Контрольная работа по "Логистике"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2011 в 08:32, контрольная работа

Описание

Материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.
Управление запасами заключается в решении двух основных задач:
- определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;
- создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Содержание

Модели управления запасами и их классификация: с фиксированным размером заказа, с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированной периодичностью и фиксированным размером заказа; размер заказа при скидках на количество.
Задача. Рассчитайте количество автопогрузчиков, если за сутки необходимо переработать 550 т груза. Производительность автопогрузчиков 50 т/ час, коэффициент неравномерности поступления груза к=1.5, продолжительность смены 8 часов.

Работа состоит из  1 файл

Логистика.doc

— 113.00 Кб (Скачать документ)
  1. Модель с фиксированным размером заказа
  2. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
  3. Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
  4. Модель «Минимум — Максимум»

      Модель  с фиксированным уровнем запаса работает так: на складе есть максимальный желательный запас продукции (МЖЗ), потребность в этой продукции уменьшает ее количество на складе, и как только количество достигнет порогового уровня, размещается новый заказ. Оптимальный размер заказа (ОР) выбирается таким образом, чтобы количество продукции на складе снова ровнялось МЖЗ, так как продукция не поставляется мгновенно, то необходимо учитывать ожидаемое потребление во время поставки. Поэтому необходимо учитывать резервный запас (РЗ), служащий для предотвращения дефицита.

Для определения  максимального желательного запаса (МЖЗ) используется формула:

МЖЗ = ОР + РЗ.

      Модель  с фиксированным интервалом времени между заказами работает следующим образом: с заданной периодичностью размещается заказ, размер которого должен пополнить уровень запаса до МЖЗ.

      Модель  с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня работает следующим образом: заказы делаются периодически (как во втором случае), но одновременно проверяется уровень запасов. Если уровень запасов достигает порогового, то делается дополнительный заказ.

В зафиксированные  моменты заказов расчет размера  заказа производится по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП,

где,

РЗ — размер заказа, шт.;

МЖЗ — желательный максимальный заказ, шт;

ТЗ — текущий заказ, шт;

ОП — ожидаемое потребление за время.

В момент достижения порогового уровня размер заказа определяется по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП,

где,

РЗ — размер заказа, шт.;

МЖЗ — максимальный желательный заказ, шт.;

ПУ — пороговый уровень запаса, шт.;

ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

      Модель  «Минимум — Максимум» работает следующим образом: контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

      При ближайшем рассмотрении этих моделей  видно, что первая модель довольно устойчива  к увеличению спроса, задержке поставки, неполной поставке и занижение размера заказа. Вторая модель устойчива к сокращению спроса, ускоренной поставке, поставке завышенного объема и завышенного размера заказа. Третья модель объединяет все плюсы двух первых моделей.

      Для получения ответа на вопросы: когда и сколько заказывать материалов, необходимо рассчитать объем резервного запаса и оптимального размера заказа. При расчете объема резервного запаса (РЗ) рассматривается два случая: спрос на продукцию (Tд) — детерминированная или случайная величина. В первом случае: PЗ = Пд x Tзп, где Tзп — время возможной задержки поставки. Во втором, время поставки и время возможной задержки поставки — детерминированы. Значит ежедневный спрос за предыдущий период определяется как математическое ожидание и дисперсия . Время между моментом размещения заказа и моментом его получения (Q): Q = Tп + Tзп. Спрос за время равен сумме ежедневных спросов, если более 4-х дней, то суммарный спрос распределен по нормальному закону с математическим ожиданием M(Пq) = Q * M(Пд), и дисперсией D(Пq) = Q * M(Пд).

      Зададимся вероятностью возможного дефицита , по таблице нормального распределения находим , значит

      Таким образом, находим уровень резервного запаса из условия, что вероятность возможного дефицита будет не более заданного.

Оптимальный размер заказа находится по формуле Уилсона:

где,

К- затраты  на размещение одного заказа;

h — издержки на хранение 1 ед. продукции в ед. времени.

      При подаче заказа внешнему поставщику цена, назначаемая на тот или иной товар, может зависеть от объема покупки. На заказы большого объема обычно предоставляются скидки. Необходимо выяснить, как повлияет предоставление скидки на общую стоимость. Заказы на более крупные партии продукции повлекут за собой увеличение стоимости запасов (стоимость заказа плюс издержки хранения), однако данное увеличение может быть до некоторой степени компенсировано снижением закупочной цены.

      Как правило, стоимость покупки значительно  превосходит по величине общую стоимость запасов. Если обычно товар реализуется по цене С за единицу, но для заказов, размер которых превышает некоторую величину q1, предоставляется скидка, в соответствии с которой цена за единицу продукции снижается до величины С1. Если для заказов, размер которых превышает величину q2, существует дополнительная скидка, позволяющая снизить цену за единицу продукции до величины С2. Очевидно, предоставление скидок выгодно для определенного интервала размера заказа. Уровень заказа, начиная с которого устанавливается скидка, называется уровнем, нарушающим цену.  
 
 
 
 
 
 
 

    1. Задача. Рассчитайте  количество автопогрузчиков, если за сутки  необходимо переработать 550 т груза. Производительность автопогрузчиков 50 т/ час, коэффициент неравномерности  поступления груза к=1.5, продолжительность смены 8 часов.
 
 

  Дано: 

  Q= 550 т

  Tсм= 8 ч

  Р = 50 т/час

  К=1.5 

  Решение: 

  А=                              

Рсут= Р*Тсм

 

Рсут = 50 т/час * 8 ч = 400 т 

А= 550 т*1,5 =  2 (шт.)

       400 т 

Ответ: 2 автопогрузчика 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы 

  1. Гаджинский  А. М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений.— 2-е изд.М.:  Информационно внедренческий центр "Маркетинг", 1999
  2. Макаренко М.В., Канке А.А. Закупочная и распределительная логистика: Учеб. Пособие.М.: ГУУ, 2003
  3. Никифоров В.В. Логистика: Транспорт и склад в цепи поставок. ГРОСС, СПб, 2005

Информация о работе Контрольная работа по "Логистике"