Технологические операции и процессы изготовления выдувных стеклянных изделий, применяемое оборудование, возможные виды производственны

     Процесс приготовления вискозного раствора является общим для всех видов  вискозных волокон и осуществляется в такой последовательности: подготовка целлюлозы к мерсеризации, мерсеризация целлюлозы; измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание щелочной целлюлозы; ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы, созревание вискозы, фильтрация и удаление воздуха.

     Чистая  целлюлоза в виде листов поступает  на заводы искусственного волокна. После подбора партии и подсушки листов древесную целлюлозу обрабатывают 18%-ным раствором едкого натра при температуре 18 —20 °С в течение 1 ч. Этот процесс называется мерсеризацией. В результате образуется щелочная целлюлоза. Ее выдерживают 12—14 ч при установленной температуре (предварительное созревание).

     После созревания щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом, в результате чего образуется ксантогенат. При растворении ксантогената в разбавленном растворе щелочи образуется вязкий раствор вискозы, которую затем фильтруют и выдерживают в течение 20 — 40 ч. Для получения матированного волокна в раствор вискозы добавляют тонкоизмельченный диоксид титана, а для получения окрашенного волокна вводят краситель. Для полной очистки от механических примесей и нерастворившихся частиц раствор фильтруют и удаляют из него пузырьки воздуха. Очищенный вязкий раствор вискозы под давлением подается на прядильные машины.

     Прядение  производят по мокрому способу. Состав осадительной ванны: растворы серной кислоты, сульфата натрия и сульфата цинка. Серная кислота разлагает ксантогенат целлюлозы и регенерирует целлюлозу.

     После прядения волокно промывают для  удаления серной кислоты и проводят десульфацию раствором едкого натра или сульфида натрия в целях удаления серы, которая придает волокнам белизну и жесткость. Промятые волокна отбеливают раствором ипохлорита натрия. Для придания нитям мягкости, эластичности, снятия электризуемости волокно шлихтуют.

     После отделки нити сушат при температуре 60 — 80 °С и конди-ционируют для выравнивания влажности волокна по слоям намотки бобины. Затем нить подвергают крутке. Крутку фиксируют в течение 6—12 ч при относительной влажности 95 %. Фиксированная нить не дает сукрутин, ее перематывают на конические бобины, сортируют и упаковывают.

     В зависимости от степени вытяжки  и тепловой обработки получают вискозное  волокно, отличающееся механическими  свойствами — обыкновенное, прочное и высокопрочное.

     Волокна в чистом виде и в смеси с  другими волокнами примелют для выработки платьевых, костюмных, сорочечных тканей, верхнего трикотажа. Нити в чистом виде и в сочетании с другими волокнами используют для производства подкладочных, сорочечных, бельевых, декоративных, мебельных тканей, верхнего, бельевого трикотажа, чулочно-носочных изделий, текстильной галантереи (ленты, тесьма, галстуки и др.). 
 

     Тесьма, ее виды, применение, сырье и способы  изготовления.

        По способу производства тесьму делят на плетеную и вязаную. Плетеную тесьму изготовляют на плетельных машинах. В процессе плетения одна, две или три нити перекрывают поочередно такое же количество нитей. Нити переплетаются между собой под углом 45° и по диагонали.

     По  переплетению тесьма может быть одно-, двух- и трехпрядной. При однопрядном плетении нити перекрывают одна другую. За счет большого количества пересечений нитей изделия такого способа плетения особенно прочны.

     При двухпрядном плетении каждая нить пересекает две встречные, проходя затем под двумя следующими и т.д. Изделия при этом получаются достаточно прочными и красивыми. Двухпрядное плетение — наиболее распространенное.

     При трехпрядном плетении каждая нить перекрывает три встречные, а затем проходит под таким же количеством нитей. При этом плетении наиболее рельефно выделяется рисунок изделия, но снижается его прочность.

     После плетения тесьму подвергают отбеливанию, гладкому крашению. По отделке тесьма может быть суровой, отбеленной, гладкокрашеной и цветной.

     Тесьма  вязаная производится способом вязания  на уточно-вязальных или рашель-машинах из двух и трех систем нитей. Вязаная тесьма разнообразна по рисунку и технике вязания, она может быть ажурной, в виде мережки, с петлями, зубчиками. 
 
 
 

     Основные  процессы выделки пушно-мехового полуфабриката. Крашение шкур. 

     Процессы  производства пушнины и меха похожи на процесс изготовления кож, но имеют  свои существенные отличия, связанные с сохранением ценных свойств волосяного покрова.

     Законсервированное  пушно-меховое сырье поступает  на меховые предприятия, где его подвергают обработке, при которой структура и свойства дермы существенно изменяются: происходит расщепление коллагеновых пучков на более элементарные волокна и последующее закрепление полученных изменений. В результате шкурка становится мягкой, пластичной, устойчивой к воздействию влаги, тепла, микроорганизмов, т.е. пригодной к изготовлению из нее пушно-меховых изделий.

     Технология  изготовления пушнины и меха состоит  из многочисленных химических, физико-химических и механических операций, среди которых можно выделить следующие этапы: подготовительный процесс, выделку, отделку, крашение.

     Химические  и физико-химические операции представляют собой жидкостные процессы обработки сырья и полуфабриката. Они проводятся в специальной аппаратуре (баркасах, барабанах и т.д.) путем погружения всей партии сырья или полуфабриката в обрабатывающую жидкость.

     При механических операциях каждая шкурка обрабатывается отдельно.

     Цель  подготовительных операций — подготовка сырья к выделке, т.е. приведение шкурки в близкое к парному состояние. К таким операциям относятся: отмока, мездрение, разбивка, обезжиривание и др.

     К операциям выделки относятся: пикелевание, дубление, жирование, сушка.

     Отделочные  операции: откатка пушно-мехового полуфабриката, отделка кожевенной ткани, разбивка, шлифование, отделка волосяного покрова, колочение, чесание, стрижка, щипка, глажение. Они необходимы для придания потребительских свойств выделанным шкуркам, которые после выделки могут иметь загрязненный, нередко закатанный волосяной покров и жесткую после сушки кожевую ткань.

     Крашение. Природная окраска волосяного покрова пушных и меховых шкурок зависит от наличия или отсутствия в волосе пигментов — черного (меланина) и желтого (феомеланина). Желтизна натурального непигментированного волоса обусловлена биологическими, сырьевыми и технологическими факторами, считается пороком, снижающим ценность шкурки. Для повышения качества меховых шкурок, обновления и расширения их ассортимента в соответствии с направлениями моды в настоящее время огромное значение имеет крашение полуфабриката. Используя современные методики и разнообразные красители, можно полностью изменять натуральную окраску волосяного покрова шкурок, облагораживать окраски неценных видов сырья, имитируя более дорогие и редкие виды меха.

     Окраска мехового полуфабриката должна быть устойчивой к сухому и мокрому  трению, влаге, свету, не должна изменяться при хранении.

     Перед крашением проводятся подготовительные операции: отбеливание, нейтрализация и протравление.

     Нейтрализация — обработка волосяного покрова  водными растворами щелочных реагентов (аммиака, гидрокарбоната натрия, и др.). Цель этой операции — удаление с поверхности волоса загрязнений и жировых веществ, придание полуфабрикату необходимого рН и повышение гидрофильности волоса для облегчения диффузии красителя в волосе при последующем крашении.

     Протравление  — обработка мехового полуфабриката раствором солей металлов (хрома, меди, железа) для улучшения окрашиваемости меха окислительными красителями, получения насыщенных и прочных окрасок.

     Отбеливание — обработка волосяного покрова  окислителями (пероксидом водорода, хромпиком) в целях разрушения природной окраски волосяного покрова для дальнейшего окрашивания волоса в любой цвет.

     Крашение  проводится окуночным, намазным или комбинированным способами.

     Окуночное крашение, т.е. обработка шкурок в красильном растворе, получило наибольшее распространение. В результате такой обработки волосяной покров и кожевая ткань полуфабриката окрашиваются в однотонный цвет.

     Намазное крашение применяется сравнительно реже, в основном при нанесении фантазийных цветных рисунков и создании различных имитаций более ценных видов меха. Различают пробивку, верховое, аэрографическое и трафаретное, резервное крашение.

     Пробивка  необходима для сохранения натуральной  светлой окраски кожевой ткани полуфабриката. Красильный раствор наносят (пробивают) жесткими щетками по всей площади и глубине волосяного покрова. Чаще всего таким способом окрашивают шкуры морского зверя, выдры.

     Верховое  крашение используют чаще всего в  сочетании с окуночным для наводки хребта при создании имитаций ценных видов пушнины. Красильный раствор наносится на предварительно окрашенный окуночным способом волосяной покров с помощью щеток или краскораспылителей. Таким способом благодаря опыту и интуиции технологов, подбирающих оттенки красителей, овчину окрашивают под меха хоря, кролика, ондатры, соболя, норки. Современные отделки мехового велюра «бриса» и «сноу тап», создающие эффект припорошенного снегом меха, также производятся с помощью этого метода.

     Аэрографическое крашение осуществляется с помощью  аэрографной машины, оснащенной пневматическим или гидравлическим распылителем. Благодаря этому методу создаются плавные переходы тонов и полутонов на поверхности мехового полуфабриката при имитациях ценных видов меха.

     При трафаретном крашении применяются  металлические или картонные  листы (трафареты) с отверстиями  различной формы в соответствии с задуманным художником рисунком, имитирующим окраску леопарда, тигра, оцелота, гепарда, зебры и других редких животных. Кроме того, используются сетчатые шаблоны (фильмопечать).

     Резервное крашение применяют для имитации ценных видов пушнины, причем кончики  остевых волос должны оставаться белыми, а основной волосяной покров окрашивается в темный тон.

     Чтобы добиться этого эффекта, на кончики  волос до крашения наносится так  называемый резерв — вещество, защищающее от закрашивания. После окраски всего  волосяного покрова пробивным способом резерв с помощью промывки удаляют, а незакрашенные кончики волос создают эффект серебристости.

     Комбинированное крашение осуществляется при использовании двух перечисленных выше способов (например, окуночного и верхового, окуночного и трафаретного, пробивки и резервного).

     Для крашения меховых шкурок применяются  красители различных классов — окислительные, кислотные, протравные, металлосодержащие, кубовые, активные, с дубящими свойствами.

     В производстве практически всех видов  крашеного мехового полуфабриката  наиболее распространено крашение окислительными красителями — полупродуктами, не имеющими характерных для красящих веществ хромофорных систем; бесцветные или слабоокрашенные соединения, относящиеся к ароматическим аминам, фенолам, аминофенолам, производным бензола или нафталина. Эти химические вещества имеют небольшую молекулярную массу, поэтому они из водных растворов свободно диффундируют в волос, где подвергаются окислению. В качестве окислителей применяются пероксид водорода, хромпик и др. Образование красителя осуществляется непосредственно на волосе, т.е. в результате окисления получаются окрашенные соединения большой молекулярной массы, нерастворимые в воде и органических соединениях. Недостатки окислительных красителей — малая светостойкость окрасок, длительность и трудоемкость процесса, ухудшение пластических свойств кожевой ткани, уменьшение выхода по площади, токсичность.

     В настоящее время окислительные  красители постепенно заменяются кислотными, их общий признак — содержание одной или нескольких сульфогрупп. Выпускаются данные красители в виде натриевых солей ароматических сульфокислот. Кислотными красители называют потому, что связывание их с белком волоса и кожевой ткани происходит в кислой среде. Анионы красителя попадают в структуру белка, вступают во взаимодействие с положительно заряженными аминогруппами и, вытесняя соединенные с ними анионы кислоты, образуют с белком ионную связь. Обычно используются смеси различных красителей. Кислотные красители дают глубокую и интенсивную окраску волосяного покрова при температуре 60—65 °С. Применяются кислотные красители для крашения меховой овчины, кролика.