Система складирование

Содержание 
 

Введение.......................................................................................................................3

Глава I. Теоретическая часть………………………………………………………..4

1. Система  складирования……………………………..……………………………4

2. Складская переработка продукции в логистической системе…………………6

Глава II. Практическая часть ……………………………………………………...15

Определение полезной площади склада, габаритных размеров и необходимого количества подъемно-транспортных механизмов.

Заключение………………………………………………………...……………...19

Список  литературы…………………………………………………………….....21

 

Введение

     Перемещение материальных потоков в логистической  цепи невозможно без концентрации в  определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены  соответствующие склады. Склады являются важным элементом логистической системы, объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запаса существует на всех стадиях движения материального потока. Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

     Необходимость в складах вытекает из факта существования  запасов сырья, материалов и готовой  продукции; запасы необходимы из-за колебаний  циклов производства, транспортировки  и потребления продукции. На складах выполняются внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции.

     Система складирования играет важную роль в логистической цепи и необходима для эффективного функционирования логистической системы на предприятии.

       Цель  контрольной работы – исследование системы складирования и складской  переработки продукции в логистической  системе.

       Предметом изучения выступает система складирования и переработка продукции на складе.

     Для достижения цели в теоретической  части необходимо рассмотреть следующие  вопросы: что представляет собой система складирования, как функционирует складское хозяйство и перерабатывается продукция на складе.

     В практической части необходимо определить полезную площадь склада, габаритные размеры склада и необходимое количество подъемно-транспортных механизмов для передвижения проката черного металла. 

 

Глава I. Теоретическая часть

     1. Система складирования

     Система складирования - это определенным образом  организованная совокупность взаимосвязанных  элементов, обеспечивающая оптимальное  размещение материального потока на складе и рациональное управление им. Система складирования включает определение количества, типов и дислокации складов, объема хранения материальных ресурсов и готовой продукции, планирование складских площадей.

     Цель  системы складирования – принимать  с транспорта грузопоток материалов с одними параметрами, перерабатывать и выдавать его на другой транспорт с другими параметрами и выполнять это преобразование с минимальными издержками.

     Системы складирования способствуют:

• сохранению качества продукции, материалов, сырья;
• повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта;
• улучшению использования территории предприятий и фирм;
• снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов;
• высвобождению рабочих от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве [12 стр.248].

К основным задачам системы складирования  относятся:

• размещение складской сети;
• складирование и подготовка груза к поставкам (производственные и другие услуги);
• управление товарными запасами;
• организация складских поставок.

     Система складирования состоит из технико-экономической, функциональной и поддерживающей подсистемы.

     Технико-экономическая  подсистема – совокупность элементов, характеризующих технические и  технологические параметры складского помещения и оборудования, виды товароносителей. Среди них различают:

     1) складируемые грузовые единицы  - груз, скомпонованный и сформированный  на внешних товароносителях; 

     2) здания и сооружения, которые  предназначены для складирования; 

     3) подъемно-транспортное оборудование - технические средства, предназначенные для перемещения груза на территории склада.

     Элементы  функциональной подсистемы определяют процесс грузопереработки на складе. К ним относятся:

     1) вид складирования - единство  технологического оборудования, предназначенного  для складирования груза со способом размещения товаров на складе и их хранением;

     2) система комиссионирования - комплекс  операций по подготовке, отбору  и комплектации товаров и их  доставке в соответствии с  требованиями клиента; 

     3) управление перемещением грузов, обусловленное возможностями технологического и обслуживающего оборудования.

     Элементы  поддерживающей подсистемы оказывают  информационно-компьютерную поддержку, правовое, организационно-экономическое, экологическое и эргономическое обеспечение эффективного функционирования складской сети.

     Структура системы складирования проектируется  с учетом места склада в логистической  системе, целей и задач ее создания, номенклатуры перерабатываемого материального  потока. Организация связей между  элементами каждой подсистемы должна обеспечивать всестороннюю интеграцию всех элементов системы складирования, их оперативное и надежное взаимодействие.  
 

     2. Складская переработка  продукции в логистической  системе

     Склад – это здание, сооружение и устройство, предназначенное для приемки, размещения и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному снабжению ими потребителей [12, стр. 256]. Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей. На складах выполняются также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые специфические технологические операции.

     Склады  классифицируются следующим образом:

1) по  размерам: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров;

2) по  высоте укладки грузов: в одних  груз хранится не выше человеческого  роста, в других необходимы  специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более;

3) по  конструкции: могут размещаться  в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу  и одну, две или три стены  (полузакрытые);

4) по  необходимости создавать и поддерживать специальный режим, например температуру, влажность;

5) по  количеству пользователей: склад  может предназначаться для хранения  товаров одного предприятия (индивидуальное  пользование), а может, на условиях  лизинга, сдаваться в аренду  физическим или юридическим лицам (коллективное пользование или склад-отель);

6) по  степени механизации складских  операций: немеханизированные, механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные  и автоматические;

7) по  возможностям доставки и вывоза  груза с помощью железнодорожного или водного транспорта: пристанционные или портовые склады, прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные;

8) по  широте ассортимента хранимого  груза: специализированные склады, склады со смешанным или с универсальным ассортиментом;

9) по  месту в процессе движения  материального потока от первичного  источника сырья до конечного  потребителя готовой продукции:

а) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения: склады готовой продукции предприятий-изготовителей,        склады сырья и исходных материалов, склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения;

б) склады на участке движения товаров народного  потребления: склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий – выходные оптовые базы, склады, находящиеся в местах их потребления – торговые оптовые базы.

     Продукцию на закрытых складах, под навесами и  на открытых складских площадях размещают так, чтобы к ней был свободный доступ для выполнения складских операций, чтобы затраты сил и технических средств на перемещение продукции были наименьшими, и складская площадь была использована рационально и, в то же время, чтобы обеспечивалась сохранность продукции [12, стр. 257].

     Для того чтобы продукция была размещена  по определенной системе и можно  было найти партию или место, необходима тщательная планировка склада.

     Общая площадь складов включает:

• полезную площадь, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями),  ƒ_пол.;
• площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, ƒ_пр.;
• служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями, ƒ_сл.;
• вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, ƒ_всп.

Общая площадь будет равна:

F_общ.= ƒ_пол.+ ƒ_сл. + ƒ_всп.

Полезная  площадь складов определяется двумя  способами: способами нагрузки на 1 м² площади пола и способом определения коэффициента заполнения объема.

     Способ  расчета по нагрузке на 1 м² площади является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:

      ,

     где - установленный запас соответствующего материала на складе, т;

     p – нагрузка на 1 м² площади пола (давление), т/м².

     Расчет  способом определения коэффициента заполнения объема:

     Вместимость оборудования для хранения материалов изделий определяют по формуле:

      , где

     V_об – геометрический объем соответствующего оборудования, в м³;

     p – плотность материала или изделия, т/м³;

     β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

     Зная  количество материала, подлежащего  хранению, определяют потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) по формуле:

     

     Зная  габаритные размеры принятого оборудования и потребное количество его, устанавливают полезную площадь склада для хранения данного вида материала, м²:

      ,

      - длина соответствующего оборудования  для хранения (стеллажа), м;