Плиты покрытий и перекрытий

ПОЛ - то же, плиты-оболочки.

-   Плиты  с ненапрягаемой арматурой изготовляют  без проемов в полке и подразделяют  на следующие типы:

ПР - ребристые;

ПП - плоские.

-   Форма  и основные размеры плит должны  соответствовать приведенным в приложении.

-   Показатели  расхода бетона и стали на  плиты должны соответствовать  указанным в рабочих чертежах  или стандартах на эти плиты.

-   В случаях,  предусмотренных проектом здания, плиты могут иметь дополнительные  отверстия, вырезы в полках, углубления  на наружных гранях продольных  ребер для устройства бетонных  шпонок между смежными плитами,  а также дополнительные закладные  изделия.

-   Плиты  обозначают марками в соответствии  с требованиями ГОСТ 23009. Марка  плиты состоит из буквенно-цифровых  групп, разделенных дефисами.

В первой группе указывают обозначение типоразмера  плиты.

Во второй группе указывают порядковый номер плиты  по несущей способности, класс напрягаемой  арматуры (для предварительно напряженных  плит), вид бетона (для плит, изготовляемых  из легкого бетона).

В третью группу, при необходимости, включают дополнительные характеристики, отражающие особые условия  применения плит: их стойкость к  воздействию агрессивной среды, сейсмическим и другим воздействиям, а также обозначения конструктивных особенностей плит (наличие, размеры  и расположение проемов, наличие  дополнительных закладных изделий  и др.).

Пример условного  обозначения (марки) плиты типоразмера 3ПГ6, второй по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-VI, изготовляемой из тяжелого бетона:

3ПГ6 -2АтVI

То же, третьей  по несущей способности, с напрягаемой  арматурной сталью класса Ат-V, изготовляемой из легкого бетона, с дополнительными закладными изделиями:

3ПГ6 -3АтVЛ-а

То же, плиты  типоразмера 4ПВ6, четвертой по несущей  способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-V, изготовляемой из легкого бетона, с проемом диаметром 400 мм:

4ПВ6 -4АтVЛ-4

Таблица 1. Типы и размеры. 

 

    За длину плит принимают: 
размер стороны плиты, не опираемой на несущие конструкции здания (сооружения) — для плит, предназначаемых для опирания по двум или трем сторонам; 
меньший из размеров плиты в плане — для плит, предназначаемых для опирания по контуру. 
 

3.Описание технологических  операций

      

     

1. Технологическая  схема разработана на бетонирование  монолитных перекрытий при строительстве  жилого дома.

      

2. Бетонирование  перекрытий производится с использованием  переставной опалубки по захваткам,  после выполнения монолитных  стен и колонн до нижней  отметки перекрытия.

     

 3. До начала бетонирования перекрытий на каждой захватке необходимо:

     

      -предусмотреть мероприятий по безопасному ведению работ на высоте;

     

      -установить опалубку;

     

     - установить арматуру, закладные детали и пустотообразователи для проводки;

     

     - все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и другие), а так же правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты и соответствии со СНиП 3.01.01-85.

     

     4. Перед бетонированием  поверхность деревянной, фанерной  или  металлической опалубки следует покрыть эмульсионной смазкой, а поверхность бетонной, ж/бетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона очистить от цементной пленки и увлажнить или покрыть цементным раствором.

     

     5. Защитный слой арматуры выдерживается с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов, устанавливаемых в шахматном порядке.

     

     6. Для выверки верхней отметки бетонируемого перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или применяют съемные маячные рейки, верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.

     

     7. Транспортирование бетонной смеси на объект производится автобетоновозами с выгрузкой бетона в бункера (рис.1) на площадке приема бетона. Подача бетонной смеси в конструкцию перекрытия производится в бункерах объемом 1,0 м с помощью башенного крана. 
 
 
 

     

         

Рисунок 1. Прием бетона из самосвала  

     

     

     8. При бетонировании ходить по заармированному перекрытию разрешается только по щитам с опорами, опирающимися непосредственно на опалубку перекрытия.

     

     9. При выгрузке бетонной смеси из бункера в опалубку перекрытия расстояние между нижней кромкой бункера и поверхностью, на который укладывается бетон, должен быть не более 1,0м (рис.2). 
 

      

         

Рисунок 2. Выгрузка бетонной смеси из бункера в опалубку перекрытия  

     

     

     10. Бетонную смесь следует укладывать горизонтально слоями  шириной 1.5 - 2м одинаковой толщины без разрывов, с  последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

     

     11. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.

     

     12. При бетонировании плоских плит рабочие швы по согласованию с проектной организацией устраивают в любом месте по оси стены. Поверхность рабочего шва (рис.3) должна быть перпендикулярна поверхности плиты, для чего в намеченных местах прерывания бетонирования ставятся рейки по толщине плиты. 
 
 
 

          

Рисунок.3. Устройство рабочего шва  

     

     

     13. Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва допускается производить при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПА и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.

     

     14. Для уплотнения бетонной смеси используются глубинные вибраторы (ИВ-66,ИВ-47А) или поверхностные вибраторы (ПВ-1,ПВ-2).

     

     Укладка бетонной смеси в конструкции ведется слоями в 15... 30 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Наиболее распространен способ уплотнения бетона вибрированием. На строительной площадке используют внутренние (глубинные), наружные и поверхностные вибраторы (табл.1). Вибраторы приводятся в действие электрическим током (электрические вибраторы) или сжатым воздухом (пневматические вибраторы). В массивные конструкции бетон укладывают с помощью внутренних вибраторов. Поверхностными вибраторами уплотняют бетонные смеси в плитах перекрытий, полах и других подобных конструкциях. Наружные вибраторы применяют для бетонирования густоармированных тонкостенных конструкций. Продолжительность вибрирования в каждом месте установки вибратора зависит от пластичности (подвижности) бетонной смеси и составляет 30...60 с. Признаком достаточности вибрирования служит прекращение осадки бетона и появление цементного молока на его поверхности. Чрезмерная вибрация бетонной смеси вредна, так как может привести к расслоению бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов - от 1 до 1,5 радиуса их действия. 

     

      

Таблица 2 Вибраторы 
 
 

 
 
 
 
 
 

     При большой подаче бетона в крупные массивы применяют пакетные (групповые) вибраторы. Крупные конструкции бетонируют участками (блоками) с устройством рабочих (строительных) швов. Размеры блока в плане не более 50...60 м и высота до 4 м.

     

     Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретает прочность не менее 1,2 МПа, примерно через 24-36 ч после укладки бетона. Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: путем насечки удаляют верхнюю пленку раствора и обнажают крупный заполнитель, продувают сжатым воздухом и промывают струей воды, протирая проволочными щетками, в местах выпуска арматуры очищают стержни от раствора.

     

     15. Во время работы не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. В местах непосредственной установки электротехнических коробочек виброуплотнение не производить.

     

     16. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса его действия, поверхностные вибраторы переставляют так, чтобы площадка  вибратора на новой позиции на 50-100мм перекрывала соседний провибрированный участок (рис.4).

     

      

     

Рисунок 4. Схема перестановки глубинных вибраторов  

     

     

     17. Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого служат прекращение ее оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

     

     18.  В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, се следует дополнительно уплотнять штыкованием.

     

     19. В процессе бетонирования и по окончании его необходимо применять меры к предотвращению сцепления с бетоном элементов опалубки и временных креплений.

     

     Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон, прежде всего, закрывают от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рогожей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 сут бетонов на портландцементе или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах (одноразовый полив водой 0,5...1,0 кг/м ). При температуре воздуха ниже 5 °С полив не производится. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,2 МПа.