Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по учебной  дисциплине «Логистика» 
 

     Тема  «Управление запасами материальных ресурсов предприятия на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства»

     (название  темы) 

2008 г. 

     Введение

     Каждая  организация, осуществляющая хозяйственную  деятельность, имеет оборотные средства (оборотный капитал), которые обеспечивают бесперебойный процесс производства и реализацию продукции, т.е. денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения. Как денежные средства,  оборотные средства являются объектом управления.

     Понятие оборотных средств определяется их экономической сущностью, т.е. необходимостью обеспечения воспроизводственного процесса, включающего как процесс производства, так и процесс обращения.

     В структуре оборотных средств  весьма значительными являются производственные (материальные) запасы, которые включают сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, не востребованные в данный момент в производстве, но хранимые на складах или в других местах и предназначенные для последующего использования.

     Материальные  запасы представляют собой резервный ресурс, который при необходимости обеспечивает бесперебойность производства и обращения, снижает опасность возникновения простоев.

     Товарная  политика формирует запасы товаров  на фирмах, а логистика рассматривает  политику фирмы в области управления запасами.

     Управление  запасами представляет собой проблему, общую для предприятий и фирм любого сектора системы хозяйствования. Запасы требуется создавать в  промышленности, розничной торговле, на предприятиях, фирмах.

     Создавая  запас, необходимо учитывать, что расширение ассортимента товаров на рынке приводит к сокращению жизненного цикла товара, а также влияет на поведение партнеров, покупателей и конкурентов. Запасы – это оборотный капитал, чем их меньше, тем эффективнее производство.

     Управление оборотными средствами включает определение оптимальной величины их норматива. Под управлением оборотными средствами понимается их нормирование и эффективное использование. Нормирование оборотных средств должно обеспечить оптимальную величину всех составляющих их элементов. Оно является важнейшим, основополагающим процессом для создания оптимальных запасов МТ ресурсов как на складах предприятия, так и на цеховых складах.

     Эффективность управления ОС предприятия предполагает, прежде всего, оптимизацию производственных запасов, сокращение незавершенного производства, совершенствование форм расчета, а также, необходимо обеспечить ускорение оборачиваемости оборотных средств.

     Таким образом, предприятие в случае эффективного управления ОС может добиться рационального экономического состояния и финансовой устойчивости.

     Логистика позволяет расширить область организации производства, включив в нее кроме процессов преобразования МТ ресурсов, систему снабжения и распределения, т.е. перейти от организации производственных процессов к организации материальных потоков и выполнению заказов.

     Тема  курсовой работы «Управление запасами материальных ресурсов предприятия  на основе анализа финансовых вложений в оборотные средства» очень  важна и актуальна, так как  оптимизация величины запасов материальных ресурсов предприятий является одним из важнейших вопросов логистики. Кроме того, количество запасов, их качество и комплектность непосредственно влияют на конечные результаты деятельности предприятия.

     Целью курсовой работы является систематизация и закрепление теоретических знаний об основных системах управления запасами, их взаимосвязи с другими подсистемами логистики, а также о функционировании системы управления запасами на предприятиях и применение этих знаний  в практической деятельности. 
 
 
 
 

     

1. Аналитическая часть

 

     1.1. Краткая характеристика  области исследования 

     В аналитической части раскрываются:

     - основные элементы производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, которые  включают: целевую направленность  функционирования, взаимосвязи с поставщиками и потребителями, планирование и организацию производственной деятельности в подразделениях, организацию снабжения производства ресурсами, организацию энергетического, финансового и хозяйственного обеспечения функционирования предприятия; принципы построения логистических подсистем управления запасами; оборотные средства предприятия.

     Аналитическая часть построена в виде логического  повествования от общего к частному с обоснованием актуальности и экономической  важности данной области.

     При формировании аналитической части  анализируются:

     1. Периоды времени исследования  – обычно берется год .

     2. Данные о годовой программе  выпуска изделия в натуральных  величинах и денежном выражении.

     3. Сведения о комплектующих узлах  и деталях, где по каждому из них указывается:

     - количество комплектующих одного  наименования, приходящееся на единицу  изделия;

     - цена комплектующего узла или  детали;

     - принятый интервал времени между  поставками;

     - время поставки;

     - принятая партия поставки;

     - возможная задержка поставки;

     - стоимость подачи одного заказа, руб. 

     - затраты на хранение комплектующих  в год (в рублях). 

     1.2. Системы управления запасами 

     Существуют  две основные системы управления запасами любого товара с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом между заказами (с постоянным уровнем запаса).

     Рассмотрим  систему управления запасами с фиксированным  размером заказа. При бесперебойном функционировании системы заказ осуществляется в тот момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Предположим, что начальный объем запаса соответствует максимальному желательному запасу. Нормальное функционирование системы изображено на рис. 1.1. 

     

     -------------  Максимальный желательный запас,  шт.

     _________ Пороговый уровень запаса, шт.

     _________ Гарантийный (страховой) запас, шт.

     t_n – время поставки, дней;                  О – точка заказа 

     Рис. 1.1. Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках. 

     Потребление относительно равномерно, но скорость его разная в разные периоды, именно поэтому размер запаса на момент доставки второго заказа опустился несколько ниже порогового уровня. В этом случае (а также в других, см. ниже) поддерживает систему в бездефицитном состоянии гарантийный запас. В целом, как видно из рис. 1.1., при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в тот момент, когда размер запаса достигает гарантийного уровня (или находится вблизи него). Если размер заказа является оптимальным (как в данном случае), запас пополняется до максимального желательного уровня.

     В случае единичного сбоя поставки, при  котором задержка поставки не более  максимально допустимой, также происходит расходование гарантийного (страхового) запаса. При этом возможна ситуация, когда первый поступивший заказ пополняет запас до уровня меньше порогового. Этим объясняется введение в систему дополнительного условия: в том случае, если поступивший заказ пополняет систему до уровня менее порогового, то в день его поступления производится новый заказ.

     При неоднократных задержках поставок, а также при превышении максимально допустимого времени задержки поставки, система с фиксированным размером заказа может перейти в дефицитное состояние. Для исправления ситуации необходимо единоразовое увеличение объема поставки, что позволит пополнить запас до максимального желательного уровня. Если же сбои носят систематический характер, необходимо пересмотреть расчетные параметры системы (время поставки, возможную задержку, уровень гарантийного запаса). Однако при других исходных данных система может работать более стабильно.

     Рассмотрим  функционирование системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Заказ производится через фиксированные промежутки времени. Размер заказа при этом определяется таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до максимального желательного уровня. Предположим, что начальный объем запаса соответствует максимальному желательному запасу. Нормальное функционирование системы изображено на рис. 1.2.

     

     -------------  Максимальный желательный запас, шт.

     _________ Гарантийный (страховой) запас, шт.

     t_n – время поставки, дней;                  О – точка заказа 

     Рис. 1.2. Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при отсутствии сбоев в поставках. 

     Единовременный  сбой в поставках приводит к использованию  гарантийного запаса. Следовательно, поступивший после этою заказ пополнит запас до уровня меньше максимального желательного, что необходимо учесть при расчете размера следующего заказа.

     При наличии неоднократных сбоев  поставок, если задержка поставки не превышает  максимально допустимую величину, система  с фиксированным интервалом времени между заказами будет всегда оставаться в бездефицитном состоянии, поскольку в этом случае (при дополнительном условии отсутствия сбоев в потреблении) размер каждого последующего заказа пересчитывается таким образом, чтобы пополнить систему до максимального желательного уровня.