Расчет на прочность лопатки газовой турбины

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2013 в 15:04, курсовая работа

Описание

В данной работе необходимо рассчитать на прочность рабочую лопатку, хвостовик и межпазовый выступ диска первой ступени осевой турбины.
Данный расчёт делится на три этапа:
1. Расчёт на прочность пера лопатки.
2. Расчёт на прочность хвостовика.
3. Расчёт на прочность межпазового выступа.

Содержание

Введение 3
1.Расчет пера лопатки 4
2.Расчет хвостовика лопатки 13
3.Расчёт межпазового выступа диска 18
Заключение 20
Приложение 21
Список литературы 22

Работа состоит из  1 файл

ДИП Пример 1.doc

— 715.00 Кб (Скачать документ)

 

14. По формулам (7) и  (8) определяем координаты выноса линии центров масс промежуточных сечений с направления радиуса:

Результаты определения  координат хi и уi сводятся в табл. 7.

Таблица 7

i

Ri, м

Ri-R0, м

R5-R0, м

(Ri-R0)/ (R5-R0)

xi*10-4, м

yi*10-4, м

5

0,2300

0,0410

0,0410

1,0

15,642

-7,605

4

0,2218

0,0328

0,0410

0,8

12,514

-6,084

3

0,2136

0,0246

0,0410

0,6

9,385

-4,563

2

0,2054

0,0164

0,0410

0,4

6,257

-3,042

1

0,1972

0,0082

0,0410

0,2

3,128

-1,521

0

0,1890

0,0000

0,0410

0,0

0,000

0,000


 

15. Определяем компенсирующие моменты действующие в плоскости R0x:

Мjy(i-1)=Mjyi+DM1+DM2   (i=1…5)     (9).

Здесь Мjуi – изгибающий момент в i - м сечении лопатки; DМ1-приращение изгибающего момента в сечении i – 1 от центробежной силы Рji, приложенной в центре масс i – го сечения пера; DМ2 - приращение изгибающего момента в сечении i – 1 от центробежной силы DРj, элементарной массы, находящейся между сечениями i и i-1:

DM1=-Pji(xi-xi-1),

DM2=-(rw2/8)(Fi+Fi-1)(Ri2-Ri-12)(xi-xi-1).

Подставляя в (9) значения  DМ1 и DМ2, получаем расчетное уравнение, решение которого представлено в табл. 8:

       (10).                                                              

Таблица 8

i

Mjyi, H*м

Pji*10-3,H

(xi-xi-1)*104, м

DM1, H*м

(Fi+Fi-1)*104, м2

5

0,0000

0,000

3,0856

0,0000

0,5937

4

-0,1409

0,913

3,0856

-0,2818

0,8770

3

-0,6233

2,226

3,0856

-0,6868

1,1663

2

-1,5667

3,927

3,0856

-1,2117

1,4616

1

-3,0875

6,005

3,0856

-1,8530

1,7630


 

продолжение табл.8

Ri2-Ri-12, м2

6)*(7)*(4)* 1085

DM2 ,H*м

Mjy(I-1),H*м

0,0037

0,0068

-0,1409

-0,1409

0,0036

0,0097

-0,2006

-0,6233

0,0034

0,0124

-0,2567

-1,5667

0,0033

0,0149

-0,3091

-3,0875

0,0032

0,0172

-0,3576

-5,2982


 

 

16. Определяем окружную составляющую центробежной силы, действующей в плоскости R0y:

   (i=1…5)           (11).

Здесь Рjуi- окружная составляющая от центробежной силы Рji, приложенной в центре масс i – го сечения пера; DР- окружная составляющая от центробежной силы DРj элементарной массы, расположенной между сечениями i и i-1,

      (11*).

Результаты вычислений по формуле (11) сведены в табл. 9.

 

17. Определяем компенсирующие моменты,  действующие в плоскости R0y

Mjx(i-1)=Mjxi+DM1+ DM2+DM3                      (12).

Здесь Мjхi- изгибающий момент в i – м сечении лопатки относительно оси х; DМ1 приращение изгибающего момента в сечении i-1 от центробежной силы Р, расположенной в центре масс i – го сечения пера; DМ2- приращение изгибающего момента в сечении i-1 от центробежной силы DРj, элементарной массы, находящейся между сечениями i и i-1; DМ3- изгибающий момент, возникающий в сечении i-1 от окружной составляющей Рjуi центробежной силы:

Подставляя в (12) значения DМ1, DМ2 и DМ3, получаем расчетное уравнение:

,

 решение, которого представлено в табл. 10.

                                                                                                            Таблица 9

i

Pjyi, H

(Fi+Fi-1)*104, м2

(yi+yi-)*104

Ri-Ri-1,м

DPjy,H

Pjy(i-1),H

5

0,0000

0,5937

-13,68932

0,0082

-2,7672

-2,7672

4

-2,7672

0,8770

-10,64725

0,0082

-3,1790

-5,9462

3

-5,9462

1,1663

-7,605178

0,0082

-3,0198

-8,9661

2

-8,9661

1,4616

-4,563107

0,0082

-2,2707

-11,2368

1

-11,2368

1,7630

-1,521036

0,0082

-0,9130

-12,1498


                  

 

Таблица 10                                           

i

Mjxi, H*м

Pji*10-3,H

(yi-yi-1) *104, м

DM1, H*м

(Fi+Fi-1)* 104, м2

Ri-Ri-1, м

5

0

0

-1,5210

0

0,5937

0,0082

4

-0,0581

0,9133

-1,5210

-0,1389

0,8770

0,0082

3

-0,2602

2,2258

-1,5210

-0,3385

1,1663

0,0082

2

-0,6641

3,9269

-1,5210

-0,5973

1,4616

0,0082

1

-1,3309

6,0053

-1,5210

-0,9134

1,7630

0,0082


 

Продолжение табл 10.

(Ri-1-yi-Ri-yi-1)*1042

DM2, H*м

Pjyi, H

DM, H*м

Mjx(i-1), H*м

-0,28748

-0,0581

0

0

-0,0581

-0,28748

-0,0858

-2,7672

0,0227

-0,2602

-0,28748

-0,1141

-5,9462

0,0488

-0,6641

-0,28748

-0,1431

-8,9661

0,0735

-1,3309

-0,28748

-0,1726

-11,2368

0,0921

-2,3248


 

 

18. Пользуясь данными  табл.8 и 10, сверяем правильность  полученных знаков для Мjx и Mjy. С учетом того, что эти моменты должны компенсировать действия полученных раннее моментов Мрx и Mрy от газовой нагрузки, направления их действия должны быть взаимно противоположными.

 

19.Определяем фактические значения  коэффициентов компенсации для  корневого сечения:

gфхjxpx=0,84  ,   gфу=0,9  .

 

Отклонение полученных значений gфх  и  gфу   от ранее принятых в п.12 gфх  и  gфу   не превышает 1,6%. Эта величина погрешности округления чисел участвующих в выше приведенных расчетах говорит также о том, что правильно определены направления действия («+» или «-») компенсирующих моментов.

 

20. Проецируем векторы момента   Мjx и Mjy на направление главных центральных осей инерции h и x:

  

С учетом того, что полученные по этим формулам моменты должны компенсировать действие положительных моментов от газовой нагрузки, знаки этих моментов должны быть обратными по отношению  к знакам моментов Мрt и Мрx, т.е. отрицательными. Результаты расчета Мjh и Мjx сводим в табл. 11.

Таблица 11

i

b,град

Mjycosb,H*м

Mjxsinb,H*м

Mjysinb,H*м

Mjxcosb,H*м

Mjh, H*м

Mjx,H*м

4

29

-0,1249

-0,0508

-0,0693

-0,0282

-0,0968

-0,1201

3

28

-0,5580

-0,2297

-0,2967

-0,1221

-0,4358

-0,5264

2

27

-1,4154

-0,5917

-0,7212

-0,3015

-1,1139

-1,3129

1

26

-2,8136

-1,1962

-1,3723

-0,5834

-2,2302

-2,5685

0

25

-4,8685

-2,1070

-2,2702

-0,9825

-3,8860

-4,3772


 

21. Для определения  результирующих изгибающих моментов, действующих в сечениях i=4, 3, 2, 1,0 относительно осей h и x,  просуммируем значения инерционных и газовых моментов. Результаты расчета Мåh и Мåx сводим в табл. 12.

 

Таблица 12

i

Mph,H*м

Mpx,H*м

Mjh,H*м

Mjx,H*м

Måh= Mph+ Mjh,H*м

Måx= Mpx+ Mjx,H*м

4

0,1718

0,2119

-0,0968

-0,1201

0,0750

0,0918

3

0,7019

0,8356

-0,4358

-0,5264

0,2661

0,3092

2

1,6119

1,8522

-1,1139

-1,3129

0,4980

0,5393

1

2,9226

3,2423

-2,2302

-2,5685

0,6925

0,6737

0

4,6543

4,9856

-3,8860

-4,3772

0,7684

0,6084


 

22. В соответствии с  полученными в табл. 12 значениями  результирующих моментов Мåh и Мåx откладываем их векторы по осям h и x.

23. С учетом влияния  моментов Мåh и Мåx на характер вызываемой ими деформации отыскиваем напряжения в точках А, С и В, наиболее удаленных от осей  h и x:

После подстановки в  эти формулы значений изгибающих моментов, моментов инерции и координат точек со своими знаками получаем значение напряжений для расчетных сечений i=4, 3, 2, 1, 0, сведенные в табл. 13.

Таблица 13

i

Måh,H*м

Måx, H*м

Jh*1084

Jx*1084

suA, MПа

suВ, MПа

suС, MПа

4

0,0750

0,0918

0,0655

0,0296

6,4164

-6,2120

4,3300

3

0,2661

0,3092

0,0930

0,0873

12,1688

-10,1400

6,9039

2

0,4980

0,5393

0,1223

0,1945

13,8372

-10,3287

6,2608

1

0,6925

0,6737

0,1533

0,3675

12,5131

-8,4084

4,0213

0

0,7684

0,6084

0,1862

0,6233

9,0839

-5,3178

1,2426

Информация о работе Расчет на прочность лопатки газовой турбины