Выбор и оценка методов обработки мужского пиджака

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2013 в 14:12, курсовая работа

Описание

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.
Ассортимент швейных изделий обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.
Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь от применяемого оборудования.
Целью и задачей данной курсовой работы является разработка конструкторско-технологической документации на изготовление мужского пиджака в потоке.

Скачать (2.17 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Работа состоит из 1 файл

мужской пиджак.doc

— 2.70 Мб (Скачать документ)

Проанализировав существующий и проектируемый методы обработки края борта можно сделать вывод, что сокращение затрат времени на 199 с произошло за счет настрачивания припуска на обработку края борта подбортом и замены оборудования при соединение подбортов с клеевой прокладкой в проектируемом методе.

А – существующий; Тс=344 Б – проектируемый; Тп=306

Рисунок 5.3 – Варианты обработки воротника.

Таблица 5.1.3 - Технологическая последовательность обработки воротника.

№ операции	Наименование операции	Специальность	Разряд	Затрата времени, с		Оборудование, приспособление
№ операции	Наименование операции	Специальность	Разряд	Существующий метод	Проектируемый метод	Оборудование, приспособление
1	2	3	4	5	6	7
1	Уточнить контуры нижнего воротника и расположение надсечек по лекалу, подрезать неровности по срезам нижнего воротника	р	3	60	60	Мел, лекало, ножницы
2	Выполнить формование нижнего воротника	у	2	48	48	СS-394КЕ+1392 «Паннония» Венгрия
3	Соединить концы верхнего воротника с клеевой прокладкой	М	3	18	18	131-32+100 АО «Орша» Беларусь
4	Соединение верхнего воротника со стойкой	М	3	38	-	131-32+100 АО «Орша» Беларусь
5	Настрочить верхний воротник на нижний по отлету	с	3	45	45	426 ЗАО ЗПШМ г. Подольск РФ 1-61 МОМЗ ЦНИИШП
6	Нанести контрольные линии на нижнем и верхнем воротнике	р	3	17	17	Лекало, карандаш
7	Притачать концы верхнего воротника к нижнему воротнику	м	3	40	40	131-32+100 АО «Орша» Беларусь
8	Подрезать швы в углах воротника	р	1	10	10	Ножницы
9	Вывернуть углы воротника на лицевую сторону и выправить	р	1	18	18	-
10	Выметать воротник по концам и отлету	С	3	30	30	Машина 2222кл ПО «Промшвеймаш»
11	Приутюжить воротник	У	3	20	20	Стол утюжильный СS- 394К+395 /11
Итого:				344	362

На основе проведенного анализа методов обработки воротника можно сделать вывод, что сокращение затрат времени на 38с произошло за счет того что в проектируемом методе стойка цельнокроеная с воротником;

А – существующий; Тс= 302 Б – проектируемый; Тп=277

Рисунок 5.4 – Варианты обработки шлицы в спинке.

Таблица 5.1.4

Технологическая последовательность обработки шлицы на спинке.

№ операции	Наименование операции	Специальность	Ра-зряд	Затрата времени, с		Оборудование, приспособление
№ операции	Наименование операции	Специальность	Ра-зряд	Существующий метод	Проектируемый метод	Оборудование, приспособление
1	2	3	4	5	6	7

1	Соединить подкладку шлицы с нижним припуском шлицы прокладывая клеевую кромку	М	3	58	-	Машина 97А Кл ПО «Про мшвеймаш»
2	Дублирование нижнего припуска шлицы	П	3	-	33	СS-371 КМН-1+12+ 36+956А «Паннония» Венгрия
3	Стачать средний шов спинки и верхнего края припуска на обработку шлицы	М	3	34	34	Машина 397М касса ПО «Промшвеймаш»
4	Уточнить положение надсечек в уступе шлицы	Р	1	6	6	ножнецы
5	Стачать углы шлицы на левой и правой половинках спинки	М	3	25	25	Машина 397М касса ПО «Промшвеймаш»
6	Вывернуть углы шлицы	Р	1	17	17	спецколышек
7	Притачать подкладку к боковым сторонам шлицы, прокладывая кромку, к верхней стороне шлицы и стачать подкладку верха шлицы	М	3	82	82	Машина 397М касса ПО «Промшвеймаш»
8	Приутюжить шлицу и подкладку по шлице	У	5	80	80	Стол утюжельный СS- 394К+395 /11
Итого				302	277

На основе проведенного анализа методов обработки шлицы можно сделать вывод, что сокращение затрат времени на 35с произошло за счет применяемого оборудования при закреплении клеевой кромки по припуску шлицы.

Технологическая характеристика швейных машин представлена в таблице 5.2.

Технологическая характеристика оборудования для влажно – тепловой обработки представлена в таблице 5.3.

Таблица 5.2 - Технологическая характеристика швейных машин

Назначение оборудования	Вид обрабатываемых материалов	Класс, тип, марка оборудования, предприя-тие-изгото-витель	Вид строчки	Максимальное кол-во стежков в минуту	Максимальная длина стежка, мм	Максимальная толщина материалов под лапкой машины, мм	Исполнительный орган перемещения материала	Возможность выполнения закрепки	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Одноигольные машины выполняющие прямую строчку
Стачивание настрачивание, застрачивание, втачивание деталей	Средне-тяжелые ткани, костюмные Средне-тяжелые ткани, костюмные	97А Кл ПО «промшвеймаш» 131-32+100 АО «Орша» Беларусь	Челночная Челночная	5500	4 4	4 4	Нижняя зубчатая рейка Нижняя и верхняя рейка	Да Да	Централизов анная автоматическая смазка механизма Централизов анная автоматическая смазка механизма
Втачивание рукава в пройму	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	302-1. ПО «Подольскшвеймаш»	Челночная	2000	4,5	5	Верхняя и нижняя зубчатая рейка с разделительной регулировкой величины продвижения	Не имеется	Возможность посадки верхней ткани. Посадка производится регулировкой движения верхней рейки в процессе работы машины.
Прикрепление плечевых накладок к припуску на шов втачивания рукава.	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	241. ПО «Подольскшвеймаш»	Челночная	1000	7,5 - 10	10	Верхняя и нижняя зубчатая рейка с раздельнной регулировкой величины продвижения иглой, отклоняющейся вдоль строчки		Платформа машины выполнена в виде колонки. Автоматический останов иглы в заданном положении.
Выметывание бортов, лацконов, воротника	Костюмные ткани, прокладочные материалы	2222, ПО «Промшвеймаш»	Однониточная цепная	3000	12	6	Нижняя зубчатая рейка	Не имеется	-
Стачивание, настрачивание, застрачивание, втачивание деталей узлов	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	397-М ПО «Промшвеймаш»	Челночная	4000	4,5	5	Нижняя зубчатая рейка	Имеется	Автоматическая обрезка ниток, подъем и опускание прижимной лапки, остановка иглы в заданном положении.
Прикрепление внутренних срезов подбортов к бортовой прокладке	Костюмные ткани, прокладочные материалы	285. ПО «Подольскшвеймаш»	Однониточная цепная потайная	3600	7	3	Верхняя зубчатая рейка	Не имеется	-
Стачивание, настрачивание, застрачивание, втачивание деталей узлов	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	1597М ПО «Промшвеймаш»	челночная	4500	4	4	Нижняя зубчатая рейка и игла, отклоняющаяся вдоль строчки	Имеется	Автоматическая обрезка ниток, подъем и опускание прижимной лапки, остановка иглы в заданном положении.
Настрачивание верхнего воротника на нижний	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	335-121. Фирма «Минерва» СССР	Челночная зигзагообразная с рапортом 2	4000	3,5	5	Нижняя зубчатая рейка	Имеется	Максимальная ширина зигзага 10мм.
Прикрепление боковых сторон листочки	Костюмные и прокладочные ткани, прокладочные материалы.	26-1 ПО «Подольскшвеймаш»	Челночная зигзагообразная с рапортом 2	2000	2	3	Нижняя зубчатая рейка	Не имеется	Максимальная ширина зигзаго 10мм, автоматическая остановка и обрезка нити.
Пришивание плоских пуговиц	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	1495 ПО «Подольскшвеймаш»	Цепная однониточная	1500	3,5	6	Специальный	Имеется	Автоматическая установка пуговицы, обрезка нити.
Стачивание уголков шлицы	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	820-5 ПО «Промшвеймаш»	челночная	2000	2,5	5	Специальный	Не имеется	Длина строчки до 30мм, автоматическая обрезка ниток,
Обметывание прямых петель	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	525-01 ПО «Промшвеймаш»	Челночная зигзагообразная	2800 - 3200	3	2,5	Специальный	Имеется	Длина петли 9-32мм, ширина кромок петли 1,75 – 2,8мм, число стежков в каждой закрепке 7, длина закрепки до 5,6мм
Обтачивание клапанов подкладкой	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	961-23 «Дюркопп- Адлер» ФРГ	Челночная	2700	2,5	5,0	-	Не имеется	Обрезка края по срезу от строчки на 6мм
Притачивание обтачек и клапанов с одновременным разрезанием входа в карман	Костюмные ткани, формоустойчивые трикотажные полотна	746-7-24+6-12/Е17А/2 «Дюркопп» ФРГ	Челночная	3000	2,5	5,0	-	Да	-

Таблица5. 3 - Технологическая характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки.

Назначение оборудования	Марка, тип оборудования, Предприятие-изготовитель	Максимальное давление воздуха в пневмосистеме, МПа	Максимальное давление между подушками, кПа	Способ обогрева верхней подушки пресса (утюга)	Температура нагрева верхней подушки, ^оС	Максимальная длительность автоматического цикла, с	Размеры оборудования (длина х ширина), м	Размеры рабочей поверхности (длина х ширина), мм
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Формование спинки пиджака в области лопаток	СS-371 КМД-1+22-118 «Паннония» Венгрия	0.6	140	паровой	130 -140	60	1200*1600	920*310
Разутюживание локтевых и передних швов рукавов	СS-351Р2М+22-215 396В «Паннония» Венгрия	0.6	55	паровой	130 -140	60	1500*1200	1548*1250
Приутюживание стойки воротника и перегибов лацконе	СS 351 Р2 + 22-2 13 Н «Паннония» Венгрия	0.6	90	паровой	130-140	60	1200*1200	660*224
Приутюживание низа рукавов в труднодоступных местах	СS 351 Р2 + 22-219 «Паннония» Венгрия	0.6	429	паровой	130-140	60	1200*1200	280*100
Приутюживание деталей, заутюживание и разутюживание швов, вытачек, прикрепление клеевых кромок, дублирование мелких деталей	СS-394К+395/11 «Паннония» Венгрия	-	-	паровой	130-140	-	1450*500	1200*370
Приутюживание воротника и верхнего плечевого пояса	BSP – 800 + PS- 20 УМОВ Чехия	0.6	-	паровой	130-140	-	500*700	420-215
Приутюживание боковых швов	СS 371 КМ + 12- 17 «Паннония» Венгрия	0.6	130	электрический	120-140	60	1560*1600	1480*230
Выполнение прессования деталей переда с бортовой прокладкй	СS-371 КМ+12- 65; СS-371 КМ+12- 66 «Паннония» Венгрия	0.6	160	электрический	120-140	60	1200*400	1150*255
Разутюживание боковых и средних швов спинки, разутюживание шлицы	СS 371 КМ + 12- 17 «Паннония» Венгрия	0.6	160	электрический	125-150	60	1200*600	1158*400
Приутюживание окатов рукавов, пройм и верхнего плечевого ската	LW- 29+ LW- 154 ; LW- 29+ LW- 155 «Варимекс» Польша	0.6	50 (подушек)	паровой	130-140	60	1200*600	210*200
Приутюживание деталей, заутюживание и разутюживание швов, дублирование мелких деталей	СS 394 КЕ +1392 «Паннония» Венгрия	-	-	электрический	150-160	-	1400*710	860*630
Приутюживание переда	СS-351 КМ+Р2М +22-211; СS-351 КМ+Р2М +22-212 «Паннония» Венгрия	0.6	38	паровой	130-140	60	1200*1400	900*430

Характеристика приспособлений малой механизации представлена в соответствии с таблицей 5.4

Таблица 5.4 - Характеристика приспособлений малой механизации

Требования к выполнению операций	Наименование приспособления	Марка приспособления, предприятие-изготовитель	Класс швейной машины, предприятие-изготовитель	Графическое изображение шва
1	2	3	4	5
Соблюдение расположения срезов верхнего и нижнего воротника и параллельности (строчки срезам)	приспособление для настрачивания верхнего воротника на нижний	1-67. МОМЗ ЦНИИШП	335-121 фирма «Минерва »
Продевание и закрепление нитки	приспособление для продевания и закрепления нитки на товарном ярлыке. Приспособление для закрепления товарного ярлыка на швейном изделии	6-69. МОМЗ ЦНИИШП 6-54. МОМЗ ЦНИИШП

Таблица 5.5

Экономическая эффективность проектируемых методов обработки.

Наименова-Наименование узла	Затрата вре-мени на обра-ботку, с		Снижение затраты времени, %, за счет				Повышение производительности труда,% по узлу	Сокращение затраты времени, % по узлу	Степень механизации обработки существующего метода %
	существующим мето-дом	проектируемым мето-дом	заме-ны ручн. работ машинными	применения клеевых материалов	технологичной конструкции узла	замены оборудования	Повышение производительности труда,% по узлу	Сокращение затраты времени, % по узлу	Степень механизации обработки существующего метода %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Прорезной карман с листочкой	540	482	-	-	0,1	-	12,0	10,7	0,4
Борт	670	471	-	-	0,67	0,132	42,2	29,7	0,69
Воротник	344	306	-	-	0.38	-	12,4	11,04	0,55
Шлица на спинке	302	277	-	-	-	0,25	9,02	8,3	0,92
Неизменяемые операции	Т_неизм = 6638
Итого	Т_суш = 8569с			Т_пр = 8248с			Т_общ=3,8%

Информация о работе Выбор и оценка методов обработки мужского пиджака