Расчёт технико-экономических показателей технологического процесса сборки и сварки гидрозатвора

 

вам сварка широко используется при производстве во всех отраслях народного хозяйства. Таким  образом, развитие техники и технологии сварочного производства связано не только с развитием экономики и организации производства на отдельных предприятиях, но и с развитием экономики всей страны.

       Целью нашей работы является расчёт технико-экономических  показателей технологического процесса сборки и сварки гидрозатвора.

 

I.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАСЧЁТЫ

Технолого-нормировочная  карта

Таблица 1 

     1.1Определение фондов времени работы оборудования и рабочих 

     1.1.1 Определяем действительный фонд времени работы оборудования:

     Fдо = [(Дк - Дс - Дв - Дпр) * Fc - r * m] * Кио * S,

     Где Дк – количество календарных дней;

     Дс  – субботних дней;

     Дв  – воскресных дней;

     Дпр – праздничных дней;

     Fс – время смены;

     r – количество сокращенных часов в предпраздничные дни;

     m – предпраздничные дни;

Кио – коэффициент, учитывающий плановый простой оборудования в ремонте;

     S – коэффициент сменности. 

     Fдо = [(365-53-52-12)*8-1*3]*0,97*1=1929 ч. 

2. Определяем  действительный фонд времени работы рабочих:

     Fдр = [(Дк – Дс – Дв – Дпр) * Fc – r * m] * Кир,

     Где Дк – календарные дни;

     Дс  – субботние дни;

     Дв  – воскресные дни;

     Дпр – праздничные дни;

     Fс – время смены;

     r – количество сокращенных часов предпраздничных дней;

     m – предпраздничные дни;

Кио – коэффициент, учитывающий плановый невыход рабочего на работу. 

     Fдр =[(365-53-52-12)*8-1*3]*0,87=1730 ч. 

2. Определение производственной мощности работы участка

, 

      Где Fдо – фонд времени работы оборудования, час;

      Т(ср) – средняя трудоемкость сварки, н/час;

Кн – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени, равный 1,1. 

            М=1929*1,1/2,39=884 
 
 

     1.3Определение потребного количества оборудования и его загрузки 

Определяем  количество необходимого оборудования по формуле:

, 

      Где М – производительная мощность, ед;

      Т – трудоемкость выполнения операции, н/час;

      Fдо – действительный фонд времени работы оборудования, час;

      Кн  – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени. 

Определяем  количество необходимого оборудования для полуавтоматической сварки типа ПДГ-603: 

      Ср=884*8,66/1929*1,1= 3,6  принимаем ед.4 

Определяем  количество оборудования для автоматической сварки типаАДФ-1201: 

      Ср=884*1,11/1929*1,1= 0,46  принимаем ед.1 

Определяем  количество оборудования для автоматической сварки типа____: 

      Ср= 

Определяем  количество оборудования для автоматической сварки типа____: 

      Ср= 

      Определяем  количество оборудования для ручной сварки типа____: 

      Ср= 

      Определяем  коэффициент загрузки оборудования по формуле: 
 

 

     Где Ср – расчетное значение количества оборудования;

      Сп  – принятое значение количества оборудования. 
 

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для полуавтоматической сварки типаПДГ-603: 

      Кзо =3,6/4= 0,9  или 90% 

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для автоматической сварки типаАДФ-1201: 

      Кзо = 0,46/1= 0,46  или 46% 

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для автоматической сварки типа____: 

      Кзо =  

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для автоматической сварки типа____: 

      Кзо =  

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для автоматической сварки типа____: 

      Кзо =  

Определяем  коэффициент загрузки оборудования для ручной сварки типа______: 

      Кзо= 

      Определяем  средний коэффициент загрузки сварочного оборудования:

,

      Где - сумма расчетного количества оборудования, ед.;

       - сумма принятого количества  оборудования, ед. 

      Кзо(ср) =3,6+0,46/4+1= 0,81  или 81%  
 

 

     Определяем  потребное количество сборочного оборудования: 
 
 

     Где М – производственная мощность, ед.;

      Т – общая трудоемкость по всему  техпроцессу, н/час;

      Фдо – действительный фонд времени работы оборудования, час;

      Кн  – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени;

Кв – коэффициент, учитывающий одновременную работу рабочих на сборочном оборудовании 

      Ср =884*16,23/1929*1,1*3= 2,26  принимаем ед.3

 

График  загрузки оборудования

Рис.1 

 
 

 
 

Сводная ведомость затрат на оборудование

Таблица 2 

 
 
 
 
 

 

3. Определение потребного количества работающих на участке

Определяем численность  основных рабочих по формуле:

  Росн.= ,

  Где Т  – трудоемкость операции, н/ч;

  М – производственная мощность;

  Fдр – действительный фонд времени работы рабочих;

  Кн –  коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени. 

Определяем численность  основных рабочих на оборудовании для  полуавтоматической сварки типа______: 

  Росн(п/а) =   принимаем чел.4 

Определяем численность  рабочих на оборудовании для автоматической сврки типа_____: 

  Росн(а)=   принимаем чел.1 

Определяем численность  рабочих на оборудовании для автоматической сврки типа_____: 

  Росн(а)=   принимаем чел. 

Определяем численность  рабочих на оборудовании для автоматической сврки типа_____: 

  Росн(а)=   принимаем чел. 

Определяем численность  рабочих на оборудовании для ручной сварки типа____: 

  Росн(р)=   принимаем чел. 

  Определяем  численность сборщиков: 

  Росн(сб)=  принимаем чел.3 

Определяем численность  вспомогательных рабочих по формуле: 

 

, 

     Где - сумма расчётного количества основных рабочих;

  Примечание: в расчет взять наименьший процент. 

  Рвсп. =   принимаем чел.1 

  Определяем  численность инженерно технических  работников: 

  , 

  Где - сумма расчетного количества основных рабочих;

  Рвсп  – расчетное количество вспомогательных  рабочих.