Масляное производство. Поточная схема. Расчет установки деасфальтизации

Вязкость кинематическая, при 40⁰С, мм²/с               29 – 35 (25 – 35)

Кислотное число, мг КОН/г, не более                               0,03

Температура, ⁰С:

вспышки в открытом тигле, не ниже                  200 (180)

застывания, не выше                                                -15

Цвет, ед. ЦНТ, не более                                                 2,0 (3,0)

Стабильность против окисления:

приращение кислотного числа,

мг КОН/г, не более                                                    0,3

приращение смол, %, не более                              2,0 (3,0)

 

Масло И-Г-А-32 (И-20А)- дистиллятное или смесь дистиллятного с остаточным из сернистых и малосернистых нефтей селективной очистки. Его употребляют в качестве рабочей жидкости в гидравлических системах станочного оборудования, автоматических линий, прессов, для смазывания легко- и средненагруженных зубчатых передач, направляющих качения и скольжения станков, где не требуются специальные масла, и других механизмов. Наиболее широко применяют масло И-20А в гидравлических системах промышленного оборудования, для строительных, дорожных и других машин, работающих на открытом воздухе.

                                             

М-8Г₂ (ГОСТ 8581-78)

Вязкость кинематическая, мм²/с,

при температуре:

          100  ⁰С                                                                   7,5 – 8,5

0 ⁰С                                                                        1200

-12⁰С                                                                        -

Индекс вязкости, не менее                                               85

Температура, ⁰С:

вспышки в открытом тигле, не ниже                    200

застывания, не выше                                             -25

Коррозионность на пластинках из свинца,

          г/м², не более                                                            20

Моющие свойства по ПЗВ, балы, не более                    1,0

Термоокислительная стабильность при 

          250⁰С, мин., не менее                                             60

Щелочное число, мг КОН/г, не менее                            6,0

Зольность сульфатная, % (мас. доля),

          не более                                                                  1,65

Стабильность по индукционному  периоду

          осадкообразования  (ИПО),

          выдерживает,  ч                                                        35

Цвет с разбавлением 15:85, ед. ЦНТ, не более              4,5

Плотность при 20⁰С, кг/м³, не более                              905

Массовая доля активных элементов,

          %, не  менее:

          кальция                                                                   0,15

          бария                                                                       0,45

          цинка                                                                       0,06

          фосфора                                                                  0,06

Степень чистоты, мг/100г  масла, не более                    500

 

Масло М-8Г₂ – получают смешением дистиллятного и остаточного компонентов, вырабатываемых из сернистых нефтей, с композицией присадок. Используют для зимней эксплуатации автотракторных дизлей без наддува или с невысоким наддувом.

 

М-20Е70 (ГОСТ 12337-84)

Вязкость кинематическая при 100⁰С, мм²/с                    20 – 23         

Индекс вязкости, не менее                                                   90

Щелочное число, мг КОН/г, не менее                                 70

Зольность сульфатная, %, не более                                   10,5

Массовая доля, %, не более:

          механических  примесей                                           0,03

          воды                                                                             0,1

Температура, ⁰С:

вспышки в открытом тигле, не ниже                       200

застывания, не выше                                                 -12

Коррозионность на пластинках из свинца,

          г/м², не более                                                          Отсутствует

Стабильность по индукционному  периоду

          осадкообразования  (ИПО) в течении

          50 ч                                                                         Выдерживает

Трибологические характеристики при  температуре

          (15-25) ⁰С:

          индекс  задира, кгс, не менее                                    40

          критическая  нагрузка, Н, не менее                         980

          показатель износа при постоянной

             нагрузке 196 Н, мм, не более                               0,3

Массовая доля кальция, %, не менее                               2,6

Коксуемость, баллы, не более                                          3,0                                                                        

Вымываемость присадок водой:

          снижение щелочного числа, %, не  более             15

          снижение зольности, %, не более                         10

Эмульгируемость с водой, см³, не более                        0,3 

 

Масло М-20Е70 состоит из базового масла М-20 остаточного и композиции присадок различного состава. Его используют для смазывания цилиндров главных судовых дизелей высокой степени форсирования при работе преимущественно на высокосернистых тяжелых топливах.

В соответствии с заданием при данной схеме переработки  мазута предусмотрено получение  твердых углеводородов: из гачей (побочные продукты процесса депарафинизации)  дистиллятных масляных     фракций   320 – 400⁰С, 400 – 450⁰С и 450 – 490⁰С соответственно парафины марок С, В₄ и В₅; из петролатума остаточного масла - церезина марки 65.

С – очищенный парафин технического назначения, применяется в качестве сырьевого материала в различных отраслях промышленности.

В₄, В₅ – высокоочищенные глубокообезмасленные парафины, которые применяют в различных отраслях промышленности, где предъявляются особые требования к чистоте изделий.

Церезин марки 65 – используется для получения смазок, восковых сплавов, изоляционных материалов и продукции предприятий электронной промышленности.

Таблица 8

Характеристика  нефтяных парафинов (ГОСТ 23683-89)

Показатели	С	В4	В5
Внешний вид	Кристалличес-кая масса бе-лого цвета, до-пускаются от-тенки серого или желтого	Кристаллическая масса белого цвета
Температура плавления, 0С	45 – 52	56 – 58	58 – 62
Массовая доля масла, %, не более	2,20	0,45	0,45
Цвет, условные марки, не более	12	3	3
Запах	-	Отсутствие
Содержание бенз-альфа-пирена	-	-	-
Пенетрация иглой при 250С,      единицы, не более	-	13	12
Массовая доля, %, не более:       воды       серы	0,2 0,05	Отсутствие           -                     -
Содержание:       фенола, фурфурола       механических примесей,       водорастворимых  кислот и       щелочей	Отсутствие     Отсутствие	-     Отсутствие	-     Отсутствие

 

 

 

 

 

 

Характеристика  церезина марки 65 (ГОСТ 2488-79):

Внешний вид                                              однородная масса без заметных

                                                                    посторонних включений от

                                                                    светло-желтого до темно-желтого

                                                                    цвета     

Температура каплепадения, ⁰С                      65-70

Пенетрация иглой при 25⁰С,

0,1мм, не более                                     30

Массовая доля, %, не более:

механических примесей                     0,02

воды                    Отсутствие

          золы                                   0,02

Кислотное число, мг КОН/г, не более                    0,06

Содержание водорастворимых  кислот

          и щелочей                                                      Отсутствие

Цвет, ед. ЦНТ, не более                                                  5

 

Учитывая выше приведенные свойства  мазута и нефтепродуктов (вязкость, температура застывания, содержание серы, асфальто-смолистых веществ и т.д.) при переработке необходимо использование следующих установок:  деасфальтизации, селективной очистки дистиллятов и деасфальтизированного остатка, депарафинизации дистиллятных и остаточного рафинатов, гидродоочистки полученных депарафинизированных масел, обезмасливания гачей и петролатума и гидроочистки парафинов-сырцов и церезина-сырца.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Поточная схема переработки мазута

Поточная схема переработки  мазута Усть-балыкской нефти приведена  на странице 11.

Мазут  разгоняем под  вакуумом на установке ВТ на масляные дистилляты  320-400 ⁰С , 400-450⁰С,  450-490⁰С и остаток >490⁰С.

Масляные дистилляты подвергаем селективной очистке избирательными растворителями с целью удаления нежелательных компонентов. Полученные рафинаты с целью снижения температуры застывания до значений, требуемых в гостах, подвергаем депарафинизации, а затем  гидродоочистке для улучшения цвета и придания товарного вида.

Гудрон (остаток >490⁰С) также вовлекается в процесс производства масел, его подвергаем деасфальтизации для получения высоковязкого компонента базовых масел путем удаления асфальто-смолистых веществ. Деасфальтизат подвергают селективной очистке, а затем депарафинизации. Остаточное депарафинированное масло подвергают гидродоочистке для придания товарного вида.

На установке деасфальтизации  получают также побочный продукт - битум-деасфальтизации, который используют  в качестве компонента товарного битума.

На установке селективной  очистки в качестве побочных продуктов  получают дистиллятные и остаточный экстракты, которые используют для  производства высокоароматизированных  масел (ВАМы, обладающие хорошей липкостью), для получения нигролов, как смягчители резин, в качестве пластификаторов шинных резин и битумов и для производства технического углерода.

На    установке   депарафинизации    получают    также  из дистиллятных масел - гачи, а из остаточного - петролатумы, которые  подвергают затем обезмасливанию для удаления низкоплавких парафинов и кольчатых углеводородов (нафтеновых, нафтено-ароматических и ароматических углеводородов). Парафины и церизины процесса обезмасливания могут быть одновременно и товарными продуктами и полупродуктами, но, учитывая ассортимент парафинов и церизинов, которые нам требуется получить, необходима гидроочистка парафинов и церезина для улучшения цвета и придания товарного вида. Отходы обезмасливания как правило смешиваются с мазутами и используются как заводское топливо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4. Краткая  характеристика выбранных технологических  процессов

Вакуумная перегонка мазута (>320⁰С)

Установка вакуумной  перегонки мазута предназначена  для выделения из мазута атмосферной перегонки нефти узких масляных фракций. Остатком вакуумной перегонки является гудрон.

Условия процесса [3]:

Максимальная температура  нагрева сырья в печи, ⁰С                   435

Остаточное давление, кПа

   верх колонны                                                                                   5,33                                                    

   зона ввода сырья                                                                             13,33