Особливості експертизи та здійснення фітосанітарного контролю під час переміщення через митний кордон україни дерев’яної тари
Дипломная работа, 01 Марта 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Упакування може бути правильним і раціональним лиш тоді, коли є точне уявлення про пакувальні вимоги, які пред’являють до товару. Необхідно детальне знання властивостей товару, наприклад таких, як фізичний стан, зовнішній вид, колір, маса, місткість, вплив фізичних і хімічних факторів тощо. Характер упакування залежить також від умов транспортування: необхідно враховувати спосіб транспортування, відстань і тривалість, можливість перевантаження в дорозі, температурний режим і вологість під час перевезення (кліматичні умови), сумісність з іншими вантажами й ін. При морському перевезенні необхідно враховувати тиск інших вантажів, а також бічний тиск під впливом крену судна, глибину трюмів і їх розміри, розміри вантажних люків, можливість проникнення сторонніх запахів і забруднюючих речовин.
Содержание
КЛЮЧОВІ СЛОВА 4
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ 4
ВСТУП 5
РОЗДІЛ І 9
АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ 9
1.1. Реалії та проблеми розвитку ринку дерев’яних піддонів в Україні 9
1.2.Класифікація дерев’яної тари 12
1.3. Дерев’яний піддон – база для уніфікації 17
1.4. Вимоги до якості дерев’яних піддонів 20
РОЗДІЛ 2 30
ОБ’ЄКТ ТА МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ 30
2.1 . Класифікація та характеристика піддонів 30
2.2. Об’єкт дослідження 40
2.3. Київська ТПП як суб’єкта товарної експертизи 44
2.4. Методи дослідження 47
РОЗДІЛ 3 63
ОСОБЛИВОСТІ ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРТИЗИ ДЕРЕВЯНИХ ПІДДОНІВ 63
3.1. Документальна експертиза дерев’яних піддонів 63
3.2. Експертиза кількості та якості дерев’яних піддонів 67
РОЗДІЛ 4 76
ОСОБЛИВОСТІ МИТНОГО ОФОРМЛЕННЯ ЕКСПОРТУ ДЕРЕВ’ЯНОЇ ТАРИ 76
4.1. Аналіз нормативних документів, що регламентують порядок переміщення дерев’яної тари через митний кордон України 76
4.2. Акредитація суб’єкта ЗЕД в митних органах – перший крок до здійснення митного оформлення товару 82
4.3. Підготовка пакету документів для митного оформлення дерев’яної тари в режимі „ЕК-10”. 84
ВИСНОВКИ 106
ПРОПОЗИЦІЇ 108
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 109
Работа состоит из 1 файл
ДР_Поддон.doc
— 1.75 Мб (Скачать документ)Вимірювання діагоналі після випробування проводять по заздалегідь нанесених контрольних точках, розташованим поза зоною ушкодження кута.
Місцеві деформації біля кута, на який падає піддон, в увагу не приймають, якщо вони перебувають на відстані не більше 50 мм від кута.
- Охорона праці
Безпека виробничих процесів досягається попередженням небезпечної аварійної ситуації й протягом усього часу їхнього функціонування повинна бути забезпечена:
- застосуванням технологічних процесів (видів робіт), а також прийомів, режимів роботи в порядку обслуговування виробничого встаткування;
- використанням виробничих приміщень, що задовольняють відповідним вимогам і комфортності працюючих;
- устаткуванням виробничих площадок (для процесів, виконуваних поза виробничими приміщеннями);
- облаштованістю території виробничих підприємств;
- використанням вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, що комплектують виробів (вузлів, елементів) і т.п., що не роблять небезпечного й шкідливого впливу на працюючим. При неможливості виконання цієї вимоги повинні бути вжиті заходи, що забезпечують безпеку виробничого процесу й захист обслуговуючого персоналу;
- застосуванням виробничого встаткування, що не є джерелом травматизму й професійних захворювань;
- застосуванням надійно діючих і регулярно контрольно-вимірювальних приладів, що перевіряються, пристроїв противоаварийной захисту, засобів одержання, переробки й передачі інформації;
- застосуванням електронно-обчислювальної техніки й мікропроцесорів для керування виробничими процесами й системами противоаварийной захисту;
- застосуванням швидкодіючих арматур, що відтинає, і засобів локалізації небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- раціональним розміщенням виробничого встаткування й організацією робочих місць;
- розподілом функцій між людиною й машиною (устаткуванням) з метою обмеження фізичних і нервово-психічних (особливо при контролі) перевантажень;
- застосуванням безпечних способів зберігання й транспортування вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва;
- професійним відбором, навчанням працюючих, перевіркою їхніх знань і навичок безпеки праці відповідно до вимог ГОСТ 12.0.004-90;
- застосуванням засобів захисту працюючому, відповідному відповідному характеру прояву можливих небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- здійсненням технічних і організаційних заходів щодо запобігання пожежі й (або) вибуху й протипожежному захисту за ГОСТ 12.1.004-85 і ГОСТ 12.1.010-76;
- позначенням небезпечних зон провадження робіт;
- включенням вимог безпеки в нормативно-технічну, проектно-конструкторську й технологічну документацію, дотриманням цих вимог, а також вимог відповідних правил безпеки в нормативно-технічну, проектно-конструкторську й технологічну документацію, дотриманням цих вимог, а також вимог відповідних правил безпеки й інших документів по охороні праці;
- використання методів і засобів контролю вимірюваних параметрів небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- дотриманням установленого порядку й організованості на кожному робочому місці, високої виробничої, технологічної й трудової дисципліни.
Виробничі процеси повинні бути пожаро- і вибухобезпечними відповідно до вимог ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 і ОНТП 24-86.
Виробничі процеси не повинні супроводжуватися забрудненням навколишнього середовища (повітря, ґрунту, водойм) і поширенням шкідливих факторів вище гранично припустимих норм, установлених відповідними стандартами й іншими нормативними документами.
Вимоги безпеки до конкретних виробничих процесів розробляють на основі законодавства про працю, санітарного законодавства, норм і правил, затверджених Мінздравом СРСР і справжнього стандарту з урахуванням аналізу даних виробничого травматизму й професійної захворюваності, а також прогнозування можливості попередження виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів у знову розроблювальні або модернизируемых процесах, у тому числі промислових роботів, що передбачають використання, гнучких виробничих систем, роторних ліній тощо.
Вимоги безпеки повинні встановлюватися:
- у стандартах ССБТ, нормах технологічного проектування (НТП), у текстовій частині технологічних карт за ДСТ 3.1120-83, правилах техніки безпеки, інструкціях, пам'ятках і інших документах вимог безпеки до технологічних процесів;
- у стандартах будь-яких видів на конкретні виробничі процеси або на сукупність процесів, що володіють спільністю цих вимог.
При проектуванні, організації й здійсненні технологічних процесів для забезпечення безпеки повинні передбачатися наступні міри:
- усунення безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготівлями, напівфабрикатами, що комплектують виробами (вузлами, елементами), готовою продукцією й відходами виробництва, що роблять небезпечний і шкідливий вплив;
- заміна технологічних процесів і операцій, пов'язаних з виникненням небезпечних і шкідливих виробничих факторів, процесами й операціями, при яких зазначені фактори відсутні або не перевищують гранично припустимих концентрацій, рівнів;
- комплексна механізація, автоматизація, застосування дистанційного керування технологічними процесами й операціями при наявності небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- герметизація встаткування або створення в устаткуванні підвищеного або зниженого (фиксируемого по приладу) тиску (у порівнянні з атмосферним);
- застосування засобів захисту працюючих;
- розробка систем, що забезпечують безпеку, керування й контролю виробничого процесу, включаючи їхню автоматизацію зовнішньої й внутрішньої діагностики на базі ЕОМ;
- застосування мер, спрямованих на запобігання прояву небезпечних і шкідливих виробничих факторів у випадку аварії;
- застосування безвідхідних технологій замкнутого циклу виробництв, а якщо це неможливо, те своєчасне видалення, знешкодження й поховання відходів, що є джерелом шкідливих виробничих факторів; використання системи оборотного водопостачання;
- використання сигнальних знаків і знаків безпеки відповідно до ГОСТ 12.4.026-76;
- застосування раціональних режимів праці й відпочинку з метою запобігання монотонності, гиподинамики, надмірних фізичних і нервово-психічних перевантажень;
- захист від можливих негативних впливів природного характеру й погодних умов.
Вимоги безпеки до технологічного процесу повинні бути викладені в технологічній документації.
Виробничі приміщення повинні відповідати вимогам діючих будівельних норм і правил.
Рівні небезпечних і шкідливих виробничих факторів у виробничих приміщеннях і на робочих місцях не повинні перевищувати величин, обумовлених нормами, затвердженими у встановленому порядку.
Виробничі приміщення повинні
бути обладнані таким чином, щоб
забезпечувалася евакуація
Пристрій інженерних мереж виробничих приміщень за умовами їхньої експлуатації повинне відповідати вимогам безпеки.
Виробничі (робітники, монтажні
й ін.) площадки, на яких виконуються
роботи поза виробничими приміщеннями,
і територія виробничого
Технологічні й транспортні комунікації, проходи й проїзди, розташовані на території підприємства, повинні відповідати вимогам забезпечення безпеки людей.
Підприємства повинні
бути забезпечені пожежною технікою
для захисту об'єктів
Розміщення на території
виробничого підприємства технологічних
установок, виробничих і допоміжних
будинків, будинків адміністративно-господарського
призначення повинні
Вихідні матеріали, заготівлі, напівфабрикати не повинні робити шкідливої дії на працюючим. При необхідності використання вихідних матеріалів, заготівель і напівфабрикатів, які можуть робити шкідлива дія, повинні бути застосовані відповідні засоби захисту працюючих.
При використанні в технологічному
процесі нових вихідних матеріалів,
заготівель, напівфабрикатів, а також
при утворенні проміжних
Використання нових речовин і матеріалів дозволяється тільки після твердження у встановленому порядку відповідних гігієнічних нормативів.
Застосовуване у виробничому процесі виробниче встаткування повинне відповідати вимогам безпеки, викладеним у ГОСТ 12.2.003-74 і інших нормативних документах на відповідні групи виробничого встаткування.
Вимоги до розміщення виробничого встаткування й організації робочих місць
Розміщення виробничого встаткування повинне забезпечувати безпека й зручність його експлуатації, обслуговування й ремонту з обліком:
- зниження впливу на працюючих небезпечні й шкідливих виробничих факторів до значень, установлених стандартами ССБТ, санітарними нормами, затвердженими Міністерством охорони здоров'я СРСР;
- безпечного пересування працюючих (а також сторонніх осіб), швидкої їхньої евакуації в екстрених випадках, а також найкоротших підходів до робочих місць, по можливості, що не перетинають транспортні шляхи;
- найкоротших шляхів руху предметів праці й виробничих відходів з максимальним виключенням зустрічних вантажопотоків;
- безпечної експлуатації транспортних засобів, засобів механізації й автоматизації виробничих процесів;
- використання засобів захисту працюючих від впливу небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- робочих зон (робітників місць), необхідних для вільного й безпечного виконання трудових операцій при монтажі (демонтажі), обслуговуванні й ремонті встаткування з урахуванням розмірів використовуваних інструментів і пристосувань, місць для установки, зняття й тимчасового розміщення вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва, а також запасних вузлів і деталей і тих, які демонтуються;
- площ для розміщення запасів оброблюваних заготівель, вихідних матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, відходів виробництва, нестаціонарних стелажів, технологічної тари й аналогічних допоміжних зон;
- площ для розміщення стаціонарних площадок, сходів, пристроїв для зберігання й переміщення матеріалів, інструментальних столів, електричних шаф, пожежного інвентарю й аналогічних зон стаціонарних пристроїв;
- площ для розміщення комунікаційних систем і допоміжного устаткування, монтируемого на заданій висоті від рівня підлоги або площадки, підпільних інженерних споруджень (комунікацій) зі знімними або огородженнями, що відкриваються, і аналогічними зонами комунікацій;
- поділу на роботизированных ділянках робочих зон промислових роботів і обслуговуючого персоналу.
Зберігання вихідних
матеріалів, заготівель, напівфабрикатів,
готової продукції й відходів
виробництва повинне
- застосування способів зберігання, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- використання безпечних пристроїв для зберігання;
- механізацію й автоматизацію вантажно-розвантажувальних робіт.
При транспортуванні вихідних матеріалів, заготівель, напівфабрикатів, готової продукції й відходів виробництва необхідно забезпечувати:
- використання безпечних транспортних комунікацій;
- застосування засобів транспортування, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- механізацію й автоматизацію транспортування.
- використання засобів автоматичного контролю й діагностики для запобігання вибухонебезпечного середовища
До осіб, що допускається до участі у виробничому процесі, повинні пред'являтися вимоги відповідності їх фізіологічних, психофізіологічних, психологічних і, в окремих випадках, антропометричних особливостей характеру робіт.
Перевірка стану здоров'я працюючих повинна проводитися як при допуску їх до роботи, так і періодично. Періодичність контролю за станом здоров'я працюючих повинна визначатися залежно від небезпечних і шкідливих факторів виробничого процесу в порядку, установленому Міністерством охорони здоров'я України.
Особи, що допускаються до участі у виробничому процесі, повинні мати професійну підготовку (у тому числі по безпеці праці), що відповідає характеру робіт.
Організація навчання й
перевірки знань працюючих
Застосування засобів захисту працюючих повинне забезпечувати:
- видалення небезпечних і шкідливих речовин і матеріалів з робочої зони;
- зниження рівня шкідливих факторів до величини, установленої діючими санітарними нормами, затвердженими у встановленому порядку;
- захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, що супроводжують прийнятої технології й умовам роботи;
- захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, що виникають при порушенні технологічного процесу.
Небезпечні зони на території підприємства, транспортних шляхах, переходах, у виробничих будинках і спорудженнях, на робочих площадках, робочих місцях повинні бути позначені відповідними знаками безпеки за ГОСТ 12.4.026-76.