Завод по производству комовой воздушной извести во вращающихся печах

Мерц Офенбау АГ – мировой лидер в области печей для обжига извести

 

Известь и доломит –  это базовые сырьевые материалы, которые являются жизненно важными  для черной металлургии, строительной и химической промышленности, а также  для очистки отходящих газов  и сельского хозяйства. Они внесли существенный вклад во многие из достижений нашего современного мира.

 

Являясь долговременным лидирующим изготовителем шахтных печей  для обжига извести, Мерц Офенбау АГ расширил номенклатуру своей продукции в секторе обжиговых печей:

 

Помимо шахтных печей  типа PFR, являющихся наиболее значимым во всем мире системами кальцинирующего  обжига для производства высокореактивной обожженной извести, благодаря низкому удельному расходу тепла, Мерц сегодня предлагает одношахтные печи для производства низкореактивной извести, а также вращающиеся печи для большой единичной производительности. Для специальных применений, например, для производства осажденного карбоната кальция и соды Мерц имеет в своей номенклатуре продукции кольцевые шахтные печи, а для обжига тонкозернистого материала - кальцинатор для обжига во взвешенном состоянии.

 

Мерц – это ваш компетентный партнер не только в отношении кальцинирующего обжига, но также и в обработке известняка и извести. Мерц проектирует и строит комплектные установки для дробления и грохочения известняка и для производства кусковой, тонкоизмельченной и гашеной извести.

 

Вместе со своими заказчиками  Мерц разрабатывает эксклюзивные концепции и заводы по производству извести. Наша основная компетенция – это разработка технологического инжиниринга, общее планирование, строительство установок, проектирование, управление контрактами и оказание услуг.

 

Имя Мерц по всему миру символизирует новаторские, энергетически оптимизированные и безопасные для окружающей среды решения для промышленности, производящей известь.

 

Портфолио продукции

 

Фирма Мерц Офенбау АГ является лидером в технологии,  проектировании и инжиниринге печей и установок для обжига известняка и доломита, предшествующих им установок для обработки известняка и доломита, а также установок для грохочения, хранения и дальнейшей обработки обожженной извести, например, установок по ее гидратации

 

 

 К настоящему моменту  в отраслях промышленности, производящих  известь и доломит, было построено  более 500 печей в более чем  в 60 странах мира.

 

 Заказчики со всего  мира пользуются услугами фирмы  Мерц. Строительные работы осуществляются местными строительными фирмами, привлеченными или фирмой Мерц (в проектах «под клю  ч«), либо самим конечными пользователями. Мерц поставляет «ноу-хау» и инжиниринг; Мерц предоставляет штат экспертов и гарантирует эксплуатационные показатели всех печей.

 

 

 

Нижеприведенная таблица  позволит вам сделать первый выбор, исходя из продукции, наилучшим образом  соответствующей вашим потребностям, давая обзор печей всех типов, предлагаемых Мерц, вместе с их наиболее важными характеристиками и диапазоном использования.

	Печь PFR с прямоугольным сечением шахт Тип печи: E1 - E6 Производительность (т/д): 100 - 400  Размер камня (мм): 30 - 120  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   3390 - 3650 / 810 - 870  Ключевой критерий: высокореактивная известь
	Печь PFR с круглым сечением шахт Тип печи: R1 - R5 Производительность (т/д): 300 - 850  Размер камня (мм): 30 - 120  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   3390 - 3650 / 810 - 870    Ключевой критерий: высокореактивная известь
	Печь для обжига мелкозернистой извести Тип печи: F1 – F3 Производительность (т/д): 300 – 500  Размер камня (мм): 15 – 40  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   3310 – 3560 / 790 – 850    Ключевой критерий: высокореактивная известь
	Одношахтная печь HPS производства Мерц Тип печи: H1 – H5 Производительность (т/д): 50 – 300  Размер камня (мм): 10 – 100  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   4100 – 4610 / 980 – 1100    Ключевой критерий: среднеобожженная и сильнообожженная известь
	Вращающаяся печь с теплообменником Производительность (т/д): 500 – 1200  Размер камня (мм): 15 – 45  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   4820 – 5650 / 1150 – 1350    Ключевой критерий: высокая  производительность и низкосернистый продукт
	Кольцевая шахтная печь Тип печи: A1 – A3 Производительность (т/д): 200 – 600  Размер камня (мм): 15 – 200  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   3800 – 4100 / 910 – 980    Ключевой критерий: отходящий  газ с высоким содержанием  CO2
	Кальцинатор для обжига во взвешенном слое Производительность (т/д): 300 – 1200  Размер камня (мм): 0.03 – 2  Расход тепла (кДж/кг)/(кКал/кг):   5450 – 5860 / 1300 – 1400    Ключевой критерий: тонкоизмельченный  исходный материал

 

УСЛУГИ

 

Фирма Мерц помогает своим заказчикам многими различными путями и предлагает следующие услуги:

Техническая консультация в  отношении правильной процедуры  выбора и типа установки 

Базовый инжиниринг по подбору  документации с целью получения  разрешений

Детальный инжиниринг печей  и установок перед ними и после  них

Поставка ключевого оборудования для печных установок по обжигу извести 

Монтаж на условиях «под ключ»  печных установок для обжига извести 

Услуги по авторскому надзору  за монтажом, пуско-наладкой и работой  печных установок для обжига извести 

Обучение производственного  и обслуживающего персонала

Поставка запасных частей

Технический аудит работающих печей для обжига извести

Консультации в случае проблем с производством и  техническим обслуживанием.

Инспекционный осмотр печей (например, состояния огнеупорной  футеровки)

Разработка предложений  по модернизации

 

Области применения извести

 

Известь является одним из наиболее распространенных и разносторонне  используемых химикатов, производимых и потребляемых по всему миру. Гашеная  и негашеная известь использовалась во многих цивилизациях в течение  уже более чем 3000 лет. Если ранее  известь в основном применялась  в качестве строительного материала, то в наше время использование  извести, доломитовой извести и  доломита приобрело неограниченно  широкий характер.

 

В промышленно-развитых странах  потребление известковых продуктов  в настоящее время составляет около 80 кг на душу населения в год. Общемировое производство извести, включая небольших производителей в развивающихся странах, а также  производителей извести для собственных  нужд (таких как металлургические заводы и целлюлозно-бумажные комбинаты),- оценивается в 300 миллионов тонн в год. Из них на рынок поступает  около 120 миллионов тонн извести  в год.

 

Наиболее важными потребителями  извести, доломитовой извести и  доломита являются следующие отрасли  промышленности:

 

 

Производство чугуна и  стали

Строительство и производство строительных материалов

Химическая промышленность

Охрана окружающей среды

Сельское хозяйство

Сахарная промышленность

 

 

 

Полезная литература

 

 

Boynton, R.S., "Химия и технология извести и известняка", John Wiley &. Sons, 1980, ISBN 0-471-02771-5

Oates, J.A.H., "Из  весть и известняк", Wiley-VCH, 1998, ISBN 3-527-29527-5

Европейская комиссия, "Объединенное предотвращение и контроль загрязнения  and Control (IPPC)" – референсный документ по наилучшей технике в промышленности, производящей цемент и известь (adopted Dec 2001) > 1.3 MB

Schiele, E., Berens L.W., "Известь – производство, свойства, применение", Stahleisen m.b.H., 1972, ISBN 3-514-00115-4

 

Профиль деятельности фирмы  Мерц

 

Фирма Мерц Офенбау АГ была основана в 1950 г. в городе Цюрих, Швейцария, австрийскими производителями магнезита для проектирования и продажи технологи производства в мартеновских печах для черной металлургии по всему миру.

 

В 1965 году фирма Мерц начала проектировать и строить запатентованные параллельно-поточные регенеративные (PFR) печи Мерц для обжига извести, которые характеризуются высокой тепловой эффективностью и превосходным качеством извести. Эти печи, ставшие с тех пор общеизвестными как печи MAERZ® (Мерц), постоянно со  вершенствовались. Печь первоначальной конструкции отапливалась мазутом и имела производительность 100 тонн обожженной извести в сутки. Вскоре к ней добавились печи с более высокой производительностью, которые могли работать альтернативно на газовом топливе или на мазуте. В конце 70-х годов была внедрена запатентованная система отопления измельченным твердым топливом.

 

Очередным заметным этапом явилось  внедрение Мерц в конце восьмидесятых годов печей MAERZ® для производства тонкозернистой извести. Эти вертикальные шахтные печи позволяют обжигать мелкозернистый известняк и доломит, которые ранее приходилось обжигать во вращающихся печах со значительной более низкой тепловой эффективностью.

 

Сегодня Мерц предлагает печи типа PFR с н  оминальной производительностью от 100 до 850 т/сутки с системой сжигания всех видов топлива: жидкого, газообразного и пылевидного твердого топлива.

 

В 1995 году фирма RCE Industrieofenbau Engineering GmbH, город Раденштайн, Австрия стала дочерней компанией Мерц. Фирма RCE, специализировавшаяся в области кальцинации и спекания сырьевых материалов в промышленности огнеупоров, добавила в портфель продукции Мерц свои одношахтные печи для производства извести средней и низкой реактивности.

 

 

 В 2006 году фирма Мерц присоединилась к Полизиус АГ, Бекум, Германия, и теперь является центром деятельности всей Группы ThyssenKrupp Polysius в области всех проектов, связанных с производством извести. Получив ноу-хау Полизиус, Мерц сегодня также предлагает вращающиеся печи,  кольцевые шахтные печи, кальцинаторы для обжига во взвешенном состоянии, а также оборудование для обработки известняка и переработки извести, предлагая, таким образом, комплектные системы для промышленности, производящей известь.

 

Комбинируя «ноу-хау» и  опыт Мерц, Полизиус и RCE в области производства извести сегодня Мерц может предложить своим заказчикам нестандартные решения, выполненные с учетом их индивидуальных особенностей. Различные типы печей дополняют друг друга согласно их рабочему диапазону и применяются в соответствии с прое  ктными требованиями в за  висимости от производительности, топлива, кр  упности сырьевого материала, требуемого качества, и т.д.

 

Мерц спроектировал и построил около 500 печей в более чем 60 странах по всему миру и имеет самый обширный референс-лист печей для обжига извести.

 

Мерц Офенбау АГ

 Рихард-Вагнер-штрассе 28

 CH-8027 Цюрих

 Швейцария

Тел. +41-44-287-27-27

Факс. +41-44-201-36-34

E-Mail: i n f o @ m a e r z . c o m

 

  Стефан Лехнер

управляющий директор

Тел.: +41 - 44 - 287 27 10

E-Mail: s t e p h a n . l e c h n e r @ m a e r z . c o m

Ксавье Инглин

Заместитель управляющего директора

Начальник отделения продаж

Тел.: +41 - 44 - 287 27 20

E-Mail: x a v e r . i n g l i n @ m a e r z . c o m

 

Намереваемся  увеличить производство извести  на нашем заводе. В связи с этим просим вас рассмотреть поставку оборудования и монтаж на условиях «под ключ» печных установок для обжига извести нового типа производительность 270 тонн, печи типа F3P, технической документации, услуг по технической помощи и обучению для новой печной установки. Объем поставки оборудования  должна быть включена в себя огнеупорные материалы, газовые бустеры, систему сжигания природного газа, гидравлическую систему и специальные приборы для установки на объекте. а также оказывать техническую помощь во время монтажа и запуска завода.

 

Новые печи типа F3P для обжига мелкозернистой извести  будут обжигать известняк с размерами  зерен от 15 до 80 мм. Они будут отапливаться газом коксовой печи, и будут производить  от 400 до 500 тонн обожженной извести  в день в зависимости от используемого  размера сырьевого материала.

 

Фирма PT Krakatau Steel (Persero) Tbk., зарегистрированная в Cilegon, Индонезия, решила построить новый завод по обжигу извести, и разместила соответствующий заказ в Мерц и PT Truba Jaya Engineering, Джакарта, Индонезия. Обе компании сформировали консорциум, чтобы выполнить данную контрактную работу.

Печь Мерц, которая будет построена в рамках этого контракта, будет иметь тип E2 с прямоугольным поперечным сечением шахт, и будет производить 150 тонн обожженной извести в день. Природный газ будет использоваться в качестве топлива для производства высокореактивной обожженной извести для Сталеплавильного завода Кракатау.

Объем поставки консорциума включает в себя комплектные  инжиниринговые услуги, материалы и  оборудование, такое как: металлоконструкции, огнеупорные материалы, воздуходувки с двигателями, оборудование для  сжигания, гидравлическое оборудование, электрическое, измерительное и  управляющее оборудование, систему  для очистки отходящего газа от пыли, а также лебедку скипа для  загрузки известняка.

Мерц, кроме того, делегирует опытный персонал для контроля монтажа и ввод в действие печной установки для обжига извести.к

 

Фирма VOEST-ALPINE Stahl GmbH, из Линца, Австрия, поручила Мерц поставку инжиниринга, лицензии, "ноу-хау" и оборудования, а также технической помощи для строительства новой печи Мерц PFR - Печь Мерц № 5 – на своем заводе по производству извести Steyrling.