Проектирование склада на примере коммерческого предприятия, фирмы

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Филиал ФГБОУ ВПО «МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И СТРОИТЕЛЬСТВА»
 

Кафедра: Экономика и Управление

Дисциплина: Логистика

Курсовая работа

«Проектирование склада на примере коммерческого предприятия, фирмы»

Выполнил:

Проверила:

Москва

14

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ

1.1 ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ СКЛАДА               4

1.2 СУЩНОСТЬ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ               8

ВВЕДЕНИЕ

Современный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями.

В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня – логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза. Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае для конкретного склада параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ

1.1 ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ СКЛАДА

Склад — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

Склады различаются:

1) по размерам: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен квадратных метров до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров;

2) по высоте укладки грузов:

в одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более;

3) по конструкции:

могут размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу, или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах;

4) по необходимости создавать и поддерживать специальный режим, например, температуру, влажность;

5) по количеству пользователей:

склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (индивидуальное пользование), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (коллективное пользование или склад-отель);
          6) по степени механизации складских операций: немеханизированные, механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические;

7) по возможностям доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта:

пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того, чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта;

8) по широте ассортимента хранимого груза:

специализированные склады, склады со смешанным или с универсальным ассортиментом;

9) по месту в процессе движения МП от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции:

а) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения:

склады готовой продукции предприятий-изготовителей,

склады сырья и исходных материалов,

склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения;

б) склады на участке движения товаров народного потребления:

склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий — выходные оптовые базы,

склады, находящиеся в местах их потребления — торговые оптовые базы.

К основным функциям склада относят следующие:

а) Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т.д. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту.

б) Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов.

в) Преобразование материальных потоков:

расформирование одних грузовых партий или грузовых единиц и формирование других, распаковка грузов, комплектование новых грузовых единиц, их упаковка, затаривание.

Унитизация и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.

г) Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей, например:

подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);

проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;

придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);

транспортно-экспедиционные услуги и т. д.
2. СУЩНОСТЬ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ

Система складирования (далее по тексту СС) предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими на склад и исходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанные с ними факторы (параметры склада, технические средства, особенности груза и т.д.).

Разработка СС основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

Процессе складирования заключается в размещении и укладе груза на хранение. Основной принцип рационального складирования — эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования, в первую очередь складского оборудования. Оборудование для хранения должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должны быть минимальными, но с учетом нормальных условий работы подъемно -транспортных машин и механизмов.

Основные принципы складирования можно разделить на две составляющие: принципы применения средств складирования и принципы укладки груза на хранение.

Принципы применения средств складирования отражают влияние таких факторов, как интенсивность входящих и исходящих грузопотоков, однородность номенклатуры перерабатываемого груза, условия хранения, предъявляемые к товару, особенность комплектации заказов клиентов, конструктивные характеристики здания и зоны хранения, компоновочные решения складских зон и т.д.  Они также указывают на принципиальные взаимосвязи между видами складирования и использованием площадей и объема.

К ним относятся:

•    применяемые средства складирования должны обеспечивать максимальное использование высоты здания при складировании груза;

•    средства складирования тем рациональнее вписываются в складские помещения, чем больше пространство без опор и чем лучше согласованы основные размеры технологического оборудования с размерами модульной сетки строительных сооружений;

•    главные рабочие проходы (пространство в зоне хранения для доставки груза и складировании) должны учитывать интенсивность встречных потоков и иметь минимальную протяженность;

•    рабочие проходы непосредственно обеспечивающие доступ к месту складирования, по ширине должны соответствовать свободному перемещению транспортных средств в одном направлении и соответствовать показателю «ширины рабочего прохода — AST», применяемого подъемно — транспортного оборудования;

•    размеры мест хранения должны выбираться на основе размеров грузовой единицы, но с условием особенностей комплектации заказа. Например, при ручной обработке товара с мест хранения поддон с товаром в ячейку полочного стеллажа лучше размещать длиной 1200 мм вдоль стеллажей, что дает возможность свободного отбора товара, а при отборе с мест хранения целой грузовой единицы  средствами механизации, поддон целесообразно устанавливать размеров 1200 мм в глубину ячейки, что позволяет улучшить показатель использования складских мощностей;

•    выбор средств складирования должен исходить из разработки оптимальной системы складирования;

•    средства складирования должны учитывать все особенности хранимого товара.

Принципы укладки груза на хранение:

•    для упорядоченного хранения груза необходимо использовать систему адресного хранения. Каждое место хранения должно иметь индивидуальный код;

•    для экономического использования мест хранения целесообразно применять принципы твердого, свободного и комбинированного выбора мест складирования.

Твердый (фиксированный)  выбор места складирования предполагает четко указанное место хранения для каждого наименования (сорта, артикула и т.п.) товара, это улучшает организацию хранения  даже при отсутствии информационной системы, обеспечивающий учет и поиск товара, но мощности складирования используются при этом не оптимально.

Свободный выбор предполагает размещение товара на любом свободном от груза месте. При этом результат будет противоположен предыдущему;

•    товар сезонного хранения или редко востребованный товар целесообразно хранить на последних ярусах стеллажей;

•    товар с высокой оборачиваемостью складируют вблизи входа — выхода в зону хранения;

•    при стеллажном способе хранения изменения номенклатуры груза допускается только в глубин межстеллажного прохода. По вертикали ( с первой и до последней — предпоследней ячейки вверх) стеллаж должен заполняться однородным товаром;

•    в межстеллажном проходе в ячейках с противоположных сторон должен укладываться однородный товар.

Выполнение указанных принципов позволяет добиться максимального использования складских мощностей при размещении груза на хранение и рациональной организации складирования, что в конечном итоге увеличивает пропускную способность склада.

Процесс складирования и хранения включает следующие виды работ:

•    формирование складской грузовой единицы ( укладка товара в складскую тару);

•    взвешивание грузовой единицы (на автоматизированных складах) и сверка допустимой грузоподъемностью места хранения;

•    проверка габаритных размеров грузовой единицы на соответствие мест хранения;

•    поиск мест хранения для каждой складской грузовой единицы через базу данных;

•    складирование груза на хранение;

•    хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий;

•    учет и контроль за наличностью запасов на складе ( с использованием информационной системы).