Потребительские свойства ЛКМ

     Укрывистость  высушенной пленки ( ), в г/м  вычисляют по формуле 
     

                                                   (1)

 
где   - масса неокрашенной стеклянной пластинки, г; 
      
       - масса пластинки с высушенной пленкой, г; 
      
       - площадь стеклянной пластинки, мм . 

  Время высыхания. Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл. 2.

     Время и степень высыхания определяют при (20 ± 2) °С и относительной влажности  воздуха (65 ± 5) % на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.

     Пластинки со слоем лакокрасочного материала  естественной сушки выдерживают  в горизонтальном положении в  помещении, защищенном от пыли, сквозняка  и прямого попадания солнечных  лучей, при (20 ± 2) °С и относительной  влажности воздуха (65 ± 5) %, в течение  времени, указанного в нормативно-технической  документации на испытуемый материал, а затем проводят испытание.

     Пластинки со слоем лакокрасочного материала  горячей сушки выдерживают в  горизонтальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте  или другой нормативно-технической  документации на испытуемый лакокрасочный  материал, а затем после выдержки покрытия в течение 3 ч при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % проводят испытание.

     При естественной и горячей сушке  допускается вертикальное или под  углом 45° положение пластин с  нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано в стандарте  или другой нормативно-технической  документации на испытуемый лакокрасочный  материал.

     Для установления степени и времени  высыхания испытание проводят последовательно, как указано в табл. 2.

     Если  по нормативно-технической документации требуется установить определенную степень высыхания, то другие степени  высыхания не определяют. Каждое испытание  проводят на новом месте пленки.

     Степени высыхания, подлежащие определению  при контроле качества, указывают  в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.    

     Таблица 2-  Определение времени высыхания до степени 1 

     Испытание начинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую устанавливают  легким прикосновением пальцев к  поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до 50 мм на горизонтально расположенную  поверхность лакокрасочной пленки насыпают около 0,5 г стеклянных шариков. В качестве вспомогательного средства для насыпания шариков допускается  использовать разбрасывающее устройство. Шарики насыпают на площадь диаметром 18 - 22 мм так, чтобы они лежали в  один слой. Допускается насыпать шарики, на площадь в виде полосы. Остальную  поверхность лакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих  шариков, чтобы использовать ее для  дальнейших испытаний или для  сравнения с испытуемым участком.

     Через (60 ± 2) с пластинку наклоняют под  углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянные шарики легко  сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если все шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответствующее достижению степени высыхания 1. 

  Определение времени высыхания до степени 2

     При испытании на окрашенную пластинку  помещают чистыми руками или пинцетом листок бумаги, взяв его за один из свободных  уголков. На листок бумаги накладывают  резиновую пластинку, на середину которой  устанавливают гирю массой 20 г; через (60 ± 2) с снимают гирю и резиновую  пластинку, а окрашенную пластинку  с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты 28 - 32 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то степень  высыхания 2 достигнута. Допускается  удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества), если это указано  в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Определение времени высыхания до степеней от 3 до 7

     Испытание проводят, так же как до времени высыхания степени 2, применяя нагрузки и фиксируя состояние поверхности по табл. 2. Оценку степени высыхания от 3 до 7 проводят через 30 с после снятия нагрузки.

     Если  бумага не прилипает к пленке, а  поверхность под ней соответствует  характеристикам, указанным в табл. 2, то фиксируют время, требуемое для достижения степени высыхания от 3 до 7.

     Если  степень высыхания 6 достигается  раньше степени высыхания 5, то решающей является более высокая степень  высыхания.

     После определения времени или степени  высыхания непосредственно вблизи места испытания на всех трех окрашенных пластинках определяют толщину пленки.

     Если  в нормативно-технической документации не указана допустимая разность толщин, то допускается максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического  значения ± 15 %. При разногласиях в  определении толщины пленки максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического не должно превышать  ± 10 %.

     За  результат испытания принимают  время в минутах, часах или  сутках, необходимое для достижения определенной степени высыхания  нанесенного на пластинку лакокрасочного материала при толщине и условиях сушки, установленных стандартом или  другой нормативно-технической документацией  на испытуемый лакокрасочный материал. При этом необходимая степень  высыхания считается достигнутой, если из трех параллельных определений  не менее двух соответствуют характеристике данной степени высыхания.

     Время высыхания вычисляют как среднее  арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между  которыми не превышают ± 15 %. 

     Эластичность  пленки при изгибе

       Испытание проводят при (20 ±  2) °С и относительной влажности  воздуха (65 ± 5) %, если нет других  указаний в нормативно-технической  документации на испытуемый материал.

      Пластинку накладывают  на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно  прижимая ее к стержню, плавно  изгибают в течение 1 - 2 с на 180° вокруг стержня, затем покрытие  в месте изгиба рассматривают  в лупу на наличие трещин  и отслаивания. Если эти дефекты  отсутствуют, то производят изгибание  пластинки каждый раз в другом  месте последовательно от стержня  большего диаметра к меньшему  до тех пор, пока не будут  обнаружены указанные выше дефекты.

     Если  в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал предусмотрено  значение эластичности (диаметр стержня), то испытание проводят с использованием стержня только такого диаметра.

     За  результат испытания принимают  минимальный диаметр стержня  в миллиметрах, при изгибании  образца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной.

     Оценку  эластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят после испытания трех пластинок  на одном и том же стержне.

     Результат испытания должен совпадать не менее, чем для двух испытуемых пластинок, если совпадение не достигнуто, испытание  повторяют на шести образцах.

     При оценке результатов не принимают  во внимание состояние поверхности  на расстоянии до 5 мм от края пластинки. 

     Адгезия. Метод параллельных надрезов.

     Сущность  метода заключается в нанесении  на готовое лакокрасочное покрытие параллельных надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по трехбалльной системе.

     Адгезию с применением  липкой ленты определяют на двух параллельных образцах и не менее чем на трех участках каждого образца. На каждом участке поверхности образца на расстоянии от края пластины не менее 10 мм делают не менее пяти параллельных надрезов длиной не менее 20 мм до металла на расстоянии 1, 2 или 3 мм друг от друга с помощью режущего инструмента. Перпендикулярно надрезам накладывают полоску липкой ленты размером 10´100 мм и плотно ее прижимают, оставляя один конец полоски неприклеенным.

     Быстрым движением ленту отрывают перпендикулярно  от покрытия. Адгезию по методу параллельных надрезов оценивают по трехбалльной шкале (табл. 3).

  Таблица 3- Определение Адгезии по трехбалльной шкале

      
     После нанесения надрезов для удаления отслоившихся кусочков покрытия проводят мягкой кистью по поверхности решетки  в диагональном направлении по пять раз в прямом и обратном направлении. Адгезию оценивают в соответствии с таблицей 3  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Результат испытаний 

Таблица  4 - Объект №1 Эмаль универсальная ПФ-115 «Расцвет»