Восточная сибирь

 

Содержание

Введение  3

1. Черная металлургия  4
2. Экономико-географическая характеристика Восточной Сибири 13
1. Природно-ресурсный потенциал и население Восточной Сибири 13
2. Основные отрасли специализации, транспорт Восточной Сибири 15

Заключение 19

Список литературы 20

 

 

Введение

Содержание первой части контрольной работы- роль и значение металлургической промышленностив экономике страны и оценка ее современного состояния. В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия. Металлургия России, обеспечивая производство и научно-техническое развитие практически всех отраслей промышленности, базируется на отечественных сырьевых ресурсах, ориентируясь на зарубежного и российского потребителя.

Во второй части контрольной  дана экономико-географическая характеристика Восточной Сибири. Площадь — около 7 млн км². Большая часть занята таёжным Среднесибирским плоскогорьем, сменяющимися на севере тундровыми низменностями, на юге и востоке высокими горными хребтами Западных и Восточных Саян, Забайкалья и Яно-Колымского края. Здесь расположены крупнейшие реки России — Енисей, Лена, Вилюй, Селенга, Олёкма, Ангара.

В пределах Восточной Сибири расположены Красноярский край, Забайкальский  край, Иркутская область, Бурятия, Тува, Якутия. Крупнейший город Восточной  Сибири — Красноярск; крупные города — Иркутск, Улан-Удэ, Чита, Якутск, Ангарск, Братск, Норильск.

 

 

 

 

 

 

 

1 Черная металлургия

По объему производства, потребления и внешнеторговому  обороту черные, цветные и редкие металлы, а также первичная продукция  из них занимают второе место после  топливно-энергетических ресурсов. Железные руды и первичная продукция черной металлургии, алюминий, никель, медь остаются важной статьей экспорта страны. Крупные  металлургические предприятия имеют  районообразующее значение. При их возникновении формируется ряд  взаимосвязанных отраслей — электроэнергетика, химическая промышленность, производство строительных материалов, металлоемкое машиностроение, разнообразные сопутствующие отрасли и, конечно же, транспорт.

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция  находит применение практически  во всех сферах экономики. Она охватывает такие стадии технологического процесса, как добыча, обогащение и агломерация  руд черных металлов, производство огнеупоров, добыча нерудного сырья, коксование угля, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, вторичный  передел черных металлов и др. Но основу черной металлургии составляет производство чугуна, стали и проката.

На территориальную организацию  черной металлургии оказывает влияние:

• концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали;
• производственное комбинирование, означающее объединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных производств различных отраслей;
• материалоемкость производства, обеспечивающая 85–90% всех затрат по выплавке чугуна (на производство 1 т чугуна идет 1,5 т железной и 200 кг марганцевой руды, 1,5 т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);
• высокая энергоемкость, которая выше, чем в развитых странах мира;
• высокая трудоемкость на отечественных металлургических предприятиях.

Производственную базу черной металлургии составляют предприятия  полного цикла: чугун — сталь  — прокат, а также заводы, выпускающие  чугун — сталь, сталь — прокат и раздельно чугун, сталь, прокат, относящиеся к передельной металлургии. Выделяется малая металлургия, или  производство стали и проката  на машиностроительных заводах в основном из металлолома.

Факторы размещения предприятий  черной металлургии чрезвычайно  разнообразны. Черная металлургия полного  цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных  районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская  металлургическая база), либо между  источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).

Предприятия передельной  металлургии, использующие в качестве сырья в основном металлический  лом, ориентируются на районы развитого  машиностроения и места потребления  готовой продукции. Еще теснее связана  с машиностроительными заводами малая металлургия.

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей  и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и  металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы —  сплавы железа с легирующими металлами  — получают в доменных печах или  электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).

Таблица № 1 Основные факторы размещения предприятий черной металлургии

Предприятия и производства	Факторы размещения
Горно-обогатительные комбинаты	Сырьевой
Коксогазовые заводы	В составе металлургических заводов полного цикла
Металлургические заводы полного цикла	Сырьевой, топливный, у источников электроэнергии и пресной воды
Передельная металлургия	Тяготеет к центрам  машиностроения
Производство ферросплавов	Тяготеет к крупным  источникам электроэнергии и металлургическим заводам полного цикла

 

Природной основой черной металлургии служат источники металлического сырья и топлива. Россия хорошо обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены  железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

По запасам железной руды Россия занимает первое место в мире, из которых более половины сосредоточены  в европейской части страны. Крупнейшим железорудным бассейном является Курская  магнитная аномалия, расположенная  в Центрально-Черноземном районе. Основные запасы железных руд КМА, признанных лучшими в мире по качеству, сосредоточены  в Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком, Яковлевском, Гостищевском и Михайловском месторождениях. На Кольском полуострове и в Карелии  эксплуатируются Ковдорское, Оленегорское и Костомукшское месторождения. Значительные ресурсы железных руд  на Урале, где месторождения (Качканарская, Тагило-Кушвинская, Бакальская и Орско-Халиловская  группы) тянутся с севера на юг параллельно  Уральскому хребту. Выявлены месторождения  железных руд в Западной (Горная Шория, Рудный Алтай) и Восточной  Сибири (Ангаро-Питский, Ангаро-Илимский бассейны). На Дальнем Востоке перспективна Алданская железорудная провинция и Олекмо-Амгуньский район в Якутии.

Запасы марганца и хрома  в России ограничены. Разрабатываются  месторождения марганца, представленные в Кемеровской (Усинское) и Свердловской (Полуночное) областях, хрома — в  Пермском крае (Сараны).

Крупнейшим производителем чугуна и стали в России с ХVIII в. остается Уральская металлургическая база, которая является наиболее полифункциональной и дает 47% черных металлов в стране. Она работает на привозном топливе  — уголь Кузбасса и Караганды (Казахстан) — и рудах КМА, Казахстана (Соколовско-Сорбайские), местном Качканарском месторождении. Здесь действуют  предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов, Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск, Северск). Это единственный регион в стране, где выплавляются природно-легированные металлы (Новотроицк, Верхний Уфалей) и чугун на древесном угле. На восточных склонах Уральских  гор расположены предприятия  полного цикла, на западных — предприятия  передельной металлургии.

Второй по значению является Центральная металлургическая база, охватывающая Центрально-Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный экономические районы, а также Верхнее и Среднее  Поволжье. Она полностью работает на привозном топливе (донецкие, печорские  угли).

На территории Центральной  металлургической базы расположен ряд  основных предприятий и производств. В Центральном Черноземье осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (Липецк), находится Новолипецкий завод  полного цикла, в Старом Осколе —  единственный в России электрометаллургический комбинат. В Центральном районе действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), Орловский сталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”, комбинат “Электросталь”. Череповецкий завод, расположенный в Северном районе, использует железные руды Кольского полуострова и каменный уголь Печоры. В Волго-Вятском районе находятся металлургические заводы Выксы и Кулебак. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургия развивается во всех машиностроительных центрах — Набережных Челнах, Тольятти, Ульяновске. Энгельсе и др.

Новая Сибирская металлургическая база формируется на территории Сибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского  бассейна, топливом служат угли Кузбасса. Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий и Западно-Сибирский  металлургические комбинаты). Здесь  же работает завод по производству ферросплавов, передельные заводы —  в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.

На Дальнем Востоке  черная металлургия будет развиваться  в направлении создания заводов  полного цикла на основе месторождений  якутских углей и железорудных месторождений  Алданской провинции, которая обеспечила бы потребности региона в металле  и устранила бы дорогостоящие  перевозки миллионов тонн металла.

В последние годы происходит процесс интенсивной реконструкции  и технического переоснащения отрасли. Однако пока черная металлургия России в техническом и технологическом  отношении существенно уступает аналогичным производствам в  развитых странах. У нас до сих  пор существует устаревшая технология мартеновского производства стали, беден ассортимент проката, низка  доля высококачественных марок металла.

В 2010 и 2011 гг. вся экономика  России и ее промышленность, в том  числе черная металлургия постепенно выходили из кризиса. Для металлургического  комплекса России 2010 г. и первое полугодие 2011 г. стали особенными в силу целого ряда причин, которые сформировались в условиях выхода мировой экономики в целом и российской в частности из финансово-экономического кризиса:

• существенный рост производства готового проката в 2010 г. и снижение темпов увеличения его выпуска в первом полугодии 2011 г.;
• повышение уровня цен на металлопродукцию в первом полугодии 2010 г. с дальнейшей их некоторой понижающей коррекцией и относительной стабилизацией во втором полугодии. Новым повышением в январе-апреле 2011 г. и снижением к середине года. Рост цен был обусловлен не только ростом спроса на металлопродукцию при повышении уровня цен, но и существенным увеличением затрат на топливно-энергетические ресурсы;
• медленное преодоление последствий мирового финансово-экономического кризиса и негативное влияние углубления кризиса государственных долговых обязательств в ряде стран ЕС и США в первом полугодии 2011 г.;
• существенным ростом спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке России в 2010 г. по сравнению с кризисным 2009 г. и сохранение тенденции дальнейшего роста потребления в первом полугодии 2011 г.;
• активная работа по ограничению поставок в Россию продукции по демпинговым ценам, введение таможенных ограничений на импорт в страну отдельных видов металлопродукции в целях поддержания отечественных металлургических компаний;
• снижение задолженностей по ранее полученным кредитам у ведущих металлургических компаний России;
• улучшение финансовых результатов деятельности металлургических предприятий страны в 2010 г., особенно вот втором полугодии и др.

Постепенное улучшение положения  в российской экономике продолжилось в 2010 г. и первом полугодии 2011 г. Отметим, что в этот период осуществлялось:

• оказание государственной поддержки приоритетным инвестиционным проектам;
• продолжалось предоставление государственных гарантий предприятиям в 2010 г. на получение кредитов;
• ожидалось предоставление в 2011 г. субсидий российским металлургическим предприятиям, производящим специальные стали и сплавы на возмещение части затрат для уплаты процентов по кредитам на технологическое перевооружение и др.

В 2010 г. видимое потребление  готового проката существенно увеличилось  по сравнению с кризисным 2009 г. (более  чем на 29%), но уровень потребления  не превысил показателей 2007 и 2008 гг. Реальное улучшение ситуации в экономке страны ожидалось в 2011 и 2012 гг. Отчасти данные ожидания (в отношении 2011 г.) оправдались, что нашло свое отражение в  существенном росте металлопотребления. Видимое потребление готового проката  в стране в январе-июне 2011 г. выросло  по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года на ХХХ%, приблизившись  к уровню в XXX млн т. При этом было отмечено снижение экспорта и увеличение импорта готового проката. Изменения  в экономике страны и мира, тенденции  на мировом и внутреннем рынках черных металлов влияют и на финансовое положение  отечественных металлургических компаний.