Обеспечение пожарной и взрывной защиты на ЗАО «Цитробел»

Обучение проводит опытный  работник из числа ИТР.

2.6. Перечень планируемых мероприятий, направленных на повышение промышленной безопасности.

На заводе лимонной кислоты  запланированы следующие мероприятия, направленные на повышение промышленной безопасности:

• произвести ремонт обваловок наружных емкостей серной и соляной кислот(проект «СинтезПАВ», склад кислот и щелочи);
• произвести замену 2 емкостей серной кислоты на новые (проект «СинтезПАВ», склад кислот и щелочи);
• замена отдельных участков коллектора подачи промстоков на поля фильтрации (проект «СинтезПАВ», склад кислот и щелочи);

• выполнить отбортовку, твердое покрытие и дренаж проливов из отбортовки в контрольный приямок от места разгрузки ж/д цистерн с кислотами едким натром (проект «СинтезПАВ», склад кислот и щелочи);
• выполнить поддон под емкостью с формалином с отводом продукта в 
  дренажную емкость (п.3 37.У-ТБ-02-90.Расходные склады вредных 
  веществ 1 и 2 классов опасности);
• установить под землей контрольно-накопительную емкость объемом 
  60…70м³ для сбора и усреднения проливов и загрязненных дождевых вод от складов кислот и щелочи перед сбросом на очистные сооружения;
• оснастить оборудование складов кислот и щелочи недостающими 
  средствами КИПиА(проект «СинтезПАВ», склад кислот и щелочи);

• выполнить воздушку от заглубленной дренажно-аварийной емкости со 
  щелочью с выводом трубопровода на 5 м выше уровня земли (п. 2. 25 У-ТБ-02-90.Расходные склады вредных веществ 1 и 2 классов опасности);
• выполнить аварийный душ и глазной фонтанчик в химцехе и на складе 
  кислот и щелочи с удалением от оборудования и арматуры не более

12 м (п. 3. 26 У-ТБ-02-90.Расходные склады вредных веществ 1 и 2 классовопасности);

• выполнить дыхательную трубу от емкости с раствором формалина с 
  установкой на ней незамерзающего огнепреградителя (п. 4. 61 «Общие 
  правила взрывобезопасности»);
• выполнить в зоне размещения емкости с формалином и мазутом ручной 
  пожарный извещатель с выводом сигнала в караульное помещение (п. 9.5СНИП 2. 11. 03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов»).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Анализ безопасности  промышленного объекта.

    В соответствии  с Федеральным законом Российской  Федерации «О промышленной безопасности  опасных производственных объектов»  ЗАО «Цитробел» относится к опасным производственным объектам, как имеющий на своей территории 397.5 т токсичных веществ, превышающих пороговое значение, 200 т.

3.1. Данные о технологии  и аппаратурном оформлении процесса.

3.1.1. Характеристика опасного  вещества.

Опасными веществами, обращающимися  на ЗАО «Цитробел», являются:

• Соляная кислота;
• Серная кислота;
• натрий едкий технический (каустическая сода);
• формалин.

Все перечисленные вещества классифицируются как токсичные, так  как

относятся ко 2 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества».

Характеристика опасных  веществ приведена в таблице №2.

Таблица №2.

Перечень и основные характеристики опасных веществ

№	Основные характеристики опасных веществ	Серная кислота	Соляная кислота	Натрий едкий	Формалин	Мазут
1.	Температура вспышки, 0С не ниже	Негорючая жидкость	Негорючая жидкость	Негорючая жидкость	67…75	110
2.	Температура самовоспламенения	Негорючая жидкость	Негорючая жидкость	Негорючая жидкость	370	350
3.	ПДК в воздухе рабочей  зоны, мг/м3	1	5	0,5	0,5	30
4.	ПДК (ОБУВ) в атмосферном  воздухе, мг/м3	0,3	0,2	-	0,035	1
5.	Запах	-	-	-	резкий	резкий
6.	Меры предосторожности	Соблюдение норм технологического регламента
7.	Информация о воздействии  на людей	Вызывает ожоги, пары токсичны	Раздражает верхние дыхательные  пути, вызывает ожоги	Вызывает химические ожоги, действует на слизистую оболочку	Опасен при вдыхании, действует на слизистую оболочку, слезоточивен	Раздражает кожу
8.	Средства защиты	Спецодежда, спецобувь, спецперчатки, перчатки, при необходимости противогаз
9.	Методы привода в безвредное состояние	Нейтрализация щелочным раствора, кальцинированной водой	Полить обильным количеством воды	Осадить пары распыленной водой	Сбор и утилизация разливов, засыпать пескос и убрать
10.	Меры первой помощи пострадавшим	Смыть обильным количеством  воды, снять спецодежду, доставить  в мед.учреждение			Снять спецодежду

Данные о распределении  опасных веществ.

 

 

 

Таблица №3.

Технологический блок, оборудование			Кол-во опасного в-ва, т		Физические условия содержания
Наименование технологического блока	Наименование оборудования, № по схеме	Колич,шт	Единиц, оборуд	В блоке	Агрегатное состояние	Давление, Мпа	Темперетура, о С
Место складирования (склад) соляной кислоты	Емкости Е1..Е5	5	16,6	83,0	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
Место складирования (склад) серной кислоты	Емкости Ес2..Ес3	2	82	164	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
Место складирования (склад) натрия едкого технического	Емкость Екщ	1	131	131	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
Хранение мазута	Резервуар №19	1	760	760	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
Хранение формалина	Емкость	1	0,5	0,5	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
Химцех -регенерация катионитовых фильтров -разложение цитрата кальция	Емкость Есвп	1	4	4	Жидкое	0,1	Окр. Возд.
	Емкость Ес4 Мерник Мс5 Реактор 1..5	1 1 5	9,6 0,6 0,6	9,6 0,6 0,6	Жидкое	0,1	Окр. Возд.

 

 

Итого опасных веществ           1157т.

В том числе:

 

Соляной кислоты                       87т.

Из них:

В сосудах:                                   86,5 т.  

В трубопроводах                        0,5 т.

 

Серной кислоты                          179 т.

Из них:

В сосудах:                                   178,2 т.  

В трубопроводах                        0,8 т.

 

Натрий едкий технический       131 т.

Из них:

В сосудах:                                   130,8 т.  

В трубопроводах                        0,2 т. 

 

Формалин                                    0,5 т.

Из них:

В сосудах:                                   0,48 т.

В трубопроводах                        0,02 т.

 

Мазут                                          760 т.

 

3.1.2. Описание технических решений, направленных на обеспечение безопасности.

3.1.3.1. Решение на исключение разгерметизации оборудования и предупреждению аварийных выбросов вредных веществ.

• материальное исполнение оборудования, трубопроводов и арматуры соответствует степени агрессивности обращающихся в них продуктов;
• тип уплотнений люков, фланцевых соединений трубопроводов и арматуры соответствует физико-химическим и токсикологическим свойствам веществ, а также параметрам эксплуатации;
• класс герметичности арматуры соответствует классу опасности и взрывопожароопасности веществ;
• аварийные уровни емкостей снабжены средствами аварийной сигнализации уровней и сблокированы с подающими насосами;
• предусмотрено улавливание летучих токсичных паров (соляная кислота) нейтрализации растворами перед выбросом в атмосферу;
• осуществляется постоянный контроль за состоянием оборудования, а также периодическая проверка прочности сварных соединений и проверка толщины стенок.

3.1.3.2. Решения, направленные на предупреждение развития промышленных аварий и локализации выбросов опасных веществ:

• емкости для хранения веществ 2 класса опасности установлены на высоких опорах, в обваловании на площадке с твердым химически стойким покрытием;
• емкости и трубопроводы с нейтрализующими средами установлены в непосредственной близости от емкостей, хранящих кислоты;

• обваловки резервуаров оборудованы системой удаления розливов в емкость-усредитель, находящуюся на удалении от складов;
• каждое рабочее место имеет инструкцию по эксплуатации технологического узла и указание по предупреждению аварийных ситуаций в случае отклонения от технологического режима;
• во взрывопожароопасных зонах установлено оборудование во взрывобезопасном исполнении в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок»;
• оборудование с горючими жидкостями (мазутом, формалином, растительным маслом) подсоединено к контуру заземления для защиты от статического электричества;
• резервуар с мазутом и емкость с формалином имеют молниезащиту.

3.1.3.3. Решение по обеспечению взрывобезопасности.

Для обеспечения взрывопожаробезопасности помещений и наружных сооружений, где обращаются горючие вещества (резервуар для хранения мазута, емкость для формалина) на ЗАО «Цитробел» предусмотрены следующие условия:

• в помещении категории В по пожароопасности-водяное пожаротушение, ручные  пожарные извещатели у выхода из помещения;
• пожаротушение резервуара с мазутом и емкости с формалином- передвижными средствами пожаротушения;
• подъезды для пожарной техники к пожароопасным наружным сооружениям;
• наличие на заводе достаточного объема противопожарной воды; круглосуточный дежурный персонал на проходной, имеющий связь с подразделением пожарной службы округа.

3.1.3.4. Описание системы автоматического регулирования, блокировок и сигнализаций.

Все емкости для  соляной, серной кислоты и едкого натра оборудованы приборами  контрольного  уровня.

Предусмотрена также  сигнализация предельных значений уровня (верхнего и нижнего) и блокировка с подающего насосами, что исключает  переполнение (перелив) емкостей и защищает насосы от работы в сухую.

Для исключения перелива серной кислоты через мерник М5 в химическом цехе предусмотрен отсечной клапан, отключающий подачу кислоты  по верхнему уровню. 

3.1.3. Характеристика пунктов управления процессом.

Единого пункта управления технологическим процессом  производства лимонной кислоты не предусмотрено. Управление работой оборудования, связанного с хранением и транспортированием веществ 2 класса опасности осуществляется от индивидуальных средств включения, размещаемых по месту установки оборудования. Пульт управления процессом приготовлении и транспортировки регенерирующих растворов соляной кислоты на стадии регенерации катионита размещен в химическом цехе в безопасном с точки зрения эксплуатации месте.

Размещение средств  управления процессом в производственных помещениях, не относящихся по взрывопожароопасности к категориям В, В1^а, B1⁶, П1 не противоречит требованиям норм и не угрожает безопасности обслуживающего персонала.

3.2. Анализ опасностей и риска.

3.2.1. Сведения об известных авариях.

3.2.1.1. Данные об авариях и неполадках в ЗАО «Цитробел».