Конструкция круглопильного станка и расчёт параметров

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«Восточно-Сибирский государственный университет

технологии  и управления»

(ГБОУ ВПО  ВСГУТУ)

Кафедра «Производство  строительных материалов

и изделий»

 

 

 

 

Допущен к защите

Руководитель  проекта

д.т.н., проф.

_________ Д.Р.  Дамдинова

^(дата)    

 

 

Пояснительная записка к курсовому проекту

по  дисциплине «Оборудование отрасли»

(Д 330.03.1.02.027.0000 ПЗ)

на  тему: «Конструкция круглопильного станка и расчёт параметров»

 

 

 

Студент ________ Л.Р.Чимитова

 ^(дата)    

                                                                             Группа 349-1

 

 

 

 

 

 

Улан-Удэ

2012 г.

Министерство  образования и науки

 Российской  Федерации

Восточно-Сибирский  государственный университет технологий и управления

(ФГБОУ ВПО  ВСГУТУ)

 

ЗАДАНИЕ

Студенту  4     курса    группы       строительный   факультет

Фамилия  Чимитова   Имя   Людмила   Отчество    Ринчиновна

Срок выполнения проекта_________________________________________

Защита  проекта назначена на______________________________________

Время выдачи задания____________________________________________

1. Тема проекта: Конструкция круглопильного станка и расчёт параметров

2. Исходные данные к проекту:____________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов): введение, обзор современного состояния  вопроса по применению шипорезных станков в технологии деревообработки, классификация и характеристика круглопильных станков; описание конструкции круглопильного станка; расчет параметров круглопильного станка ; настройка и работа на круглопильных станках, техника безопасности при эксплуатации круглопильных станков.

4. Перечень  графического материала:________лист А3___(общий вид, кинематическая схема)__________________________________________________

 

Литература:

1. Амалицкий, В. В.  Оборудование отрасли/ В. В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005.- 584 с.
2. Дамдинова, Д.Р. Дереворежущие станки и инструменты: учеб.пособие/           Д.Р. Дамдинова, Ц.Д. Дамдинов, М.М. Зонхиев.- Улан-Удэ: изд-во ВСГТУ, 2011.-244 с.
3. Афанасьев П. С. Конструкции и расчеты деревообрабатывающего оборудования: справочник. – М.: Машиностроение.
4. Худяков, А. В. Деревообрабатывающие станки и работа на них/                        А.В. Худяков.-М.; Высш. Школа, 1972.-328 с.

 

Руководитель  проекта:      _________________ Дамдинова Д. Р.

Задание принял к исполнению: _____________ Чимитова Л.Р.

 

Содержание

 

 

	Введение	4
1	Обзор современного состояния вопроса  по применению круглопильных станков в технологии деревообработки	6
2	Классификация и характеристика круглопильных станков	13
3	Расчет скорости подачи и скорости главного движения	50
3.1	Кинематический расчет привода подачи	54
3.2	Расчет производительности станка	57
4	Настройка и работа на круглопильных станках	58
5	Техника безопасности при эксплуатации круглопильных станков	59
	Заключение	65
	Приложение А	66
	Список литературы	66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Деревообработка – одна из быстроразвивающихся и перспективных отраслей промышленности страны, ещё бы ведь на долю нашей страны приходится около пятой части всех лесов земного шара. И не менее значимый фактор это то, что древесина — сырье, запасы которого могут непрерывно восстанавливаться в отличие от невозобновляемых (газа, угля, руды, нефти, торфа и др.). Из этого следует вывод — для того чтобы деревообработка в России динамично развивалась, не нужно стоять на месте, нужно внедрять новые технологии деревообработки, вводить в эксплуатацию новое оборудование, повышать квалификацию персонала.

Основным  направлением развития лесопильно                 деревообрабатывающего станкостроения    является    создание    комплектов    оборудования, обеспечивающих комплексную механизацию производства с максимальным использованием древесины. В основе создания   современного   лесопильного оборудования   лежит   производство высокоунифицированных    станков    агрегатным    методом.

 Этот    метод    наиболее экономически  эффективен при комплексной механизации  производства. Он позволяет значительно  уменьшить парк запасных частей  и внедрить узловой метод ремонта.  Важным    направлением    в    современном    станкостроении   является   бесступенчатое изменение   скорости   подачи     на деревообрабатывающих станках с дистанционным управлением механизмом подачи. Основными средствами механизации станков и особенно их механизмов подачи являются гидравлические, пневматические, электрические системы. Они применяются каждая в отдельности или в сочетании.

Важную  роль в формировании деталей на станке выполняет инструмент. Высококачественная обработка материала в значительной степени зависит от конструкции  и состояния режущего инструмента. Удачная конструкция режущего инструмента способствует увеличению производительности труда, созданию новых конструкций станков и рациональных методов обработки.

Для повышения  производительности оборудования и  качества обработки, тем более при  внедрении допусков и посадок  в деревообработке, необходима рационализация инструментального хозяйства.

Задачами, требующими быстрейшего разрешения, являются: улучшение геометрических форм инструмента; внедрение в промышленность инструмента, оснащенного пластинками  из твердого сплава и других стойких  материалов; внедрение правильной организации  труда в инструментальном хозяйстве  для повышения качества подготовки инструмента; применение рациональных конструкций инструмента для  экономного расходования сырья.

Для производства изделий из древесины исходный материал в виде досок, листов фанеры и древесных  плит (а также круглых древен) требуется предварительно раскроить  на заготовки.

Для этой цели используются распиловочные станки: круглопильные или ленточные. Для  изготовления прямых заготовок сравнительно небольшой толщины, используются круглопильные  станки. Для распиловки толстых заготовок (круглых бревен, брусков) используется ленточный станок, где режущим  инструментом служит натянутая на ведущие  ролики, бесконечная лента с режущими зубьями. Также ленточная пила используется для изготовления криволинейных  заготовок.

Целью настоящего проекта является проектирование конструкции круглопильного станка.

Задачами являются:

- изучение состояния вопроса по применению круглопильных станков в технологии деревообработки;

- изучение принципа работы и характеристик круглопильных станков и станочных линий с их применением;

- расчет параметров круглопильного станка;

- ознакомление с правилами настройка и работы на круглопильных станках;

- изучение условий безопасной эксплуатации круглопильных станков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Обзор современного состояния вопроса по применению круглопильных станков в технологии деревообработки

 

Большая часть технологических операций в деревообработке выполняется  на круглопильных станках. Простота устройства, высокая производительность способствуют их использованию на всех раскроечных операциях первичной и вторичной обработки древесины.

Исходя  из общности технологического назначения, круглопильные станки можно разделить на следующие основные группы:

для распиловки бревен;

для продольной обрезки кромок у необрезных досок и горбылей;

для продольного  раскроя пиломатериалов , и плит по ширине;

для продольного  раскроя пиломатериалов по толщине (ребровые) ;

для поперечного  раскроя пиломатериалов и плит;

форматные для обрезки листовых материалов и древесных

плит;

универсальные для продольного, поперечного распиливания

и распиливания под углом.

Форма и  размеры распиливаемого материала и направление распиловки по отношению к волокнам годичных слоев определяют тип, размеры и конструктивное устройство станков. В соответствии с этим каждая группа имеет различные модификации, определяемые более узкими признаками назначения станка.

Специфика обработки древесных материалов обусловила появление различных  схем подачи. В станках для продольного  распиливания движение подачи осуществляет обрабатываемый материал, а для поперечного  распиливания подачу главным образом выполняет механизм резания.

 

 

 

2. Классификация и характеристика круглопильных станков

 

На рисунке 1 дана конструктивно-технологическая классификация круглопильных станков для продольного и поперечного распиливания, применяющихся в производствах первичной и вторичной обработки древесины. В этой классификации не приводятся станки с ручной подачей, так как их применяют на предприятиях с небольшим объемом производства.

Станки  для поперечной распиловки классифицируются по виду подачи пилы (по дуговой и  прямолинейной траектории), что отражается в их конструктивной форме.

К станкам  с дуговой траекторией относятся  маятниковые и балансирные. В них пильные суппорты располагаются под столом и над столом. В балансирных станках из-за их горизонтального расположения пила имеет движение вверх и вниз.

К станкам  с прямолинейным движением пилы относятся рычажно-шарнирные и  суппортные. Пильные диски у этих станков располагаются над столом.

Существенным  признаком для классификации  служит также механизация подачи обрабатываемого материала цепными  конвейерами. К этому типу станков относятся концеравнители двух; и многопильные, многопильные станки типа триммер и слешер.

Главным рабочим  элементом круглопильного станка является пильный вал, который укрепляется на станине стационарно или на подвижном суппорте. В некоторых конструкциях станков предусматривается два и более пильных валов. На валу устанавливается один и более пильных дисков.

На универсальных  круглопильных станках пильный  вал укрепляется на суппорте с поворотным устройством, что позволяет устанавливать пильный диск под углом к горизонтальной плоскости рабочего стола. Пильные валы обычно имеют одноступенчатую ременную передачу от двигателя, или вал ротора электродвигателя служит одновременно и пильным валом.

Вторым главным элементом станка является механизм подачи. Станки имеют подачу с проходной обработкой заготовок и на позиции. Станки с проходной обработкой   оборудуются   механизмами   подачи:   вальцовыми, вальцово-дисковыми, конвейерными с гусеничными и цепными тяговыми органами. Станки с позиционной обработкой оборудуются механизмами   подачи пильных   суппортов   гидравлическим или пневматическим, цилиндрами либо кулисными кривошипно-шатунными,    зубчатыми    рейками    с   шестернями   или винтом и гайкой. Для станков продольной распиловки применяется вальцовая подача .Она проста по устройству, удобна в эксплуатации,   поэтому имеет широкое  распространение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1- Классификация круглопильных станков

Таблица 1- Технические характеристики

 

Показатели	Станок ЦДТ6-3	Станок ЦДТ-7
Диаметр основной пилы (наибольший), мм Диаметр верхней пилы (наибольший), мм Диаметр распиливаемого бревна, см Скорость рабочего хода тележки, м/мин Мощность механизма резания, кВт Общая установленная мощность двигателей, кВт	1250 - 70 до 80 40 57,7	1250 1000 110 до 80 85 121,5