Проектирование и расчет брошюровочно-переплетных процессов выпуска изданий

 

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
8	Комплектовка  блоков подборкой	ZU-804L	1	6 700 000	6 700 000	21,5	3321,2	17		1096,5
9	Срезка фальцев  и механическая обработка корешка	KM-600	1	3 300 000	3 300 000	13,3	987,5	19		758,1
10	Нанесение клея и окантовка корешка
11	Сушка и охлаждение  корешка
12	Местный обжим	Sigloch DNH-80		380 000	380 000		116,5	1,9		75,8
13	Обрезка с 3х  сторон	Kolbus HD-150		2 255 000	2 255 000		691,5	3,5		139,6
14	Вставка блока в перепл. крышки	EMP 597		10 660 000	10 660 000		3190	18		718,2
15	Прессование и  штриховка	Kolbus FE-604		699 000	699 000		214,3	11,3		450,9
16	Упаковка	AVM.500	1	456 000	456 000	20	210,2	2	3	120
17	Припрессовка  плёнки	ASB	1	245 000	245 000	5,55	31,4	4,15		69
18	Раскрой картона  на полосы	Kolbus PK-170	1	400 000	400 000	17,58	162,1	1,5		79,1
19	Раскрой полос  на сторонки
20	Раскрой картона  на полосы
21	Раскрой полос  на отставы

 

 

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
22	Сборка переплётных  крышек	Kolbus DA-604	1	2 400 000	2 400 000	21,5	1161	13		838,5
23	Каландрирование	КПК-580	1	100 000	100 000	15,5	35,7	0,4		18,6
Итого							17 528,8	5 488,8

 

 

Таблица 6

Технико-экономические  показатели сравниваемых вариантов

№ п/п	Наименование  показателя	Вариант 1	Вариант 2
1	2	3	4
1	Трудоемкость  технологического процесса, ч	270,34	210,74
2	Общая численность  рабочих на операциях технологического процесса	28	26
3	Затраты на заработную плату, руб.	20 412,4	15 227,9
4	Затраты на амортизацию  с учетом занятости оборудования в технологическом процессе, руб.	27 715,6	17 528,8
5	Затраты на материалы, руб.	309 597	308 997
6	Затраты на электроэнергию, руб.	6 906,7	5 488,8
7	Себестоимость изготовления продукции по технологическому процессу, руб.	367 693,56	349 526,685
8	Себестоимость изготовления единицы продукции	9,19	8,74

 

    Вариант 1 – технологический вариант обработки  с окантовкой книжного блока, сшитого  нитками без марли

    Вариант 2 – технологический вариант обработки  книжного блока со скреплением КБС и окантовкой корешка

    По  данным технико-экономического анализа  двух технологических вариантов, можно  сделать вывод, что себестоимость  изготовления продукции и трудоёмкость технологического процесса отличаются незначительно. При этом необходимо учесть, что для проектируемого издания (детская литература) необходима высокая прочность скрепления, т.к. оно рассчитано на средний срок службы. Поэтому целесообразно выбрать технологический вариант обработки с окантовкой книжного блока, сшитого нитками без марли.  

5. Технологическая  стадия подготовки  изданий к производству

5.1 Разрезка листов  в стопе

    Разрезка  необходима для следующих  полуфабрикатов:

    - отпечатанные листы текстовой  части издания;

    - форзацы;

    - отпечатанные листы заготовок  покровного материала для переплётной крышки. 

Таблица 7

Режимы  резания стоп материалов

Вид разрезаемого материала	Плотность бумаги, г/м2	Высота  стопы		Угол  заточки ножа, град.
		В мм	В листах
Отпечатанные  листы текстовой части издания, офсетная бумага	70	75-100	750-1000	19
Форзацы, форзацная бумага	120	60-75	400-500	22
Отпечатанные  листы заготовок покровного материала  для переплётной крышки с припрессованной  плёнкой	100	35-40	150-200	23

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Разрезка  отпечатанных листов текстовой части  издания:

 90 Р  
 

      60 
 

                                                              Р

Рис.1. Схема разрезки отпечатанных листов текстовой части издания

   Количество  перезаточек ножа:

   Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

   Высота  привёртки для разрезки отпечатанных листов текстовой части издания – 700 листов. Количество бумажных листов для разрезки – 140 000. Каждый бумажный лист необходимо разрезать на 2 части. Количество резов: 140 000/700 = 200. Перезаточки ножа не требуется. 

   Количество  поддонов для стапелирования:

   - печатных листов-оттисков

   Размер  поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.

   Толщина бумаги 80 мкм = 0,08 мм

   Высота  стопы бумаги: 0,08 мм × 140 000 =  11 200 мм = 11,2 м.

   Количество  поддонов: 11,2/1,5 = 7,5

   Необходимо  8 поддонов для стапелирования печатных листов-оттисков.

   - печатных листов  оттисков после  разрезки

   Для стапелирования печатных листов-оттисков после разрезки необходимо такое  же количество поддонов, что и до разрезки: 8 поддонов

   Итого: 16 поддонов 

   Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м², плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 16 = 25 м² 

    Разрезка  форзацев: 

                90

      2Р     3Р 4Р 
 

                             60    1Р 
 

      5Р        6Р         7Р

Рис.2. Схема разрезки форзацев

    Количество  перезаточек ножа:

    Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

    Высота  привёртки 500 листов. Количество листов для разрезки – 10 000. Количество резов  – 7.

    10 000 × 7/500 = 140 резов, перезаточки  ножа не требуется. 

    Количество  поддонов для стапелирования:

    - для бумаги для  разрезки форзацев

    Размер  поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.

    Толщина бумаги 140 мкм = 0,14 мм

    Высота  стопы: 0,14 × 10 000 = 1 400 мм = 1,4 м

    Для стапелирования бумаги для разрезки форзацев требуется один поддон.

    - для разрезанных  форзацев требуется такое же количество поддонов, как и для бумаги для разрезки форзацев.

    Итого необходимо 2 поддона. 

    Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м², плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 2 = 3,2 м² 

    Разрезка  отпечатанных листов заготовок переплётного материала для переплётных крышек:

          84

                                      1Р           6Р       7Р 4Р

                            2Р 

                 70       5Р 

                            3Р

                                                         8Р            9Р

Рис.3. Схема разрезки отпечатанных листов заготовок переплётного материала для переплётных крышек

    Количество  перезаточек ножа:

    Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.

    Высота  привёртки 400 листов. Количество листов для разрезки – 6666,7. Количество резов – 9.

    6666,7 × 9/400 = 150 резов, перезаточки ножа не требуется. 

    Количество  поддонов для стапелирования:

    - для отпечатанных  листов заготовок  переплётного материала  для переплётных  крышек

    Толщина бумаги 150 мкм = 0,15 мм

    Высота  стопы: 0,15 × 6666,7 = 1000 мм = 1 м

    Для стапелирования отпечатанных листов заготовок переплётного материала требуется один поддон.

    - для разрезанных  заготовок требуется такое же количество поддонов, как и для бумаги для разрезки форзацев.

    Итого необходимо 2 поддона. 

    Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м², плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25× 2 = 3,2 м²