Отчет по производственной ознакомительной практике в нефтеперерабатывающем производстве

III.Блочная  технологическая  схема установки(рис 4)

Рис. 4

На  рис.4 приводится технологическая схема комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ производительностью 6 млн.т нефти в год,рассчитанной на переработку сернистых нефтей и построенной на ряде заводов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

IV.Устройство основного оборудования

На  рис.5 изображена «Схема ректификационной колонны»

рис.5

Ректификационная  колонна — аппарат, предназначенный для разделения жидких смесей, составляющие которых имеют различную температуру кипения. Классическая колонна представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри. Ректификация (от лат. rectus— прямой и facio— делаю)¹ — это тепломассообменный процесс, в результате которого конденсация составляющих пара происходит раздельно.

Принцип работы:

В ректификационную колонну  подаются пары перегоняемой жидкости. Они поднимаются  снизу, а в режиме противотока навстречу  парам идёт жидкость, сконденсировавшаяся  наверху в холодильнике. В случае, если разгоняемый  продукт состоит  из двух компонентов, конечными продуктами являются дистиллят, выходящий из верхней  части колонны  и кубовый остаток (менее  летучий компонент  в жидком виде, вытекающий из нижней части колонны). Ситуация усложняется, если необходимо разделить  смесь, состоящую  из большого количества фракций. В этом случае используются аппараты, подобные изображенному  на картинке. 
 

Теплообме́нник, теплообме́нный аппарат — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодному (нагреваемому). Теплоносителями могут быть газы, пары, жидкости. В зависимости от назначения теплообменные аппараты используют как нагреватели и как охладители. Применяется в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве.

Основные  типы теплообменников:

Теплообменники  по способу передачи теплоты подразделяют на поверхностные, где  отсутствует непосредственный контакт теплоносителей, а передача тепла  происходит через  твёрдую стенку, и  смесительные где  теплоносители контактируют непосредственно. Поверхностные  теплообменники в  свою очередь подразделяются на рекуперативные и  регенеративные, в  зависимости от одновременного или поочерёдного контакта теплоносителей с разделяющей  их стенкой.

На  рис.6 изображена схема  «Теплообменника и его принцип работы» 

Рис.6

Список  используемой литературы:

1)В.Н.Эрих,М.Г.Расина,М.Г.Рудин  «Химия и технология  нефти и газа»

2) В. Н. Луканина. Теплотехника. — М., «Высшая школа», 2002 г.

3) http://www.ornpz.ru/press-centr/news_02102003.htm ОАО «ОРСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ» Орский Нефтеперерабатывающий завод