Формы поверхности

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАЧЕТНАЯ  РАБОТА 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                  Составил:        Фоут А.С. 

                  Принял:        Красножен П.Ф. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. На какие  группы подразделяют отклонения формы  поверхности?

 

Виды  отклонений формы  поверхности: от цилиндричности; от круглости; от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей; от прямолинейности; от плоскостности для плоских поверхностей;. 

Отклонение  от цилиндричности - наибольшее расстояние Д от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка. Этот комплексный показатель недостаточно обеспечен производственными измерительными средствами и находит применение в основном при исследованиях.  

Отклонение  от круглости - наибольшее расстояние Д от точек реального профиля до прилегающей окружности. Этот показатель оказывает существенное влияние на эксплуатационные свойства качества деталей и используется для деталей, к которым предъявляются требования высокой точности по овальности и огранке. Причиной появления овальности является овальность самой заготовки детали, овальность опорных поверхностей шпинделя станка, упругие деформации детали (особенно тонкостенных) при закреплении в станке. Причиной появления огранки является изменение мгновенного центра вращения детали, например при бесцентровом шлифовании. Огранка может быть с четным и нечетным числом граней. Огранка с нечетным числом граней характеризуется равенством Диаметра по граням.  

Отклонение  профиля продольного  сечения - наибольшее расстояние Д от точек образующих реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны Прилегающего профиля.  

Отклонение  от прямолинейности  в плоскости - наибольшее расстояние Д от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка.  

Помимо отклонения от прямолинейности в плоскости  стандартом установлены отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве и отклонение от прямолинейности  оси (или линии) в заданном направлении.  

Отклонение  от плоскостности  - наибольшее расстояние Д от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка.  

Частными  видами отклонения от плоскостности являются вогнутость и выпуклость. 

2. Что такое  шероховатость поверхности и  её параметры?

 

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные качества. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью.

Параметры шероховатости:

где: l – базовая длина; m – средняя линия профиля; S_mi – средний шаг неровности профиля; S_i – средний шаг местных выступов профиля; H_{i max} – отклонение пяти наибольших максимумов профиля; H_{i min} – отклонение пяти наибольших минимумов профиля; h_{i max} – расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов до линии параллельной средней и не пересекающей профиль; h_{i min} – расстояние от высших точек пяти наибольших минимумов до линии параллельной средней и не пересекающей профиль; R_max – наибольшая высота профиля; y_i – отклонения профиля от линии m; P – уровень сечения профиля; b_n – длина отрезков, отсекаемых на уровне P. 

3. Что называют шагом неровности профиля?

 

Шаг неровности профиля Smi (см. рис. 1) – это расстояние от начала одной впадины до начала другой (соседней) впадины, относительно средней линии профиля m. 

4. Что такое  допуск и его разновидности?

 

До́пуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями (размеров, массовой доли, массы), задаётся на геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Назначается (выбирается) исходя из технологической точности или требований к изделию (продукту). Любое значение параметра, оказывающееся в заданном интервале, является допустимым. 

Группы  допусков: допуск формы, допуск расположения, сумммарный допускформы и раположения.

 

5. Что называют допуском посадки?

 

Допуск  посадки — сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение. 

6. Какую посадку  называют натягом?

 

Посадка — характер соединения сопрягаемых деталей, определяемый зазором или натягом, то есть разностью их размеров до сборки в соответствии с назначенным допуском. Система допусков и посадок существует в двух вариантах: система вала — основным размером является размер вала, а размер отверстия выбирается с различным зазором или натягом; система отверстия — основным размером является размер отверстия, а размер вала задаётся с необходимым зазором или натягом. Посадки обозначают буквами латинского алфавита: отверстия — прописными буквами, валы — строчными. Точность посадки определяется квалитетом допуска. 

Различные посадки определяют степень свободы относительного перемещения деталей; их назначают исходя из условий работы машин и механизмов, их точности и условий сборки. Посадки по характеру соединения деталей делятся на 3 группы:

Посадка с (гарантированным) зазором — соединение с гарантированным зазором, то есть наименьший допустимый размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала[1] или равен ему. Обозначаются от а до h (от А до H).

Переходная  посадка — соединение с возможным зазором или натягом в зависимости от действительных размеров вала и отверстия. Обозначаются от j до n (от J до N).

Посадка с (гарантированным) натягом — соединение с гарантированным натягом, то есть наибольший допустимый размер отверстия меньше наименьшего допустимого размера вала или равен ему. Обозначаются от p до z (от P до Z).