МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИВАНОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 

 
 
 

Кафедра ТЭС 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ ПО ПАРОВЫМ  КОТЛАМ

                                                                                                 Выполнил: студент группы III-1^xx

                                                                         Антонов П.А. 
 

                                                                  Руководитель: Муромкин Ю.Н.

Иваново 2003

 
 
 
 

Оглавление 

Введение                                              3

 

Аннотация                                         4 

Последовательность  пуска котла          5 

Плановый останов  котла           6 

I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.

Выбор коэффициентов  избытка воздуха.         7 

II. Топливо и продукты горения.          7 

III. Определение расчётного расхода топлива.                 10 

IV. Выбор схемы сжигания топлива.                  11 

V. Поверочный расчёт топки.

V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки.              12 

V.2. Расчёт теплообмена в топке.                   13 

VI. Поверочный расчёт фестона.                                                                         16 

VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя

 и сведение  теплового баланса парового котла.                 20 

VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя.               22 

IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.

IX.I  Расчёт водного экономайзера.                   26

IX.II  Расчёт воздушного подогревателя.                  32 

Список литературы.                      36 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

Парогенератор ГМ-50-1.

     

  Топочная  камера обьемом 144 м полностью экранирована трубами 60´3мм, расположенными с шагом 70 мм. Трубы фронтового и заднего экранов образуют под топки. Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров.

  На  боковых стенах топочной камеры размещены по три основные газомазутные горелки, с фронта – две дополнительные. В барабане находится чистый отсек первой ступени испарения с внутрибарабанными циклонами. Вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ø 377 мм.

  Пароперегреватель – конвективный, горизонтального типа, змеевиковый, двухступенчатый, с шахматным расположением труб Æ 32´3 мм и поперечным шагом 75 мм.

     Экономайзер – стальной,  гладкотрубный,  змеевиковый, кипящего типа, двухблочный,  с шахматным расположением труб Æ 28´3 мм. Продольный шаг – 50 мм, поперечный – 70 мм.

     Воздухоподогреватель - стальной, трубчатый,  одноступенчатый, трехходовый, с  шахматным расположением труб 40´1,5мм. Поперечный шаг труб - 60 мм, продольный – 42 мм.

     Технические и основные конструктивные  характеристики парогенератора приведены в аннотации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

АННОТАЦИЯ

       

   В  данном курсовом проекте производится расчет парогенератора ГМ-50-1, исходя из следующих данных:

1.  Тип котла                                                    ГМ-50-1__________________________

2.   Номинальная паропроизводительность                             Д_К =     50     т/ч

3.   Рабочее давление в барабане котла                                    Р_К =      45    кгс/см²

4.   Рабочее давление на выходе из пароперегревателя          Р_ПЕ =   40    кгс/см²

5.   Температура перегретого пара                                            t_ПЕ =     440   °С

6.   Температура питательной воды                                          t_ПВ =     140    °С

7.   Температура уходящих газов                                              t_УХ =     150   °С

8.   Температура горячего воздуха                                            t_ГВ =      220 °С

9.   Вид и марка топлива                               мазут   м/с (№ 96)_____________

10. Тип   топочного    устройства:  камерная. 

   В результате произведенного расчета  в конструкцию парового котла  внесены следующие изменения:

В пароперегревателе  добавлены две петли.

Расчётная поверхность  пароперегревателя – 296,26 м .

В экономайзере убрана одна петля во втором пакете.

Расчётная поверхность  экономайзера – 412,65 м .

Высота газохода для размещения экономайзера – 2,425 м.

Расчётная поверхность  ВЗП  - 1862,88 м .

Число ходов по воздуху n = 3.

Высота хода по воздуху h = 2,161 м. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ  ПУСКА КОТЛА. 

1. Внешний осмотр (исправность горелок, вентиляторов, дымососов; топка, газоходы,   арматура (запорная, регулирующая); КИП; автоматика, подвод напряжения ).
2. Открывают воздушники, линию рециркуляции ЭКО, линию продувки пароперегревателя, закрывают дренажи, клапан непрерывной продувки, главные паровые задвижки 1 и 2.
3. Котел заполняют деаэрированной водой с температурой 60-70 и контролируют разность температур . Время заполнения водой 1-1,5ч. Заполнение заканчивается, когда вода закрывает опускные трубы.
4. Включают дымосос и вентилируют топку и газоходы 10-15 мин.
5. Устанавливают разряжение и включают мазутные растопочные форсунки , чтобы при отсутствии пара .
6. При появлении пара из воздушников-2, их закрывают.
7. Растопочный пар, расхолаживая пароперегреватель, выводиться через линии продувки пароперегревателя.
8. При продувают воздухоуказательные колонки и экранную систему.
9. При открывают ГПЗ–1, закрывают линии продувки пароперегревателя, прогревают соединительный паропровод, выпуская пар через растопочный расширитель.
10. Периодически подпитывают барабан водой и контролируют уровень воды.
11. Увеличивают расход топлива до
12. При включают непрерывную продувку.

     13. При  открывают растопочные РОУ, закрывают растопочный расширитель.

13. При и увеличивают нагрузку до 40%, открывают ГПЗ-2 и

      включают котел в магистраль.

14. Переходят на основное топливо и увеличивают нагрузку до номинальной.

     15. Включают автоматику. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПЛАНОВЫЙ  ОСТАНОВ КОТЛА 

1. Предупреждают турбинное отделение о снижении нагрузки
2. Плавно   снижают    нагрузку     до    40%.
3. Прекращают    подачу     топлива    и    гасят    топку.
4. Вентилируют   топку   и    газоходы     15  мин.
5. Продувают    трубную    систему     через     дренажи.   Через   8-14  часов продувку     повторяют.
6. Продувку пара осуществляют сначала  через растопочное РОУ, потом через растопочный     расширитель, а затем через линию продувки парогенератора.

7.   Переодически подпитывая котел,  следят за уровнем, чтобы T_{cт(верх)} - Т_ст(ниж) < 40 ^оС.

8.   Скорость    расхолаживания   < 0,3 (^оС/мин)

9.   При температуре воды t_в =50 ^оС и Р = 1 атм открывают дренажи и котел опорожняют, после      чего выводят в ремонт. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.

Выбор коэффициентов избытка  воздуха. 

1.1)  Расчётно-технологическая  схема трактов парового котла  с отображением компоновки поверхностей  нагрева представлена на рисунке  1.

1.2)  Величина коэффициента избытка воздуха a_т^’’ =1,1 при использовании жидкого топлива (малосернистый мазут) . Значение присосов воздуха в газоходы для заданного парового котла: 

 

Коэффициенты  избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения: