Монтаж строительных конструкций

 

Продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5
Флажок сигнальный			2
Очки защитные			2
Ловитель индивидуальный	392-ВО	шт.	2
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Теодолит Т-15 или Т-30 в  комплекте со штативом ШР-40		шт. шт.	2 2
Нивелир НТ для выверки  горизонта в комплекте со штативом ШТ-120		шт.   шт.	1   1
Рейка нивелирная		шт.	2
Рулетка металлическая      РЗ-20,  РЗ-50		шт. шт.	1 1
Метр складной металлический  МСМ-74		шт.	5-7
Уровень строительный УСЗ-500	ГОСТ 9416-83	шт.	1
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600	ГОСТ 7948-80	шт. шт.	1 1
Угольник стальной	ГОСТ 3749-77	шт.	2
Рулетка	ГОСТ 7502-98	шт.	2
Шнур разметочный в  корпусе		шт.	1
Шаблон для разбивки рисок		шт.	2
Рейка с уровнем		шт.	4
Набор мелков для разметки осей		шт.	1
Чертилка ОТД-967/2		шт.	2
Ключи накидные сборочные  для болтов 18-27 мм		шт.	2
Ключи сборочные торцевые для болтов 18-27мм		шт.	1
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм		шт.	2
Ключи односторонние гаечные  для болтов 27мм		шт.	1
Лом строительный ЛЛ-28А		шт.	4

Продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5
Лом монтажный ЛМ-24 (ЛМ-32)		шт.	4
Лопата строительная подборочная		шт.	4
Лопата растворная ЛР		шт.	4
Кельма КБ	ГОСТ 9533-81	шт.	4
Скребок стальной СС		шт.	4
Щетка ручная из проволоки		шт.	2
Кувалда остроносая, массой 3 кг	ГОСТ 11402-75	шт.	2
Кувалда остроносая, массой 5 кг	ГОСТ 11401-75	шт.	2
Молоток слесарный, массой 800 г	ГОСТ 11042-90	шт.	2
Зубило		шт.	2
Ведро оцинкованное		шт.	2
Канаты пеньковые диаметром 12 мм , длиной 30 м		шт.	2

 

Примечание – допускается  замена позиций предлагаемого нормокомплекта на равноценные, если они соответствуют действующим стандартам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16        Контроль качества монтажа конструкций

 

Требуемое качество и надежность зданий и сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем  осуществления комплекса технических, экономических и организационных  мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ  должен включать входной контроль рабочей  документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов  или производственных операций и  приемочный контроль строительно-монтажных  работ.

При  входном контроле рабочей документации должна производиться  проверка ее комплектности и достаточности  содержащейся в ней технической  информации для производства работ. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и  оборудования следует проверять  внешним осмотром их соответствие требованиям  стандартов или других нормативных  документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное  выявление дефектов и принятие мер  по их устранению и предупреждению.

При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных  процессов; соответствие выполняемых  работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при  строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

Основными документами при  операционном контроле являются нормативные  документы, технологические (типовые  технологические) карты и схемы  операционного контроля качества.

Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать  эскизы конструкций с указанием  допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической  и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных  строительно-монтажных работ, а также  ответственных конструкций.

Скрытые работы подлежат освидетельствованию  с составлением актов. Акт освидетельствования  скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный  самостоятельным подразделением исполнителей.

Освидетельствование скрытых  работ и составление акта в  случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно  перед производством последующих  работ.

Запрещается выполнение последующих  работ при отсутствии актов освидетельствования  предшествующих скрытых работ во всех случаях.

Ответственные конструкции  по мере их готовности подлежат приемке  в процессе строительства (с участием представителя проектной организации  или авторского надзора) с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций.

Одним из важных условий  собираемости конструкций является соответствие геометрических размеров монтируемых элементов. Поэтому  при выполнении монтажных работ  следует произвести расчет полей  допусков, обеспечивающих заданную точность монтажа конструкций. Точность установки  элементов влияет на несущую способность, эксплуатационные свойства, а также  на производительность труда монтажников  и общие затраты кранового  времени.

Суммарный допуск определяют вероятностным методом расчета  при условии полной собираемости элементов:

 

 

где A_i — передаточное отношение, характеризующее пропорциональность изменения замыкающего звена при отклонении размера составляющего звена цепи; ∆_I — технологический допуск; n — число технологических допусков, влияющих на точность замыкающего звена.

При монтаже колонн погрешности  установки зависят от точности разбивки установочных рисок ∆_p и совмещения их с положением разбивочной оси в основании ∆_o и вершине ∆_k колонны.

Расчетная вертикальность колонны  ∆_k может быть оценена отношением:

 

При производстве работ должны быть сопоставлены допустимое ∆_k и фактическое ∆_ф отклонения. При этом фактические отклонения монтируемых элементов определяют геодезическими средствами контроля. Расчетное поле допусков и фактические параметры отклонений регистрируют в журнале производства монтажных работ.

Вертикальность одиночных  высоких колонн проверяют после  их установки с помощью двух теодолитов, которые располагают под прямым углом по цифровой и буквенной осям зданий. Теодолиты располагают на расстоянии от колонны, чтобы угол наклона трубы не превышал 30°. Вертикальность невысоких колонн выверяют с помощью одного теодолита.

После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости  консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, ферм и балок. В зависимости от их отметок для  каждой колонны назначают толщину  подкладки.

Вертикальность установленных  панелей проверяют рейкой с встроенным уровнем, а отклонение от осей — шаблоном. По мере возведения здания составляют исполнительную схему соосности несущих панелей внутренних стен. При монтаже следующего этажа вносят необходимые изменения в положение конструкций.

Степень точности установки  зависит от средств выверки. Первый класс точности обеспечивается при  установке верха элемента путем  его доводки с помощью регулируемых монтажных приспособлений (подкосов, кондукторов и т. п.). Контроль за точностью совмещения ориентиров осуществляется с помощью оптических отвесов, нивелиров и теодолитов. Второй и третий классы точности достигают ограниченно свободным методом монтажа, основанным на применении монтажного оснащения, содержащего ограничивающие устройства, которые позволяют устанавливать элементы в проектное положение без последующей, геодезической выверки. Геодезически выверяют только базовые элементы. Более низкий — четвертый класс точности обеспечивается при выверке конструкций с помощью регулируемых монтажных связей и контроле за точностью приведения верха элемента с помощью отвеса или рейки-отвеса, а также теодолитов. По пятому и шестому классам точности к установке верха элементов не предъявляются высокие требования, сборка таких элементов производится свободным методом без монтажного оснащения, а контроль качества — отвесом.

При устройстве монолитных стыков осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают: вид, цвет, монолитность, наличие посторонних  включений, поверхностную рыхлость, пористость структуры, присутствие  раковин.

Наличие подобных изъянов  и их количество могут вызвать  подозрение о снижении прочности  бетона и потребовать более детальных  проверок, которые производят инструментальными  методами.

Одновременно с визуальным освидетельствованием конструкций  измеряют и геометрические размеры, величину опираний и смещений, положение  закладных деталей, фактическое  положение и диаметр арматуры, толщину защитного слоя бетона, наличие  коррозии металла.

Контроль качества сварных  швов и соединений производят визуально  и инструментально. Для визуального  контроля используют молоток для  простукивания сварных швов и  вскрытия шлаковых включений, штангенциркуль, измерительную линейку, шаблон для  измерения сварных швов, зубило для  высечки сварных швов и др.

С помощью перечисленных  инструментов устанавливают наличие  подрезов, прожогов, раковин, наплывов, несоответствие размеров швов, пористость и другие дефекты. Для более точной оценки несущей способности шва  производят вырезку образцов и дальнейшее испытание в лабораторных условиях. При несоответствии прочности шва  проектным значениям производят усиление узла приваркой дополнительных стержней или других элементов.