Попроцессный метод учета и калькулирование себестоимости продукции

     Введение

     Метод калькулирования предполагает систему  производственного учета, при которой  определяются фактическая себестоимость  продукции, а также издержки на единицу  продукции. Выбор метода калькулирования  себестоимости продукции связан с технологией производства, его  организацией, особенностями выпускаемой  продукции. В настоящее время  в мировой бухгалтерской практике вопросам производственного и управленческого учета, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, придается большое значение. Задача калькулирования – определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а так же для внутреннего потребления. По объектам учета затрат выделяются позаказный, попередельный, попроцессный методы учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

     При попроцессной  калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Этот метод предусматривает дифференцированный учет затрат по каждому технологическому процессу, по участкам и цехам и  иным центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и себестоимостью продукта. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда  и отнесенных на себестоимость готовой  продукции заводских накладных  расходов). В этом заключается актуальность курсовой работы.

     Попроцессная  система учета затрат и калькулирования  себестоимости продукции распространена в отечественной практике управленческого  учета наиболее широко. Она применяется  на всех предприятиях, где продукцию получают путем переработки исходного сырья на отдельных стадиях технологического процесса, называемых переделами (процессами). Ее сущность заключается в том, что прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по процессам.

     Актуальность  курсовой работы заключается в том, что в настоящее время на предприятиях особое внимание уделяется снижению и оптимизации затрат на производство и продажу. Это требует систематического контроля издержек производства. Для  контроля издержек нужна информация о затратах по местам их использования, по видам продукции, по предприятию  в целом, и для этого применяют учет затрат, который может быть осуществлён в различных методах как традиционных, так и современных.

     Целью курсовой работы является попроцессный метод учета и калькулирование  себестоимости продукции.

     Исходя  из поставленной цели, определяются следующие  задачи:

     1.  Рассмотреть метод  калькулирование себестоимости продукции;

     2. Изучить характеристику попроцессного метода калькулирования себестоимости продукции;

     3.Исследовать счета бухгалтерского учета при применении попроцессного метода.

     Объектом  исследования является полуфабрикатный  вариант сводного учета затрат. Работа состоит из введение, трех  глав, выводов и предложений, списка использованной и литературы, а также приложений. Методологической основой при написании курсовой работы послужили учебники и учебные пособия по бухгалтерскому управленческому учету, журналы, научные статьи.  
 
 
 
 
 
 
 

1. Понятие метода калькулирования  себестоимости продукции

     В современной экономической литературе калькулирование определяется как  система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных  видов продукции (работ, услуг). В  процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством  выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

     Задача  калькулирования – определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для  реализации, а так же для внутреннего  потребления.

     Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости  продукции понимают совокупность приемов  документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение  фактической себестоимости продукции, а также отнесения издержек на единицу продукции. Иными словами, это совокупность способов аналитического учета затрат на производство по калькуляционным  объектам и приемов исчисления калькуляционных  единиц. Существуют различные методы учета затрат на производство и калькулирования  себестоимости продукции. Их применение определяется особенностями производственного  процесса, характером производимой продукции (оказываемых услуг), ее составом, способом обработки.

     По  объектам учета затрат выделяются позаказный, попередельный, попроцессный методы учета  затрат и калькулирования фактической  себестоимости продукции (1 с. 56).

     Позаказный  учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам, используется при изготовлении уникальных либо выполняемых по специальному заказу изделий.

     Такой метод калькуляции применяется  тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями  или, когда она изготовляется  в соответствии с техническими условиями  заказчиками. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях с единичным  типом организации производства. Такие предприятия организуются для изготовления изделий ограниченного потребления. Наиболее типичны заводы тяжелого машиностроения, создающие блюминги, прокатные станы, экскаваторы больших мощностей, а так же военно-промышленного комплекса, где преобладают механические процессы обработки, и производится неповторяющаяся или редко повторяющаяся продукция.

     Важнейшими  отличительными особенностями единичного типа производства являются:

     1. Большое разнообразие изготавливаемой  продукции, значительная часть,  которой не повторяется и выпускается  в небольших количествах по  отдельным заказам;

     2. Технологическая специализация  рабочих мест и невозможность  постоянного закрепления определенных  операций и деталей за рабочими  местами;

     3. Применение универсального оборудования  и приспособлений;

     4. Большой удельный вес ручных  сборочных и доводочных операций;

     5. Преобладание среди рабочих универсалов  высокой квалификации.

     Сущность  данного метода заключается в  том, что все прямые затраты учитываются  в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам, остальные затраты учитываются  по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов  в соответствие с установленной  базой распределения.

     При данном методе объектом учета затрат и объектом калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий), а фактическая  себестоимость изделий, изготовляемых  по заказу, определяется после его  выполнения. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий  или ремонтные монтажные и  экспериментальные работы.

     Учет  расходов по отдельным заказам начинается с открытия заказа. Заказ открывается  соответствующим бланком заказа или наряда на выполнение заказа, который содержит следующую базовую информацию: тип заказа (для собственного потребления или со стороны, разовый или сводный), номер заказа, характеристика заказа, исполнитель, срок исполнения заказа, период в котором учитываются издержки по заказу. В бухгалтерии предприятия на основании первичных документов производится учет материалов, заработной платы, потерей от брака, износа приспособлений и инструментов, связанных с выполнением заказа - т.е. прямых издержек. В первичных документах проставляется номер заказа. В целях регистрации различных производственных затрат для учета незавершенного производства используют ведомость калькуляции затрат по заказу и видам работ. Для каждого заказа заводится отдельная ведомость, в которой аккумулируются затраты по прямым материалам, прямому труду и заводским накладным расходам, относимым на этот заказ по мере его прохождения через процесс производства. В зависимости от потребностей компании форма ведомости может быть различной. Ведомость (карточка) заказа является основным учетным регистром.

     На  счете 20 «Основное производство»  организуется аналитический учет по каждому заказу. Прямые материалы  и прямой труд относятся непосредственно  на конкретный вид работ, списываются  и отражаются по дебету счета 20 «Основное  производство», затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводские накладные  расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки (распределения) накладных расходов.

     Расчет  ставки распределения косвенных  расходов (бюджетной ставки) выполняется  накануне наступающего отчетного периода  в три этапа:

1. Оцениваются косвенные расходы предстоящего периода. Точность

этого прогноза зависит от опыта, знаний, интуиции бухгалтера;

     2. Выбирается база для распределения  косвенных расходов между отдельными  производственными заказами, и прогнозируется  ее величина. Под базой понимается  какой-либо технико-экономический  показатель, который наиболее точно  увязывает косвенные расходы  с объемом готовой продукции.  База для распределения косвенных расходов выбирается предприятием самостоятельно;

     3. Рассчитывается бюджетная ставка  путем деления суммы прогнозируемых  косвенных расходов на ожидаемую  величину базового показателя.

     Степень готовности изделия, используемая для  определения ставки заводских накладных  расходов, в разных функциональных подразделениях разная. Это зависит  от того, какой вид затрат наиболее соответствует действительности на данном производстве и какова, связанная  с этим динамика затрат. В одном  подразделении для определения  коэффициента использования, целесообразно  исходить из прямых трудозатрат в  человеко-часах, в другом имеет смысл  опираться на показатель в машино-часах  как наиболее характерный для  данного производства. Сравнение  отнесенных накладных расходов с  фактическими, позволяет определить в каких случаях в течение  года на производственную себестоимость  было отнесено слишком мало накладных  расходов (недопоглощенные накладные  расходы), а в каких слишком  много (избыточно поглощенные заводские  расходы).

     Формулы недопоглощенных и избыточно  поглощенных заводских накладных  расходов выглядят следующим образом (см. формулы 1 и 2).

                                      НДГР = ОНК < ФНК,                                                          (1)

     где НДГР - недопоглощенные расходы, ОНК - отнесенные накладные расходы, ФНК - фактические накладные расходы.

                                        ИПР = ОНР >  ФНР,                                                          (2)

     где ИПР - избыточно поглощенные расходы, ОНР - отнесенные накладные расходы, ФНР - фактические накладные расходы.

      В конце года разница между фактически отнесенными накладными расходами  и отнесенными накладными расходами, если она существует и несущественна, исчерпывается в себестоимости  реализованной продукции. Если же эта  разница существенна, то тогда затраты  на незавершенное производство, себестоимость  готовой и реализованной продукции  на конец года корректируются, соответственно в единицах продукции или денежных единицах, пропорционально величине отклонения фактических накладных расходов от распределенных (5 с. 152).

     При попроцессной калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Этот метод предусматривает дифференцированный учет затрат по каждому технологическому процессу, по участкам и цехам и иным центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и себестоимостью продукта. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов).