Присадка к маслам

Отстоявшийся продукт  реакции – диалкилдитиофосфатные  кислоты из отстойника поступают в аппарат 6 для нейтрализации оксидом цинка ,который подают в два приема в виде масляной суспензии. Нейтрализацию проводят при 40-50 С и непрерывном перемешивании. По окончании нейтрализации в аппарат 6 закачивают бензин-растворитель. Нейтрализованный продукт переводят в емкость 10,где он отстаивается от избытка оксида цинка и механических примесей. Отстоявшийся диалкилдитиофосфат  цинка поступает в центрифугу 11. Отфугованный  продукт собирают в емкость 12, откуда его направляют  в колонну 14 для отгонки бензина-растворителя и воды. С низа отгонной колонны отбирают готовую присадку ДФ-11.

Пример получения диалкилдитиофосфата цинка (лабораторный способ):

{[X(CF₂CF₂)_nCH₂O]₂P(S)S]}₂Zn (где n=2, Х=Н,R,OH).

В 4-горлую колбу вместимостью 2 дм³, снабженную мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой, загружают 190 г P₂S₅ (0,86 моль) и при перемешивании прибавляют800 г (3,45 моль) 1,1,5-тригидрооктафторпентанол-1 за 1,5 ч, поддерживая температуру реакции около 60-75°С. Смесь перемешивают при 110-115°С в течение около 2 часов при продувании азота до прекращения выделения H₂S и растворения пятисернистого фосфора. После охлаждения реакционной массы добавляют 70 г (0,86 моль) ZnO, смесь при перемешивании нагревают до 120°С до растворения оксида цинка. Смесь охлаждают и получают 890 г (90%) целевого продукта, который используют для изготовления составов по изобретению.

 

9.Основы управления процессом.

 

При данном процессе производства присадки ДФ-11.Должны соблюдатся некоторые  параметры процесса стадии:

-фосфоросернение спиртов  пятисернистым фосфором;

-нейтрализация дитиофосфорных  кислот окисью цинка;

-отделение механических  примесей (фильтрование или центрифугирование)  и отгон растворителя.

Параметры управления процессом:

-давление атмосферное(не влияет на процесс).

-фосфоросернение спиртов  пятисернистым фосфором:

    -Температура  реакционной смеси в реакторе(изобутиловый  и изооктиловый спирты)    

     в соотношении( 1 : 1,75 ) соответственно;

    -Температура  суспензии сульфида фосфора(V) в масле растворителе при нтенсивном                 

          Перемешивании при 60 С;

         -Сероводород на сжигаеие;

 

   -нейтрализация дитиофосфорных кислот окисью цинка:

         -подают оксид цинка в виде  масляной суспензии;

         -нейтрализацию проводят при температуре 40-50 С при постоянном перемешивании;

         -по окончанию нейтрализации закачивають  бензин (растворитель);

 

   - отделение механических  примесей (фильтрование или центрифугирование)  и отгон растворителя:

         -сначало отстаивают от избытка оксида цинка;

         -проходит цинтрефугу; 

         -и отправляют на отгонку растворителя  и воды;

 

 

10.Выводы об организации процесса на основе теоретических представлений:

       

В данной работе представлено производство присадки, при производстве которой важно соблюдать параметры. Это важно, потому что при отклонении некоторых значений начинает происходить загрязнение продукта и получение побочного. Всё это соответственно ведет к внеплановому ремонту оборудования, к непредсказуемому смещению процесса от нормального протекания с возможными аварийными ситуациями. В итоге происходит удорожание производства, что ведет к малой конкуренто способности и большим издержкам.

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                        Литература

1.Химическая энциклопедия 1988, "Советская энциклопедия", Т1, стр. 336-337

 2.Вайсбергер "Органические растворители: Физические свойства и способы очистки", М., 1958, стр. 317-319

3.Москвичев.Ю.А.Теоретические основы химической технологии:Учеб.пособие для студ.сред.проф.учеб.заведений/Ю.М.Москвичев,А.К.Григоричев,О.С.Павлов.-М.:Издательский центр(Академия)2005.-272с.

4.К.К.Попок,Н.А.Рагозин.Словарь по топливам,маслам,смазкам,присадкам и специальным жидкостям(химмотологический словарь).Изд.4-е,пер. и доп.,м.,(Химия),1975.392с.244таб.,114рис.

5.Чергожуков.Н.И.Технология переработки нефти и газа.Ч.3-я.М.:Химия,1978г.-424с.

6.Кулиев.А.М.Химия присадок к маслам и топливам.-2-е изд.,перераб.-л.:Химия,1985-312с.

     7.Топлива, смазочные материалы и технические жидкости. Ассортимент и            применение: Справочник под редакцией В.М. Школьникова. - М.: Издательский центр «ТЕХИНФОРМ», 1999 - 596 с.

8.Кулиев А.М. Химия  и технология присадок к маслам  и топливам. - Л.: Химия, 1986 - 312 с.

9.Виппер А.Б., Виленкин  А.В., Гайснер Д.А. Зарубежные масла  и присадки. - М.: Химия, 1981 - 189 с.

10.Фукс И.Г. Добавки  к пластичным смазкам. - М.: Химия, 1982 - 248 с.

11.Данилов А.М. Применение  присадок в топливах для автомобилей:  Справочник. - М.: Химия, 2000 - 232 с.

      12. http://nevynosimyj-pisatel.tk/soedinenij-cinka/difosfat-cinka

 

13. Суховерхов, В. Д.  Новая дитиофосфатная присадка  к маслам для дизельных двигателей / В. Д. Суховерхов, В. В. Юдина, Л. Н. Вавровская // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2009. - N 2. - С. 18-20

14.Патент.Заявка: 2008147657/04, 02.12.2008.Дата начала отсчета срока действия патента: 
02.12.2008. Опубликовано: 27.06.2010 . Автор(ы):Иванов Михаил Григорьевич (RU),Деев Леонид Евгеньевич (RU),Мухаметшин Денис Фаридович (RU)(73) Патентообладатель(и):Иванов Михаил Григорьевич (RU)

15.Ханов В.Х., Ибрагимов  А.Г., Кириченко Г.Г., Глазунова В.И., Кириченко В.Ю., Пташко О.А., Ахметов А.Ф. Антиокислительные присадки к смазочным маслам на основе новых производных дитиофосфата цинка и аминометилированных триазолов // Башк. хим. журнал 2002, т.9, № 4, с.33-34.