензина.

 

10. Выводы

 

В курсовом проекте приведён расчёт установки производства этиленгликоля. Производительность этиленбензола 200 000 т/год.

Этиленбензол является очень ценным промежуточным сырьём для производства разнообразной гаммы химических продуктов, которые нашли широкое применение в народном хозяйстве и промышленности.

К современным тенденциям развития технологии производства этиленбензола относятся: обеспечение наибольшей надежности конструкций аппаратуры и машинных агрегатов; повышение степени разделения этиленбензолов, а также степени использования тепла химических реакций и к.п.д. энергии сжатых газов; увеличение скорости процесса на всех его этапах, снижение вредных выбросов в атмосферу.

Кроме того, существенное влияние на экономику производства оказывает мощность применяемых установок, повышение которой приводит к снижению затрат на строительство установок.

 

11. Список использованной литературы

 

1. Программа производственной практики студентов специальности 250100 – «Химическая технология органических веществ» / сост.: И. А. Ощепков, Ю. Н. Тюрин. – Кемерово:ГУ КузГТУ, 2006 – 26 с.
2. Лебедев Н. Н. Химия и технология основного и нефтехимического  синтеза. – М.: Химия, 1988. – 589 с.
3. Теория химических процессов основного и нефтехимического  синтеза/ Н. Н. Лебедев, М.Н. Манаков, В.Ф. Швец. – М.: 1984. – 376 с.
4. Краткий справочник физико-химических величин / под ред. А.А. Равдаля. – Спец.лит., 1999.-232 с.
5. Тюрин Ю.Н. Расчёты по технологии органических веществ: уч.пос. – Кемерово: ГУ КузГТУ, 2004. – 232 с.
6. Карапетьянц М.Х., Дракин С.И. Общая и неорганическая химия. М.: Химия, 1994.
7. Общая химия// Под редакцией Соколовской Е.М. и Гузея Л.С. М.: Московский университет.1989.
8. Химический энциклопедический словарь// Под ред. И.Л.Кнунянца. М.: Московская энциклопедия. 1983.
9. Машины и аппараты химических производств. Под ред. Соколова В.Н.  Л.: «Машиностроение», 1982.
10. Рейхсфельд В.О, Шеин В.С, Ермаков В.И. Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука  Л.: «Химия», 1985.
11. Расчеты химико-технологических процессов. Под ред. Мухленова И.П. Л.: «Химия», 1982.
12. Краткий справочник физико-химических величин. Под ред. Равделя А.А. и Пономаревой А.М. Санкт-Петербург «Иван Федоров», 2003.
13. Ю.И. Дытнерский «Основные процессы и аппараты химической технологии». М.: Химия, 1991, с.496.
14. К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии». М.: «Альянс», 2005. -576 с.
15. Общая химия в формулах, определениях, схемах// Учеб. Пособие/ И.Е. Шиманович, М.Н. Павлович. Минск,1996.- 528 с.