Монтаж строительных конструкций

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2012 в 23:39, курсовая работа

Описание

Размеры здания в плане: ширина __24__м, длина __66__м.
Размер пролета b=__12__ м.
Вариант колонн - __I__.
Металлическая вертикальная связь в виде __креста__.
Таблицы сборных железобетонных конструкций:

Содержание

Задание на курсовой проект…………………………………………………3
План одноэтажного промышленного здания………………………………6
Поперечный разрез промышленного здания………………………………7
Фасад в осях 1-15. Фасад в осях В-А……………………………………….8
Ведомость монтируемых элементов……………………………………….10
Ведомость объемов работ…………………………………………………..11
Ведомость грузозахватных приспособлений……………………………..12
Подготовительные работы………………………………………………….13
Общие положения……………………………………………………………13
Инженерно-геологические изыскания……………………………………...14
Создание опорной геодезической основы…………………………………14
Расчистка и планировка территории……………………………………….15
Отвод поверхностных и грунтовых вод……………………………………18
Подготовка площадки к строительству, её обустройство………………...20
Организация доставки и складирования конструкций……………………22
Методы монтажа одноэтажных промышленных здания…………………27
Последовательность монтажа и технология монтажа отдельных конструктивных элементов………………………………………………….29
Монтаж колонн………………………………………………………………29
Монтаж подкрановых балок……………………………………………….32
Монтаж стропильных ферм………………………………………………...33
Монтаж плит покрытия……………………………………………………..36
Монтаж навесных стеновых панелей………………………………………36
Особенности монтажа конструкций в зимнее время……………………..37
Выбор монтажных кранов……………………………………………........40
Калькуляция трудовых затрат…………………………………………….45
Нормокомплект бригады монтажников…………………………………..49
Контроль качества монтажа конструкций………………………………..52
Мероприятия по технике безопасности…………………………………..56
Материально-технические ресурсы………………………………………59
Технико-экономические показатели………………………………………60
Список использованной литературы……………………………………...61

Работа состоит из  1 файл

тсп.docx

— 816.67 Кб (Скачать документ)

При монтаже ответственных  сооружений контроль качества сварных  швов производят радиометрическими  методами.

Особое место контролю качества отводят при ведении  работ при отрицательных температурах. Это относится прежде всего к омоноличиванию стыков. Технология подготовки стыка, укладки смеси и тепловой обработки выполняются в соответствии с проектом производства работ. Режимы тепловой обработки должны соответствовать расчетным. Для этой цели производят контроль температурных полей стыка в период разогрева бетонной смеси и изотермического прогрева. Средствами контроля служат термодатчики, устанавливаемые в палубе опалубки, и система термометров.   Для   регулирования   интенсивности   тепловой   обработки используют, наряду с визуальными, автоматизированные системы управления процессами. Режим тепловой обработки, как и условия выполнения стыков, заносится в специальный журнал.

На всех стадиях строительства  с целью проверки эффективности  ранее выполненного производственного  контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.

По результатам производственного  и инспекционного контроля качества строительно-монтажных работ должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов, при  этом также должны учитываться требования авторского надзора проектных организаций  и органов государственного надзора  и контроля, действующих на основании  специальных положений.

 

 

 

 

 

 

 

 

17      Мероприятия по технике безопасности


 

Организация работ. При монтаже  железобетонных элементов конструкций  необходимо предусматривать мероприятия  по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных  производственных факторов, связанных  с характером работы:

- расположение рабочих  мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции,  грузы;

- обрушение незакрепленных  элементов конструкций зданий  и сооружений;

- падение вышерасположенных  материалов, инструмента;

- опрокидывание машин,  падение их частей;

- повышенное напряжение  в электрической цепи, замыкание  которой может произойти через  тело человека.

При наличии опасных и  вредных производственных факторов, безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической  документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение марки крана,  места установки и опасных  зон при его работе;

- обеспечение безопасности  рабочих мест на высоте;

- определение последовательности  установки конструкций;

- обеспечение устойчивости  конструкций и частей здания  в процессе сборки;

- определение схем и  способов укрупнительной сборки  элементов конструкций.

При возведении зданий и  сооружений запрещается выполнять  работы, связанные с нахождением  людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное  закрепление элементов сборных  конструкций и оборудования.

Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как  правило, с пространственно устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости  и т.п.

При монтаже каркасных  зданий устанавливать последующий  ярус каркаса допускается только после установки ограждающих  конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

Организация рабочих мест. В процессе монтажа конструкций  зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных  и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей  на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников  на высоте, следует устанавливать  на монтируемых конструкциях до их подъема.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки  их в проектное положение.


При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций  должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы  и сечение, способы натяжения  и места закрепления устанавливаются  проектом производства работ.

Расчалки должны быть расположены  за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с  элементами других конструкций допускается  лишь после проверки прочности и  устойчивости этих элементов под  воздействием усилий от расчалок.

Элементы монтируемых  конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими  оттяжками.

Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям нормативных документов и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Порядок производства работ. До начала выполнения монтажных работ  необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим  монтажом и машинистом. Все сигналы  подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который  может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов  строительных конструкций, не имеющих  монтажных петель, отверстий или  маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы, траверсы), применяемых  в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.

Очистку подлежащих монтажу  элементов конструкций от грязи  и наледи необходимо производить  до их подъема.

Монтируемые элементы следует  поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует  в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

При перемещении конструкций  или оборудования расстояние между  ними и выступающими частями смонтированного  оборудования или других конструкций  должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.


Во время перерывов  в работе не допускается оставлять  поднятые элементы конструкций и  оборудования на весу.

Установленные в проектное  положение элементы конструкций  или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.

До окончания выверки  и надежного закрепления установленных  элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций.

Запрещается выполнять монтажные  работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Работы по перемещению  и установке вертикальных панелей  и подобных им конструкций с большой  парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных  ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых  материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и  оборудования (газогенераторов, газовых  баллонов и т.п.) — не менее 10 м.

При отрицательных температурах наружного воздуха принимают  меры по борьбе с обледенением подмостей  и конструкций; организуют помещения  для обогрева рабочих и сушилки, максимально приближая их к месту  производства работ. Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада должны быть прекращены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18   Материально-технические  ресурсы


 

Таблица 7 – Ведомость  потребных материалов и полуфабрикатов

Наименование конструкции

Ед. изм.

Объем

Наименование материалов и полуфабрикатов

Ед. изм.

Норма на 1 ед. объема

Потребное кол-во

Обоснование СНиП  IV-2-82

Колонны

100 шт.

0,52

Бетон М-300

м3

11

5,72

Сборник 7

таблица 7-3

Подкрановая балка

100 шт.

0,56

Изделия монтажные

Электроды Э-42

т

т

1,81

0,22

1,01

0,12

Сборник 7

таблица 7-7

Балка покрытия

100

шт.

0,32

Электроды Э-42

т

0,1

0,032

Сборник 7

таблица 7-10

Плита покрытия

100

шт.

1,12

Бетон М-150

Изделия монтажные

Электроды Э-42

м3

т

т

34,6

0,59

0,04

38,8

0,66

0,04

Сборник 7

таблица 7-11

Стеновые панели

100

шт.

2,18

Раствор цемент М50

Изделия монтажные

Электроды Э-42

Мастика МСУ-50

м3

т

т

т

1,52

0,2

0,07

0,41

3,31

0,44

0,15

0,89

Сборник 7

таблица 7-14

Металлическая связь

1 т

6

Стальные конструкции  приспособлений для монтажа

Болты грубой, нормальной и  повышенной точности

 

 

 

кг

 

 

 

кг

 

 

 

0,1

 

 

 

14,2

 

 

 

0,6

 

 

 

85,2

Сборник 9

таблица 9-11

Примечание – итого  на весь объем

Бетон М-300, м3 – 5,72

Бетон М-150, м3 – 38,8

Раствор цементный М-50, м3 – 3,31

Электроды Э-42, т – 0,342

Изделия монтажные, т –  2,11

Мастика МСУ-50, т – 0,89

Стальные конструкции  приспособлений для монтажа, кг – 0,6

Болты грубой, нормальной и  повышенной точности, кг – 85,2


 

 

 

 

 

 

 

    1.     Технико-экономические показатели

 

  1. Объём всех элементов – 640,2 м3
  2. Затраты  труда на все здание –287,5 чел дн;

                                                          66,56 маш.  см.

  1. Затраты труда на 1 м3 сборного  железобетона – 0,45 чел дн.
  2. Выработка на 1 рабочего в смену – 2,23 м3 .
  3. Срок выполнения работ – 35 дней.
  4. Степень использования крана по грузоподъёмности:

N=7/11=0,64          дляРДК-25

N=7/7,2=0,97         для КС-3575 А

N=1,6/3,75=0,43    для КС-4571-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


  1. Список использованной литературы

 

1. Технология строительных  процессов: Учебник для вузов/  АЛ Афанасьев, Н. Н. Данилов,  В. Д. Копылов, и др.; Под ред.  Н. Н. Данилова, О. М. Терентьева-2-е  изд., перераб.: - М: Высшая школа, 2001.-464 с.

2. Хамзин С. К., Карасев А. К. Технология строительного производства. Учебное пособие для строит, спец. вузов-М.: Высш. шк.-1985.-383 с.

3. ЕНиР Сборник Е1. Внутрипостроечные и транспортные работы /Госстрой СССР.-М. - Стройиздат., 1987-40 с

4. ЕНиР Сборник Е22. Сварочные работы. Выл 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений / Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1987. -56с.

5. ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР.-М.- Стройиздат, 1987-64 с.

6. ЕНиР Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР.-М.: Прейскурантиз-дат, 1987.-32с.

7. ЕНиР Сборник Е25. Такелажные работы / Госстрой СССР.-М.:Стройиздат, 1998.-48с.


Информация о работе Монтаж строительных конструкций