Проект модернизации котельной поселка «Восточный» г.Можги

3.2.4.Расчет себестоимости  единицы тепловой энергии по  существующей технологии с учетом предложений

 

Для расчета себестоимости единицы  тепловой энергии после проведенным  мероприятий по автоматизации котлов автоматической системой «Контур», результаты полученных вычислений занесем в  таблицу 16.

Таблица 16

Итоговые показатели по сравниваемым вариантам

№ п/п	Статьи затрат	Ед. измерения	2004 г.	После внедрения  мероприятий	Абс.изм. (+/-)	Отн.изм (%)
1	2	3	4	5	6
1.	Топливо на технологические нужды	тыс.руб.	6829,2	6553,6	-275,6	95,96
2.	Электроэнергия на технологические  нужды	тыс.руб.	2864,2	2813,4	-50,8	98,23
3.	Вода на технологические нужды	тыс.руб.	228,9	228,9	0	100,00
4.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	тыс.руб.	657	699,8	42,8	106,51
5.	Фонд оплаты труда ППП	тыс.руб.	980	922,3	-57,7	94,11
6.	Отчисления на социальные нужды	тыс.руб.	257	241,9	-15,1	94,12
7.	Общехозяйственные расходы	тыс.руб.	1200	1200	0	100,00
8.	Прочие	тыс.руб.	64,7	64,7	0	100,00
9.	Итого производственная себестоимость	тыс.руб.	13081	12724,6	-356,4	97,28
10.	Отпуск тепловой энергии котельной	тыс.Гкал	37277	38714	1437	103,85
11.	Себестоимость 1 Гкал	руб./Гкал	350,91	328,68	-22,23	93,67

 

Анализируя полученные результаты, отметим, что после внедрения  мероприятий наблюдается снижение по основным статьям затрат: топливо  на технологические нужды на 275,6 тыс.руб. (4,0%), электроэнергия на технологические нужды на 50,8 тыс.руб. (1,7%), фонд оплаты труда, за счет сокращения численности (на 1 чел.) на 57,7 тыс.руб. (5,9%), отчисления на социальные нужды на 15,1 тыс.руб (5,9%). Итого производственная себестоимость тепловой энергии снизилась на 356,4 тыс.руб. (2,72%). За счет снижения потерь тепловой энергии, отпуск тепловой энергии увеличится с 37277 тыс.Гкал до 38714 тыс.Гкал. Экономия себестоимости составит 22,23 руб./Гкал *40160 Гкал = 892756,8 руб.

3.2.5.Расчет показателей  экономической эффективности

 

 

Далее рассчитаем экономическую эффективность  проведенных мероприятий.

1. Дополнительная прибыль,  полученная в результате автоматизации

 

DП = (Ц – С₍₂₎) А₃₍₂₎ – (Ц – С₍₁₎)А₃₍₁₎                                                                         (10)

где DП – абсолютное изменение прибыли, руб.

Ц₍₁₎ = Ц₍₂₎ - отпускная цена 1 Гкал, установленная РЭК руб.

С₍₁₎ - себестоимость 1 Гкал до проведения мероприятий, руб.

С₍₂₎ - себестоимость 1 Гкал после проведения мероприятий, руб.

А₃₍₁₎ – годовой отпуск потребителям тепловой энергии до проведения мероприятий, Гкал.

А₃₍₂₎ – годовой отпуск потребителям тепловой энергии после проведения мероприятий, Гкал.

 

DП = (380,84 – 328,68)*22714 – (380,84 – 350,91)*21177 =550934,63 руб.

 

2. Срок окупаемости  затрат (лет)

где DП – абсолютное изменение прибыли, руб.

КВ – капитальные  вложения на автоматизацию, руб.

 

Т_ок =801319,1/550934,63 = 1,45 лет, ~ 17 мес.

 

3. Годовой экономический  эффект

 

Э_ф = DП – Е_н * КВ

где DП – абсолютное изменение прибыли, руб.

Е_н = 0,16.

КВ – капитальные  вложения на автоматизацию, руб.

 

Э_ф = 550934,63 – 0,16*801319,1= 422723,6 руб.

 

4. Коэффициент абсолютной  экономической эффективности

где DП – абсолютное изменение прибыли, руб.

КВ – капитальные  вложения на автоматизацию, руб.

 

К_э = 550934,63 /801319,1= 0,68

Результаты вычислений заносим в таблицу 17.

Таблица 17

Показатели экономической эффективности  автоматизации

Наименование показателей	Обозначение	Величина
1. Капитальные затраты на реконструкцию,  руб.	Кавт	801319,1
2. Снижение себестоимости продукции: а) абсолютное, руб.	DСабс	356400
б) относительное, %	DС%	2,7
3. Дополнительная прибыль, руб.	DП	550934,63
4. Срок окупаемости затрат, год.	Ток	1,45
5. Коэффициент абсолютной экономической  эффективности, доли ед.	Кэ	0,68
6. годовой экономический эффект, руб	Эф	422723,6

 

Таким образом, нами рассчитана эффективность автоматизации котельной. Расчеты показали что капитальные  затраты на автоматизацию составили 801,3 тыс.руб. Себестоимость произведенной продукции снизилась на 356,4 тыс.руб., себестоимость 1 Гкал. снизилась на 22,23 руб., затраты на оплату труда снизились на 57,7 тыс.руб.

Затраты на автоматизацию окупятся за 1,45 года (17 мес.) и будет получен годовой экономический эффект в сумме 422,7 тыс.руб.

Таким образом, автоматизация процесса привела к улучшению основных показателей экономической эффективности производства: снижению себестоимости продукции, увеличению качества выхода продукции за счет более точного соблюдения технологического режима.

После внедрения автоматизации  на котельном агрегате сократился объем  сжигаемого газа. За счет внедрения  автоматизации уменьшилась численность  рабочего персонала, в результате чего повысилась экономия заработной платы; увеличился коэффициент использования мощности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Основная цель данной работы  - разработка проекта модернизации котельной  поселка «Восточный» г.Можги.

Проект модернизации котельной  поселка «Восточный» г.Можги должен быть направлен на решение проблем, негативно влияющих на качество и надежность обеспечение потребителей электроэнергией, водой и теплом. А так же на решение проблем по снижению сверхнормативных потерь.

Работа проводилась  по следующим направлениям:

• анализ технологии производства тепловой энергии;
• анализ технических особенностей котельной и характеристика применяемого обороудования;
• анализ технико-экономических показателей котельной, издержек и себестоимости котельной;
• поиск путей снижения себестоимости производства тепловой энергии;
• расчет экономического эффекта предложенных мероприятий.

В результате проведенного анализа  котельной поселка «Восточный», были выявлены следующими проблемы:

• Частые перебои в теплоснабжении, в связи с высоким износом теплосетей.
• Рост потерь в сетях. Физическое и моральное старение сетей и измерительных комплексов (счетчиков) и их несоответствие классу точности.
• Хищение потребителями тепла. Имеющиеся системы подключения приборов учета позволяют потреблять тепло в обход счетчиков.
• Низкая безопасность населения. Частые аварии, связанные с погодными явлениями (обледенение, ветер, и т.д.).
• Увеличенные расходы на выработку тепловой энергии, добычу и транспортировку воды, в связи с моральным и физическим старением оборудования (КПД ниже 30%).
• Низкая экологичность: применение голого неизолированного провода, выброс котельными в атмосферу СО₂ и угольной пыли, сброс неочищенных вод в поверхностные водоемы.

Для устранения выявленных недостатков, предлагается проведение мероприятий, позволяющих наладить высокоэффективное производство, работающее с максимально возможным КПД, технологии, отвечающим всем современным требованиям, и обеспечивающие потребителей надежным и качественным теплоснабжением, а обслуживающий персонал – безопасными условиями труда.

К числу таких предприятий относятся:

1. Технологический аудит, обследование, разработка бизнес-планов.
2. Оптимизация схемы теплоснабжения.
3. Оснащение котельной средствами измерения и автоматизации.
4. Модернизация ЦТП, расположенных в центре нагрузок.
5. Реконструкция системы транспорта теплоносителя для целей отопления и ГВС.
6. Организация и оснащение участка по нанесению ППУ на трубопроводы, включая строительные, монтажные работы.
7. Обучение персонала.

В дипломной работе нами разработан проект автоматизации котельного оборудования, а именно оснащение котлов автоматической системой «Контур».

Автоматизация дает значительные преимущества:

1. обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. повышение производительности его труда,
2. приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала,
3. увеличивает точность поддержания параметров вырабатываемого пара,
4. повышает безопасность труда и надежность работы оборудования,
5. увеличивает экономичность работы парогенератора.
6. устройства  управления

В результате автоматизации процесса производства достигается сокращение коммутационных линий, снижение затрат на ремонт, наладку оборудования, увеличение производительности труда.

Автоматизация процесса снижает аварийность на производстве, так как автоматические регуляторы эффективнее справляются с отклоняющими параметрами, повышает КПД.

В результате внедрения  автоматизации, себестоимость произведенной продукции снизилась на 356,4 тыс.руб., себестоимость 1 Гкал. снизилась на 22,23 руб., затраты на оплату труда снизились на 57,7 тыс.руб.

Затраты на автоматизацию окупятся за 1,45 года (17 мес.) и будет получен годовой экономический эффект в сумме 422,7 тыс.руб.

Таким образом, автоматизация процесса привела к улучшению основных показателей экономической эффективности производства: снижению себестоимости продукции, увеличению качества выхода продукции за счет более точного соблюдения технологического режима.

После внедрения автоматизации  на котельном агрегате сократился объем  сжигаемого газа. За счет внедрения  автоматизации уменьшилась численность рабочего персонала, в результате чего повысилась экономия заработной платы; увеличился коэффициент использования мощности.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бобрикова Т. Особенности работы с производственным персоналом// Кадровое дело.- 2003.-№5.-С.24-26.
2. Богатко А.Н. Основы экономического анализа хозяйствующего субъекта– М.: Финансы и статистика, 2002.-289с.
3. Вергазов В.С. Устройство и эксплуатация котлов: Справочник.- М.: Стройиздат, 1991.- 271с.
4. Волгин Н.А., Одегов Ю.Г. Экономика труда (социально-трудовые отношения)- М.: Изд-во Экзамен, 2004.- 736с.
5. Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. М.: Финансы и статистика, 2002.-516с.
6. Гуртовцев З.А. Комплексная автоматизация энергоучета на промышленных предприятиях и хозяйственных объектах.//Современные технологии автоматизации. - 2003. - № 3, с. 34 - 47.
7. Гусев Ю.Л. Основы проектирования котельных установок.- М.: Энергоатомиздат, 1972.- 342с.
8. Днепров Ю.В. Монтаж котельных установок малой и средней мощности.- М.: Колос, 1985.- 277с.
9. Егоршин А.П. Управление персоналом. Н.Новгород: НИМБ, 2003.-   607 с.
10. Жуков А.Л. Порядок организации оплаты труда на предприятии // Справочник кадровика.- 2003.- №10.- С.7.
11. Зайцев Л.Н. Экономика организации: Учебник для вузов.-2-е изд., перераб.и доп. / Н.Л.Зайцев.- М.: Изд-во «Экзамен», 2003.- 624с.
12. Иванов В.А., Дыбов А.М. Экономика инвестиционных проектов: Учеб. пособие. — Ижевск, 2000.- 532с.
13. Кириллин В.А. и др. Техническая термодинамика: Учебник для вузов.- 4-е изд., перераб.- М.: Энергоатомиздат, 1983.- 291с.
14. Королев З. Ю. Структурированные кабельные системы. - М.: Ай-Си-Эс, 2000.- 174с.
15. Кузнецов Е.П., Дыбов А.М., Сутырин Н.М. Техника и технологии отраслей городского хозяйства: Учебное пособие. – Санкт-Петербург – Ижевск: Изд-во Института экономики и управления УдГУ, 2001.
16. Моляков Д. С. Финансы предприятий отраслей народного хозяйства, -М.: Финансы и статистика, 2003.-532с.
17. Правила и устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов/ Гостехнадзор России.- М.: НПО ОБТ, 1993.- 191с.
18. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. – 5-е изд. перераб. – М.: Энергоиздат, 1982.- 360с.
19. СНиП 2.35-75 «Котельные установки»
20. СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети»
21. СНиП 41.101-95 «Проектирование тепловых пунктов»
22. СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»
23. Справочник по котельным установкам малой производительности/ Под.ред. Родатис К.Ф., Полтарецкий А.Н.- М.: Энергоатомиздат, 1989.- 311с.
24. Талонов А.В. Рыночные отношения в жилищно-коммунальном хозяйстве. - СПб., 2003.- 101с.
25. Тепловые схемы котлов /А.А,Паршин, В.В.Митор, А.Н. Безгрешников и др.- М.: Недра, 1987.- 514с.
26. Теплотехника /под ред. В.И. Крутова.- М.: Машиностроение, 1986.- 462с.
27. Эстёркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование.- М.: Энергоатомиздат, 1989.- 218с