Оценка воздействия на ОС ОАО "Каустик"

Министерство Образования  Российской Федерации

Волгоградский государственный  университет

Факультет естественных наук

Кафедра экологии и природопользования

 

 

 

 

 

 

Оценка воздействия  ОАО «КАУСТИК»

на окружающую среду

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Волгоград 2009

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «КАУСТИК» 3

2. ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 7

2.1. Воздействие на атмосферу 7

2.2. Воздействие на водные объекты 9

2.3. Обращение с отходами 12

2.4. Санитарно-защитная зона 14

2.5. Производственный  экологический контроль на предприятии 15

2.6. Риски  предприятия 17

ВЫВОД 18

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 20

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

 

 

1. ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «КАУСТИК»

 

ОАО «Каустик» - предприятие, входящее в группу компаний «Никохим»; является одним из крупнейших предприятий  химической промышленности России –  занимает ведущие места по производству каустической соды и жидкого хлора.

Предприятие ОАО «Каустик»  расположено в южной части  города Волгограда в заканальной части Красноармейского района в промышленной зоне на расстоянии 2,5 км от ближайшего берега реки Волги. Территория основной промплощадки является северо-западной частью Сарпинской низменности. Жилая застройка удалена от завода на расстоянии 4,25 км.

Согласно Государственному акту от 23.06.94 г № 334, выданного администрацией Светлоярского района Волгоградской  области, земля, на которой расположено  предприятие, предоставляется в  бессрочное пользование ОАО «Каустик». Общая площадь промышленно-урбанизованных территорий в настоящее время  составляет 8110,7390 га, из них:

• площади под зданиями и сооружениями - 62,7682 га;
• основная промышленная площадка - 360,02 га (под зданиями и сооружениями - 56,4720 га);
• биологические очистные сооружения (цех 40) - 24,6 га;
• установка очистки сточных вод от ртути - 3,1496 га;
• рудник (цех 50) - 75,7 га;
• водозабор (цех 32) - 1,2294 га;
• илонакопитель - 70,5 га;
• свалка жидких и твердых отходов - 24,3га;
• пруды-накопители - 956 га;
• пруды-испарители - 6594,64га.

Основную площадь занимают пруды-накопители и пруды-испарители, именно сюда стекают сточные воды южных районов города.

ОАО «Каустик» сдает в аренду землю предприятиям, находящимся  на его территории: ОАО «Никопласт-Волга», ООО «Зиракс», ОАО «Силд-Эйр Каустик», ООО «Волгохимремонт», ООО «Волго-Дон», ООО «Волголин», ОАО «НикоМаг», ООО «Астек», ООО НК «Сервис». [7]

Климат района расположения предприятия резко-континентальный с сухим жарким летом и довольно суровой зимой. Наиболее холодным является январь со среднемесячной температурой − 9,2ºС., наиболее жарким – июль +23,9ºС. Абсолютный максимум отмечен в январе (− 36ºС), абсолютный максимум в июне-июле (+42ºС). Средняя продолжительность безморозного периода 180 дней, наибольшая – 214. Максимальная глубина промерзания почвы – 2,00 м, проникновения температуры (0ºС) - 2,20м.

Количество осадков в  районе, по данным метеостанции М Волгоград СХИ, в холодный период (с  21.11 по 20.03) составляет 181 мм, в теплый (с 21.03 по 20.11) - 222 мм. Средняя скорость ветра, вероятность превышения которой составляет 5% - 9 м/с. Коэффициент, учитывающий рельеф местности равен 1. Коэффициент температурной стратификации атмосферного воздуха А=200. [13]

В соответствии с санитарной классификацией «Санитарно – эпиде-миологических  правил и нормативов», предприятие  относится к  I классу опасности. [14]

ОАО «Каустик» является сложным  производственным подразделением с  многопрофильной структурой. На предприятии насчитывается 94 цеха (цех 40 - цех нейтрализации и очистки промышленно-сточных вод; цех 65 - Экологический центр аналитического контроля (ЭЦАК); цех 94 -Лаборатория метрологии).

Основным сырьем на ОАО  “Каустик” является каменная соль, добываемая на территории Светлоярского района. Основная производимая продукция – это продукция органического и неорганического синтеза:

• рассол поваренной соли, реализуемый на сторону как товарный продукт, или используемый после очистки для производства каустической соды на собственном производстве;
• сода каустическая (едкий натрий) полученная ртутным или диафрагменным методом, реализуемая на сторону как товарный продукт, используется как сырье для многих производств органической и неорганической химии;
• хлор жидкий, реализуемый на сторону в железнодорожных цистернах, контейнерах и баллонах, используемый для прочих химических производств, а также для хлорирования (с целью обеззараживания) воды на станциях водной очистки;
• водород, используемый для производства синтетической соляной кислоты, или реализуемый на сторону для производства на предприятии ОАО «Пласткард»;
• синтетическая соляная кислота, применяемая для производства многих химических продуктов прочими предприятиями;
• гипохлорит натрия, используемый для приготовления товаров бытовой химии, чистящих отбеливающих и обеззараживающих средств, а также применяемый для обработки воды, аналогично применению хлора при хлорировании воды;
• винилиденхлорид технический, используемый для производства сополимеров различного состава;
• сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом, используемый для изготовления пленов различного назначения, в том числе и для упаковки пищевых продуктов;
• хлорированные парафины, используемые как добавки при производстве резин и искусственных каучуков;
• раствор бишофита, применяемый как фармацевтическое средство, а также для извлечения из него магния или приготовления антигололедных средств;
• антигололедные средства, применяемый для нанесения его на поверхность дорог с целью исключения их обледенения;
• латекс на основе винилхлорида и винилиденхлорида, используемый как пленкообразующее вещество при производстве красок, побелок;
• хлорное железо, используемое как флокулянт при подготовке воды и др.[7]

Основной продукцией предприятия  ОАО «Каустик», получаемой из каменной соли, является каустическая сода. Однако при ее производстве образуются попутные продукты – хлор и водород, что  определило специфику остальных  производств ОАО «Каустик», направленных на соблюдение баланса между различным используемым сырьем и получаемой продукцией разных производств, т.е. для производства каустической соды необходимо функционирование производств, потребляющих хлор.

Рассол поваренной соли получают из подземных скважин, находящихся  на рассолопромысле, находящемся в Светлоярском районе. Потребителями сырья являются ОАО «Каустик» и ОАО «Химпром». Рассол добывают методом размыва пластов каменной соли речной водой. Первоначально в скважину закачивается нерастворитель (дизтопливо), чтобы предотвратить размывание потолочины подземной камеры растворения, затем закачивается вода, образовавшийся рассол по трубопроводу подается в резервуар хранения, а оттуда потребителям. Аналогичным способом добывают водный раствор бишофита (хлористого магния).

Каустическую соду получают методом электролиза рассола  поваренной соли. При прохождении  электрического тока происходит электрохимическое  разложение поваренной соли с образованием каустической соды напрямую (при диафрагменном  электролизе), либо через промежуточные  электрохимические реакции (через  образование амальгамы) - при ртутном  электролизе.

В результате производства каустической соды получают попутную продукцию – хлор и водород, которые  в дальнейшем подвергаются компремированию. Хлор в последствии сжижается  и может разливаться в требуемую  тару (железнодорожные цистерны, контейнеры или баллоны), либо испаряться с целью  получения испаренного хлора  для подачи его на хлорирование химических продуктов с целью получения другой продукции.

Синтетическую соляную кислоту  получают путем абсорбции хлористого водорода, получаемого синтезом из хлора и водорода путем сжигания хлора в водороде. В основе синтеза хлористого водорода лежит реакция, протекающая между газообразным хлором и водородом: Сl₂ + Н₂ = 2HCl + 44,1 ккал. После чего образовавшийся газообразный хлористый водород подается на абсорбцию (орошение) водой.

Гипохлорит натрия получают путем хлорирования (подачей хлора  под слой жидкости) раствора каустической соды. В результате образуется гипохлорит натрия – NaClO – используемый для приготовления дизинфицирующих, обеззараживающих и отбеливающих средств бытовой химии.[1]

Винилиденхлорид технический  получают из винилхлорида в несколько  стадий – хлорирование винилхлорида с получением трихлорэтана, омыление трихлорэтана с получением винилиденхлорида-сырца, ректификация винииденхлорида-сырца с целью получения винилиденхлорида технического высшей степени очистки.

Сополимер винилхлорида с  винилиденхлоридом получают методом  их суспензионной сополимеризации  в водной фазе. Образующийся сополимер  подвергается сушке. Далее путем введения в него определенных компонентов получают компаунд, используемый для изготовления различных видов пленок.

Латекс на основе винилхлорида и винилиденхлорида получают методом  эмульсионной сополимеризации с введением дополнительных химических реагентов, придающих латексу дополнительные определенные свойства, например, морозостойкость. В дальнейшем латекс может использоваться для пропитки различных материалов с целью придания им различных свойств, или для производства красок в качестве  пленкообразующего вещества, создающее красящую основу.[7]

Хлорпарафины получают путем  хлорирования парафинов различных  марок, получаемых от стороннего поставщика.

Хлорное железо получают путем  хлорирования раствора хлористого железа. Поглощение хлора осуществляется в абсорбционных колоннах, орошаемых раствором хлористого железа. При этом в результате взаимодействия хлора с хлористым железом получается хлорное железо.[7]

ОАО «Каустик» выпускает  достаточной широкий ассортимент  продукции (в том числе и бытовой химии), что указывает на развитие достаточно высокого уровня производства, а, следовательно, и на внушительное количество загрязняющих веществ, поступающих  в окружающую природную среду.

 

2. ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

 

ОАО «Каустик» - не только одно из ведущих предприятий нашего города, но и один из источников негативного воздействия на окружающую среду.

1.  Воздействие на атмосферу

Деятельность предприятия  с учетом вводимых объектов сопровождается выбросом в атмосферу 147 наименований загрязняющих веществ, в том числе  твердых – 42, жидких и газообразных – 105, групп веществ, обладающих эффектом суммации – 21(приложение 1). Число источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 2009 г. составило 1252 (количество резервных номеров источников выбросов – 418), из которых 379 источников неорганизованных. С учетом перспективы развития предприятия – 1254, и в выбросах предприятия добавляется пыль серы и пыль смолы.

Валовый выброс веществ в 2009 г. составил 698,758 т. Разрешенный выброс загрязняющих веществ в атмосферу для предприятия составляет 2654,229 т / г [11]. Причем 88% выбросов приходится на 15 загрязняющих веществ (таблица 1).

Таблица 1

Долевое участие загрязняющих веществ в общем объеме выбросов [11]

 

Наименование вещества	Доля выбросов от общего объема, %
Азота диоксид; Азот (IV) оксид	7,149275
Аммиак	8,343438
Ангидрид сернистый; Сера диоксид	1,615613
Углерода оксид	9,783117
Метан	24,904670
Бензол	1,645313
Толуол; Метилбензол	1,341787
1,1-Дихлорэтилен,  Винилиденхлорид	5,278868
Винил хлористый; Хлорэтен; Хлорэтилен	2,564609
1,1-Дифторэтан;  Фреон-152	1,304739
Дихлорэтан; 1,2-Дихлорэтан	1,408356
Метил хлористый (Хлорметан)	4,851011
1,1,1-Трихлорэтан; Метилхлороформ	1,026776
Кальция хлорид	5,142076
Магний хлористый	11,328839
Другие	12,000000
Итого	99,98999

 

Нормативы ПДВ определяются для каждого стационарного источника  выбросов вредных веществ в атмосферу  и устанавливаются на уровне, при  котором выбросы от данного источника и от совокупности источников, с учетом перспективы развития предприятия, не создадут концентраций в атмосферном воздухе населенного пункта, превышающих предельно-допустимое значение, установленное Министерством здравоохранения Российской Федерации.[3, 4]

Динамика выбросов за 5 лет  (2006-2009 гг.) представлена на графике (рис. 1). По графику видно, что на предприятии сохраняется тенденция снижения загрязняющих веществ в атмосферу. За 2008-2009 годы предприятие снизило выбросы на 617,794 т. За данный промежуток времени уровень выбросов загрязняющих веществ в атмосферу не превысил значение ПДК, причем разрыв между фактическим значением и значением ПДК достаточно велик (в 2008 г. разрыв составил 1901,872 т; в 2009 г. - 1955,479 т.). Опираясь на эти цифры, можно говорить об эффективности проводимой природоохранной политики на предприятии.

Снижение выбросов за 2008-2009 года зафиксировано по следующим  веществам:

• окись углерода на 2,427 т
• окись азота на 1,551 т
• летучим органическим соединениям на 1,282 т
• твердые загрязняющие вещества на 0,351 т [11].