Основные методы учета логистических затрат и механизмов их оптимизации

 

Таблица 12. Цена за 1 кг груза

Наименование товара	Краска вододисперсионная белая	Олифа комбинированная	Белила титановые	Сурик железный	Эмаль белая
Цена, руб.	31	44	41	35	55

 

4.2 Размещение склада  на генеральном плане

 

Важным вопросом организации  является правильное размещение склада на территории промышленного предприятия. На любом промышленном предприятии существует технологическая связь между отдельными складами и цехами – потребителями материалов. Склады, тяготеющие к определенным цехам, располагаются или рядом с ними, или вблизи от них, в наиболее удобных местах.

Основными принципами рационального  размещения складов на территории предприятий являются: прямолинейность грузопотоков; удобство транспортирования грузов и хорошая связь с подъездными путями; приближение хранимых материальных ценностей к главным цехам для более экономичного и быстрого их обслуживания; пожарная безопасность в отношении расположения к другим строениям и цехам предприятия.

Поскольку лакокрасочные  материалы являются горючими, их склад  должен размещаться обособленно.

При размещении склада на территории предприятия необходимо руководствоваться следующим: склад готовой продукции и помещения экспедиции следует размещать вблизи цехов по конечной упаковке лакокрасочных материалов[26].

4.3 Выбор способов хранения  грузов и складской тары

 

Рациональное размещение и укладка товаров на складе во многом зависит от принятого способа хранения [9].Хранение лакокрасочных материалов в зависимости от вида, марки, упаковки, ее размеров, способов транспортирования должно производиться в штабелях или на стеллажах, в таре или в связках в закрытых складских отапливаемых помещениях [30].

В основном используется два способа хранения:

1. Стеллажный – при котором товары могут храниться как в упакованном, так и распакованном виде.

2. Стабельный – при котором товары хранятся в основном в таре, без распаковки с использованием различных видов поддонов (плоских, стоечных, ящичных).

Условием применения стеллажного оборудования является широкая внутрискладская подсортировка  товаров. Основная часть непродовольственных  товаров широкого ассортимента (лакокрасочные материалы) имеет малый объём хранения. Поэтому хранить их целесообразно в стеллажах.

Штабельное оборудование применяют, как правило, для сезонных и крупногабаритных товаров, имеющих большой объём хранения. Укладка товаров в штабель должна обеспечить доступ к каждому наименованию товара. Штабели размещают рядами и блоками. Рядное расположение рационально при подготовке грузов к отправке и большом числе хранимых товаров. Блочное расположение повышает степень использования складской площади, но приемлемо только для однотипных грузов, так как доступ в этом случае возможен лишь к части грузов, находящихся в непосредственной близости к проездам [9].

Для хранения, транспортирования, погрузки и выгрузки различных тарно-штучных  грузов предназначены плоские поддоны. Они представляют собой деревянные щиты (иногда металлические или смешанной конструкции) одно- или двухнастильные с верхним грузонесущим и нижним опорным настилом. Поддоны могут быть двухзаходными, допускающими захватывание их вилочными погрузчиками только с двух сторон, или четырехзаходными, допускающие захватывание с любой из четырех сторон и даже с углов.

Грузы в пакет следует  укладывать так, чтобы, не разбирая его, можно было легко подсчитать число мест в нем. При формировании пакета важно максимально использовать площадь поддона. Допускается свешивание груза за край плоского поддона не более чем на 400 мм с каждой стороны.

Тарно-штучные грузы, перевозимые в пакетах на плоских  поддонах, должны быть скреплены друг с другом металлическими скрепками, стальными, капроновыми или клейкими лентами, с угловыми накладками или без них. Способы закрепления тарно-штучных грузов на плоских поддонах определяются по ГОСТ 21650–76 [10].

Жестяные бочки вместимостью до 200 дм³ хранятся на поддоне размером 800х1200 мм. Согласно стандарту, укладка на поддон осуществляется по 2 бочки с применением обвязочных материалов [10].

Жестяные банки упаковываются в решетчатые ящики по 12 шт., комплектуются на поддоны высотой 2,5 м с применением обвязочных приспособлений, возможна укладка поддонов на стеллажи высотой в 2 яруса.

На проектируемом складе выбираем блочное стеллажное и штабельное размещение грузов. Олифу комбинированную  в жестяных бочках целесообразно хранить на поддонах в соответствии со стандартами, остальные материалы располагаются на стеллажах, предварительно сформировав в грузопакеты.

 

4.4 Расчёт потребности оборудования  для хранения грузов

 

Рассчитаем Годовой грузооборот и складской запас (при сроке хранения 15 дней) материала по формулам (15) и (16) [11]:

 

Q_груз = Q * 2, т (15)

 

где Q_груз – годовой грузооборот, т;

Q – годовое поступление,  т.

 

Q_зап = (Q * t_хр)/365, т (16)

 

где Q_зап – складской запас, т.

t_хр – срок хранения, дней.

Отобразим полученные данные в таблице 13.

 

Таблица 13. Номенклатура и исходные данные грузов

Наименование	Годовое поступление, т	Годовой грузооборот, т	Складской запас, т
Краска вододисперсионная  белая	100	200	4,1
Олифа комбинированная	500	1000	20,54
Белила титановые	50	100	2,05
Сурик железный	120	240	4,93
Эмаль белая	150	300	6,16
Всего	920	1840	37,8

 

Стеллажи обычно изготавливаются  из металла, дерева, бывают смешанной  конструкции. Деревянные стеллажи хотя и просты в изготовлении, но имеют небольшой срок службы и ограниченную возможность использования их для хранения огнеопасных и тяжёлых материалов, изделий. Поэтому на складе будем использовать стеллажи, изготовленные из металла, так как именно металлические стеллажи имеют высокую прочность и долговечность, способность выдерживать большие нагрузки и безопасность в пожарном отношении.

 

Таблица 14. Расчёт количества стеллажного оборудования

Показатель	Наименование товара
	Краска вододисперсионная белая	Белила титановые	Сурик железный	Эмаль белая	Всего
Складской запас, т	4,1	2,05	4,93	6,16	17,24
число ячеек (n)	5	3	5	7
количество стеллажей (nс)	2	1	2	2	7

 

Таблица 15. Расчет габаритных размеров оборудования

Показатель	Краска вододисперсионная белая	Белила титановые	Сурик железный	Эмаль белая
Количество штук в ящике	6	12	6	6
Масса ящика, т	0,033	0,035	0,02	0,02
Количество ящиков на поддоне (вместимостью 1 т)	30	28	50	50
Размеры ящка, м	0,157х0,191	0,157х0,136	0,157х0,171	0,157х0,171
Высота ящика, м	0,241	0,322	0,221	0,221
Ширина ящика, м	0,364	0,364	0,364	0,364
Ширина поддона, м	0,8	0,8	0,8	0,8
Длина поддона, м	1,2	1,2	1,2	1,2
Длина стеллажа, м	2,5	2,5	2,5	2,5
Ширина стеллажа, м	2	2	2	2
Высота стеллажа, м	2	2	2	2

 

Расчет количества оборудования для олифы комбинированной, упакованной  в жестяные цилиндрические бочки вместимостью до 200 дм3 с размерами 590х860 мм. Для хранения будем использовать поддон 800х1200 мм. Тогда размеры грузопакета будут равны: ширина – 1,18 м; длина – 1,2 м; высота – 0,96 м.

Если на 1 м² можно положить 0,4 т (исходя из методических указаний), то бочки нужно укладывать на поддон в один ярус.

Количество грузопакетов определяется следующим образом [11]:

 

n_ш = Q_зап/Е (18)

 

20,54/0,4 = 52

Значит, на складе будет  находиться 52 грузопакета.

 

Таблица 16. Расчет допустимого, общего и максимального количества банок на складе

Показатель	Краска вододисперсионная белая	Белила титановые	Сурик железный	Эмаль белая
Допустимое количество банок в грузопакете	180	336	300	300
Общее количество грузопакетов	5	3	5	7
Количество банок на складе (максимально)	900	1008	1500	2100

 

Таблица 17. Расчет допустимого, общего и максимального количества бочек на складе

Показатель	Олифа комбинированная
Допустимое количество банок в грузопакете	2
Общее количество грузопакетов	52
Количество банок на складе (максимально)	104

 

4.5 Расчёт потребных  площадей и ёмкости склада

 

Понятие «площадь» имеет  двойной смысл. Во-первых, площадь  – это место, территория, где осуществляются те или иные складские функции предприятия. Во-вторых, площадь – это размер территории в квадратных метрах [9].

Общую площадь склада находят по формуле (19) [11]:

 

F_общ=f_пол+f_пр+f_сл+ f_об + f_всп, м² (19)

 

где f_пол – полезная площадь склада, то есть занятая непосредственно под хранимыми материалами, изделиями, продукцией и товарами, м²;

f_пр – площадь занятая приёмочными и отпускными площадками (экспедиционная площадь, включая площадь погрузочно-разгрузочных рамп), м²;

f_сл – служебная площадь для административно-бытовых и других помещений (кабинет директора, столовая, буфет и так далее), м²;