Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2012 в 11:29, курсовая работа
Обогатительная фабрика  №1 «Кировская»  проектной мощностью 2500 тыс. т. в год по переработке рядового угля марки Г. Метод обогащения: мокрый, нижний предел обогащения 0,5 мм.
    Обогащение угля  класса 0-100 мм осуществляется на  отсадочной машине в неклассифицированном  виде, обезвоживание продуктов обогащения  на грохотах и центрифугах,  сгущение и классификация шлама  в гидроциклонах, улавливание  тонких шламов в наружных отстойниках.  Конечные продукты: концентрат, промпродукт,  отходы и шлам.
   Технологическая  схема – это комплекс и последовательность  операций по переработке угля  на углеобогатительной фабрике  и ее аппаратное оформление.
   Схемой фабрики  предусматриваются следующие операции:
обогащение угля в неклассифицированном виде на отсадочной машине;
обезвоживание и классификация концентрата;
обезвоживание концентрата в центрифугах;
Введение
1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
1.1. Определение сметной стоимости строительства обогатительной фабрики
1.1.2. Расчет затрат на строительство производственных 
объектов основного и обслуживающего назначения
1.1.3. Расчет затрат на приобретение оборудования
1.1.4. Сводный сметно-финансовый расчет строительства фабрики
1.2. Расчет численности промышленно-производственного персонала фабрики
1.3. Расчет сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
1.3.1. Основные понятия затрат предприятия на производство и реализацию продукции
1.3.2.Порядок разработки сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
1.4. Экономическая оценка эффективности инженерных решений
продолжение таблицы 1.2.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| Всего по объектам вспомогательного и обслуживающего назначения | 19,044 | ||
| Ленточный конвейер | 17 | 3 | 51 | 
| Питатель | 11 | 3,7 | 40,7 | 
| Монтаж | 18,34 | ||
| Неучтенное оборудование | 16,5 | ||
| Всего по объектам транспортного хозяйства и связи | 126,546 | ||
| Насосы | 16 | 2,8 | 44,8 | 
| Дымосос | 4 | 2,11 | 8,44 | 
| Монтаж | 10,648 | ||
| Неустановленное оборудование | 9,5832 | ||
| Всего по объектам внешние сети теплоснабжения и канализации | 73,4712 | ||
| Трансформаторы | 2 | 1,5 | 3 | 
| Электродвигатели | 60 | 0,7 | 42 | 
| Монтаж | 9 | ||
| Неучтенное оборудование | 8,1 | ||
| Всего по объектам энергохозяйства | 62,1 | ||
| Итого затрат на приобретение и монтаж | 404,2 | 
1.3. Сводный сметно-финансовый расчет строительства фабрики
   Затраты по главам 
7, 8, 9, 10, 12 сводного сметного финансового 
расчета определяются 
- благоустройство территории – 1 %,
- временные здания и сооружения – 5 %,
- прочие работы и затраты – 8 %,
- содержание дирекции – 0,2 %,
- проектно-изыскательские работы – 4 %.
Затраты на подготовку кадров принимаются в размере 25 % от затрат по главе 10 "Содержание дирекции".
Возвратные суммы (гл. 14) принимаются в размере 55 % от затрат по главе 8.
Затраты на охрану окружающей среды принимаются в размере
20 % от суммарных затрат по главам с 1 по 12.
   Сводный сметно-финансовый 
расчет представляется в 
Таблица 1.3. Потребность капитальных вложений для финансирования строительства фабрики
| 
 Наименование глав 
 | Всего, млн. руб. | в том числе: | ||
| СМР | Оборудование | Прочие | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| 1. Подготовка территории строительства | 0,15 | 0,15 | ||
| 2. Объекты основного  | 601,9 | 601,1 | 123,027 | |
| 3. Объекты подсобного производственного назначения | 62,33 | 62,3 | 19,044 | |
| 4. Объекты энергетического хозяйства | 14,08 | 13,9 | 73,4712 | |
| 5. Объекты транспортного хозяйства и связи | 
 95,45 | 
 95,2 | 
 126,546 | |
| 6. Водоснабжение и канализация | 27,6 | 27,5 | 62,1 | |
| Итого | 801,51 | 800,15 | 404,2 | |
продолжение таблицы 1.3.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| 7. Благоустройство территории (1 % итога гл. 1-6) | 8,00 | 8,00 | ||
| 8. Временные здания и сооружения (5 % итога гл. 1-6) | 40,08 | 40,08 | ||
| 9. Прочие работы и затраты (8-10 % итога гл. 1-6) | 72,14 | 72,14 | ||
| 10. Содержание дирекции (0,2 % итога гл. 1-6) | 1,6 | 1,6 | ||
| 11. Подготовка кадров (25 % п.10) | 0,4 | 0,4 | ||
| 12. Проектные и изыскательские работы (4 % итога по гл. 1-6) | 32,1 | 
 32,1 | ||
| 13. Непредвиденные работы и затраты (10 % итога гл. 1–12) | 95,58 | 80,02 | 40,42 | 15,4 | 
| 14. Возвратные суммы (55 % п. 8) | 22,04 | 22,04 | ||
| 15. Затраты на охрану окружающей среды (20 % итога гл. 1–14) | 222,7 | 176,00 | 88,924 | 38,3 | 
| Всего | 1336,15 | 1056,2 | 533,544 | 230,1 | 
Таким образом, сметная стоимость строительства обогатительной фабрики составит млн. рублей, в т.ч. стоимость строительно-монтажных работ – 1336,15 млн. рублей, стоимость оборудования 533,544 млн. рублей. Кроме того, капитальные затраты, связанные с благоустройством территории, охраной окружающей среды, проектно-изыскательскими работами и др. потребуют 230,1 млн. рублей.
2. Расчет численности промышленно-производственного персонала фабрики.
   Основными методами 
расчета количественной 
   Определение необходимой 
численности основных рабочих 
в аппаратурных процессах и 
вспомогательных рабочих, 
где . – численность рабочих-повременщиков, чел.;
– количество единиц установленного оборудования;
 – норматив численности 
рабочих, занятых на 
– количество рабочих смен в сутки.
– коэффициент списочного состава.
где n1 – число праздничных дней в году;
– число выходных дней в году;
– средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска;
a – коэффициент, учитывающий количество невыходов (a = 0,06).
Численность вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания, определяется по рабочим местам (например, крановщиков, стропальщиков и т.д.):
где М – число рабочих мест.
Численность инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала принимается, усреднено в процентах от списочной численности рабочих в следующих размерах:
- ИТР – 10 %,
- служащих – 2 %,
- МОП – 2,5 %.
 
Таблица 2.1. Результат расчета численности рабочих
| профессия, должность | норма обслуживания ед. оборуд., чел. в смену | кол-во оборуд., шт | явочная числен. рабочих в смену, чел. | явочная числен. рабочих в сутки, чел | коэффиц. списочного состава | списоч. числен. раб, чел. | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| Углеприем | ||||||
| Машинист вагоноопрокидыват. | 2,00 | 1 | 2 | 4 | 2,4 | 10 | 
| Бункеровщик | 1,00 | 1 | 1 | 2 | 2,4 | 5 | 
| Чистильщик | 2,00 | 1 | 2 | 4 | 2,4 | 20 | 
| Дежурный электрослесарь | 2 | 4 | 2,4 | 10 | ||
| Всего по цеху | 7 | 15 | 45 | |||
| Цех углеподготовки | ||||||
| 1. Машинисты установок в том числе на обслуживании: | 9 
 | 18 | 2,4 | 44 | ||
| -грохота | 0,2 | 3 | 0,6 | |||
| -дробилок | 0,10 | 1 | 0,10 | |||
| -питателей | 0,09 | 11 | 0,99 | |||
| -конвейеров | 0,45 | 17 | 7,65 | |||
| Дежурный электрослесарь | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| Всего по цеху | 12 | 24 | 59 | |||
| Основное производство | ||||||
| Оператор пульта управления | 1 | 2 | 2,4 | 5 | ||
| Машинист установок в том числе: | 1 | 2 | 2,4 | 5 | 
продолжение таблицы 2.1.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| -на обслуживании грохотов | 0,2 | 3 | 0,6 | |||
| Аппаратчик В том числе на обслуживании: | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| -отсадочных машин МО-318 | 0,3 | 2 | 0,6 | |||
| -элеватора обезвожив. | 0,06 | 2 | 0,12 | |||
| -центрифуги ФВШ-1.00С | 0,13 | 6 | 0,78 | |||
| -гидроциклон ГЦ-500 | 0,2 | 4 | 0,8 | |||
| -сгуститель радиальный | 0,13 | 2 | 0,26 | |||
| -АКП-1600 | 0,03 | 2 | 0,06 | |||
| Дежурный электрослесарь | 3 | 5 | 2,4 | 15 | ||
| Всего по цеху | 8 | 14 | 35 | |||
| Породный отвал | ||||||
| -бульдозерист | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| -выгрузчик | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| Всего по участку | 6 | 12 | 30 | |||
| Погрузка | ||||||
| -крановщик | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| -грузчик | 3 | 6 | 2,4 | 15 | ||
| Дежурный слесарь | 1 | 2 | 2,4 | 5 | ||
| Всего по участку | 7 | 14 | 35 | |||
| ОТК | ||||||
| Пробоотборщик | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Лаборант | 2 | 4 | 1,66 | 7 | 
продолжение таблицы 2.1.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| Всего | 4 | 8 | 14 | |||
| Котельная | ||||||
| Машинист котельных установок | 1 | 2 | 2,4 | 5 | ||
| Всего | 1 | 2 | 5 | |||
| Материальный склад | ||||||
| Кладовщик | 1 | 2 | 1,66 | 4 | ||
| Рабочий | 1 | 2 | 1,66 | 4 | ||
| Всего | 2 | 4 | 8 | |||
| Электроцех | ||||||
| Электрослесарь | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Электрослесарь КИП | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Всего по цеху | 4 | 8 | 14 | |||
| Мех. мастерская | ||||||
| Токарь | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Слесарь | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Газосварщик | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Ремонтная бригада | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Всего по участку | 8 | 16 | 28 | |||
| Хозяйственная часть | ||||||
| Столяр | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Маляр | 1 | 2 | 1,66 | 4 | ||
| Рабочие по ремонту и стирке спецодежды | 2 | 4 | 1,66 | 7 | ||
| Рабочие душевых | 1 | 2 | 1,66 | 4 | ||
| Всего | 6 | 12 | 22 | |||
| Итого рабочих | 65 | 129 | 295 | 
 
Как показали выполненные расчеты, среднесписочная численность рабочих фабрики составит 295 человек.
Таким образом, численность инженерно-технических рабочих составит 30 человек, численность служащих – 6 человек, численность младшего обслуживающего персонала – 8 человек.
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала составит 339 чел.
 
3. Расчет сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
3.1. Расчет материальных затрат
3.1.1.Затраты на сырье (Зс)
Определяются как произведение годового объема перерабатываемого сырья на рыночную цену с учетом качественных характеристик и затрат на доставку до угольного склада фабрики.
=809*2500=2022,5 млн. руб.
где Зс – стоимость сырья, руб.;
– цена покупки одной тонны рядового угля, руб.;
Qc – производительность фабрики по сырью, тыс. т/год.
3.1.2.Затраты на вспомогательные материалы
Горюче-смазочные, флотореагенты, топливо и др. определяются по формуле:
где – норма расхода на 1 тонну сырья, ед. веса;
– цена вспомогательного материала, руб.;
Змаш. м.=1,2*4*2500/1000=12 тыс.руб.;
Зсолид.=0,8*5*2500/1000=10 тыс. руб.;
Зобтир. мат.=22*0,15=3,3 тыс. руб.;
Зспец.од.=295*400=118 тыс.руб.;
Знеуч.=135,7*0,15=20,4 тыс.руб.;
Звсп. мат.=22+3,3+118+20,4=163,7 тыс.руб.
3.1.3. Затраты на топливо
Стоп=*2500*1006=472,82 тыс.руб.
3.1.4.Затраты на электроэнергию
Определяются как сумма затрат предприятия за заявленную мощность и за потребленную электроэнергию:
- затраты за заявленную 
мощность рассчитываются как 
произведение величины 
Ззаяв.=65700*161,7=10623,7 тыс.руб.;
- затраты за потребленную 
электроэнергию определяются 
Зпотр.=23500*0,469=11021,5 тыс.руб.
Зэ.э.=10623,7+11021,5=21645,2 тыс.руб.
Змат.=2022,5+0,16+0,5+21,6=
3.2. Определение затрат на оплату труда
Фонд заработной платы работников предприятия определяется как произведение планируемой средней заработной платы на плановую среднесписочную численность работников предприятия и планируемый уровень инфляции:
=339*12*12*1,1=53,7 млн.руб.,
где – затраты на оплату труда
 – средняя заработная плата 
работника предприятия, руб./
 – среднесписочная 
– ожидаемый индекс инфляции, %.
3.3. Определение отчислений на социальные нужды
Отчисления предприятия в государственные внебюджетные фонды (пенсионный фонд, обязательного медицинского страхования и социального страхования) определяются по установленным ставкам отчисления в данные фонды и фонда оплаты труда: